CN211783153U - 一种双头刻线销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双头刻线销,包括检测部和刻线部,所述检测部和刻线部之间通过连接件连接;所述检测部用于对钣金件上的开孔进行大小和位置度的检测;所述刻线部用于对钣金件划线;所述检测部上设有导向柱,所述刻线部上设有导向销,所述导向柱和导向销还都对应设有导向套,所述导向套固定安装在检具上。本实用新型所述的双头刻线销实现了一销多用,既可以检测钣金件上定型孔的大小和位置度,也可以对钣金件进行刻线,再通过尖尺等工具定量的检测孔的大小及位置度是否符合公差要求。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零件检测技术领域,尤其是涉及一种双头刻线销。
背景技术
汽车钣金件很多长圆孔长方孔需检测,但由于检测销只能定型的检测孔的合格与不合格,不能测量出具体的偏差值,而且普通的刻线销不满足不能使用,从而导致检测困难。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种双头刻线销,以解决现有的刻线销功能单一的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种双头刻线销,包括检测部和刻线部,所述检测部和刻线部之间通过连接件连接;
所述检测部用于对钣金件上的开孔进行大小和位置度的检测;所述刻线部用于对钣金件划线;
所述检测部上设有导向柱,所述刻线部上设有导向销,所述导向柱和导向销还都对应设有导向套,所述导向套固定安装在检具上。
进一步的,所述检测部包括一体成型的检测柱和连接部一,所述导向柱固定安装在检测柱上,所述刻线部包括导向销和刻线套,所述刻线套的轴心位置开有轴孔,所述导向柱通过轴孔贯穿刻线套,所述导向柱的中间位置向外侧延伸形成限位部,所述限位部的直径大于导向销的直径;
所述刻线套远离检测部的一端开有与限位部对应的导向槽;
所述刻线套远离检测部的一端设有尖端凸起,用于在钣金件上划线。
进一步的,所述检测柱为圆形柱、方形柱、椭圆形柱中的一种。
进一步的,所述导向销向检测部方向延伸形成连接部二,所述连接部一与连接部二可拆卸连接。
进一步的,所述连接部一上开有与连接部二对应的连接孔,连接孔的侧面开有与其连通的螺纹孔,所述螺纹孔对应设有顶紧螺栓,所述连接件上开有与定金螺栓对应的环形槽,所述顶紧螺栓连接后,端部设置在环形槽内。
进一步的,所述连接部二的直径小于导向销的直径。
相对于现有技术,本实用新型所述的双头刻线销具有以下优势:
本实用新型所述的双头刻线销实现了一销多用,既可以检测钣金件上定型孔的大小和位置度,也可以对钣金件进行刻线,再通过尖尺等工具定量的检测孔的大小及位置度是否符合公差要求。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型所述的双头刻线销的整体结构图;
图2是本实用新型所述的双头刻线销的剖面图;
图3是本实用新型所述的双头刻线销连接结构图。
附图标记说明:
1、导向套;2、钣金件;3、检测柱;31、连接部一;4、刻线套;5、导向柱;6、导向销;61、限位部;62、连接部二;63、环形槽;7、顶紧螺栓。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,一种双头刻线销,包括检测部和刻线部,所述检测部和刻线部之间通过连接件连接;
所述检测部用于对钣金件2上的开孔进行大小和位置度的检测;所述刻线部用于对钣金件2划线;
所述检测部上设有导向柱5,所述刻线部上设有导向销6,所述导向柱5和导向销6还都对应设有导向套1,所述导向套1固定安装在检具上。通过导向套1对检测部和刻线部进行定位,然后对钣金件2上的定型检测孔进行检测,既可以检测大小是否合格,又可以检测位置度,当然也可以不利用导向套1,只进行大小的检测。
检测部将定型的检测长圆及长方孔的大小及位置度是否符合公差要求,刻线部在钣金件2上划线及通过尖尺等工具定量的检测孔的大小及位置度是否符合公差要求。
所述检测部包括一体成型的检测柱3和连接部一31,所述导向柱5固定安装在检测柱3上,所述刻线部包括导向销6和刻线套4,所述刻线套4的轴心位置开有轴孔,所述导向柱5通过轴孔贯穿刻线套4,所述导向柱5的中间位置向外侧延伸形成限位部61,所述限位部61的直径大于导向销6的直径;
所述刻线套4远离检测部的一端开有与限位部61对应的导向槽;由于刻线套4与导向销6轴向滑动连接,通过限位部61防止刻线套4与导向销6脱离。
所述刻线套4远离检测部的一端设有尖端凸起,用于在钣金件2上划线。
所述检测柱3为圆形柱、方形柱、椭圆形柱等,可以检测不同类型的孔。
所述导向销6向检测部方向延伸形成连接部二62,所述连接部一31与连接部二62可拆卸连接。
所述连接部一31上开有与连接部二62对应的连接孔,连接孔的侧面开有与其连通的螺纹孔,所述螺纹孔对应设有顶紧螺栓7,所述连接件上开有与定金螺栓对应的环形槽63,所述顶紧螺栓7连接后,端部设置在环形槽63内。
所述连接部二62的直径小于导向销6的直径,由于连接部二62的直径小于导向销6的直径,当连接部二62完成插入到连接孔内,此时螺纹孔与环形槽63连通,直接拧紧顶紧螺栓7即可,方便连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双头刻线销,其特征在于:包括检测部和刻线部,所述检测部和刻线部之间通过连接件连接;
所述检测部用于对钣金件上的开孔进行大小和位置度的检测;所述刻线部用于对钣金件划线;
所述检测部上设有导向柱,所述刻线部上设有导向销,所述导向柱和导向销还都对应设有导向套,所述导向套固定安装在检具上。
2.根据权利要求1所述的双头刻线销,其特征在于:所述检测部包括一体成型的检测柱和连接部一,所述导向柱固定安装在检测柱上,所述刻线部包括导向销和刻线套,所述刻线套的轴心位置开有轴孔,所述导向柱通过轴孔贯穿刻线套,所述导向柱的中间位置向外侧延伸形成限位部,所述限位部的直径大于导向销的直径;
所述刻线套远离检测部的一端开有与限位部对应的导向槽;
所述刻线套远离检测部的一端设有尖端凸起,用于在钣金件上划线。
3.根据权利要求2所述的双头刻线销,其特征在于:所述检测柱为圆形柱、方形柱、椭圆形柱中的一种。
4.根据权利要求2所述的双头刻线销,其特征在于:所述导向销向检测部方向延伸形成连接部二,所述连接部一与连接部二可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的双头刻线销,其特征在于:所述连接部一上开有与连接部二对应的连接孔,连接孔的侧面开有与其连通的螺纹孔,所述螺纹孔对应设有顶紧螺栓,所述连接件上开有与定金螺栓对应的环形槽,所述顶紧螺栓连接后,端部设置在环形槽内。
6.根据权利要求4所述的双头刻线销,其特征在于:所述连接部二的直径小于导向销的直径。
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