CN220289275U - 一种圈焊扭力强度测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圈焊扭力强度测试治具，包括上盖板、下模板、定位模板、轴承与下模扭力顶杆，且上盖板与下模板之间定位电池盖帽产品的位置，所述轴承设置在定位模板与下模扭力顶杆之间，所述下模板卡合在定位模板的内侧位置，所述上盖板卡合在下模板的上端位置，所述电池盖帽产品卡合在下模板中部。本实用新型所述的一种圈焊扭力强度测试治具，治具定位精度高，能有效提高下模顶杆与连接铝片通气孔的对位速度，方便员工操作；治具有限位效果，可以抵消外部施加的压力，能有效保证测试数据准确性；治具间安装了轴承，在做旋钮测试时能有效降低治具间的摩擦力，从而提高测试数据准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及圈焊扭力强度测试领域，特别涉及一种圈焊扭力强度测试治具。
背景技术
圈焊扭力强度测试治具是一种进行新能源电池盖帽测试的支撑设备，电池盖帽是锂电池的组件，它在锂电池上起正极导电端子的作用、起安全阀门的作用，还提供电池封闭功能，在进行电池盖帽制作的时候，需要对其进行测试，随着科技的不断发展，人们对于圈焊扭力强度测试治具的制造工艺要求也越来越高。
现有的圈焊扭力强度测试治具在使用时存在一定的弊端，首先，在进行测试的时候，不能很方便的对新能源电池盖帽进行固定，测试的时候稳定性能较差，容易出现测试误差，不利于人们的使用，还有，在进行测试的时候较麻烦，不能很好的保证数据准确性，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种圈焊扭力强度测试治具。
实用新型内容
解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圈焊扭力强度测试治具，治具定位精度高，能有效提高下模顶杆与连接铝片通气孔的对位速度，方便员工操作；治具有限位效果，可以抵消外部施加的压力，能有效保证测试数据准确性；治具间安装了轴承，在做旋钮测试时能有效降低治具间的摩擦力，从而提高测试数据准确性，可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圈焊扭力强度测试治具，包括上盖板、下模板、定位模板、轴承与下模扭力顶杆，且上盖板与下模板之间定位电池盖帽产品的位置，所述轴承设置在定位模板与下模扭力顶杆之间，所述下模板卡合在定位模板的内侧位置，所述上盖板卡合在下模板的上端位置，所述电池盖帽产品卡合在下模板中部。
优选的，所述电池盖帽产品上设置有连接铝片、焊接点与钢帽，所述钢帽位于电池盖帽产品的上端，所述焊接点位于电池盖帽产品的中部，所述连接铝片位于电池盖帽产品的边侧，所述上盖板固定钢帽的位置。
优选的，所述上盖板的底部一体定位有固定支脚，所述下模板的中部开设有定位槽，所述定位槽的底部定位有密封定位垫，所述定位模板的内部开设有卡槽，所述卡槽的两侧开设有第一清角，所述轴承上设置有滚珠，所述下模扭力顶杆上一体定位有杆体，所述下模扭力顶杆的内部开设有定位销，所述下模扭力顶杆与杆体之间开设有第二清角。
优选的，所述电池盖帽产品与焊接点之间一体成型，所述钢帽通过上盖板卡合定位。
优选的，所述上盖板的底部通过固定支脚进行定位，所述下模板与定位槽之间一体成型，所述定位槽与密封定位垫之间一体定位，所述定位模板与卡槽、第一清角之间一体成型。
优选的，所述定位模板卡合定位上盖板与下模板的位置，所述下模扭力顶杆固定在扭力设备上且进行固定。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种圈焊扭力强度测试治具，具备以下有益效果：该一种圈焊扭力强度测试治具，治具定位精度高，能有效提高下模顶杆与连接铝片通气孔的对位速度，方便员工操作；治具有限位效果，可以抵消外部施加的压力，能有效保证测试数据准确性；治具间安装了轴承，在做旋钮测试时能有效降低治具间的摩擦力，从而提高测试数据准确性，整个圈焊扭力强度测试治具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种圈焊扭力强度测试治具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种圈焊扭力强度测试治具中电池盖帽产品的结构示意图。
图3为本实用新型一种圈焊扭力强度测试治具中上盖板的结构示意图。
图4为本实用新型一种圈焊扭力强度测试治具中下模板的结构示意图。
图5为本实用新型一种圈焊扭力强度测试治具中定位模板的结构示意图。
图6为本实用新型一种圈焊扭力强度测试治具中轴承的结构示意图。
图7为本实用新型一种圈焊扭力强度测试治具中下模扭力顶杆的结构示意图。
图中：1、上盖板；2、下模板；3、定位模板；4、轴承；5、下模扭力顶杆；6、电池盖帽产品；7、连接铝片；8、焊接点；9、钢帽；10、第二清角；11、固定支脚；12、定位槽；13、卡槽；14、第一清角；15、滚珠；16、杆体；17、密封定位垫；18、定位销。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-7所示，一种圈焊扭力强度测试治具，包括上盖板1、下模板2、定位模板3、轴承4与下模扭力顶杆5，且上盖板1与下模板2之间定位电池盖帽产品6的位置，轴承4设置在定位模板3与下模扭力顶杆5之间，下模板2卡合在定位模板3的内侧位置，上盖板1卡合在下模板2的上端位置，电池盖帽产品6卡合在下模板2中部，治具定位精度高，能有效提高下模顶杆与连接铝片通气孔的对位速度，方便员工操作；治具有限位效果，可以抵消外部施加的压力，能有效保证测试数据准确性；治具间安装了轴承，在做旋钮测试时能有效降低治具间的摩擦力，从而提高测试数据准确性。
进一步的，电池盖帽产品6上设置有连接铝片7、焊接点8与钢帽9，钢帽9位于电池盖帽产品6的上端，焊接点8位于电池盖帽产品6的中部，连接铝片7位于电池盖帽产品6的边侧，上盖板1固定钢帽9的位置。
进一步的，上盖板1的底部一体定位有固定支脚11，下模板2的中部开设有定位槽12，定位槽12的底部定位有密封定位垫17，定位模板3的内部开设有卡槽13，卡槽13的两侧开设有第一清角14，轴承4上设置有滚珠15，下模扭力顶杆5上一体定位有杆体16，下模扭力顶杆5的内部开设有定位销18，下模扭力顶杆5与杆体16之间开设有第二清角10。
进一步的，电池盖帽产品6与焊接点8之间一体成型，钢帽9通过上盖板1卡合定位。
进一步的，上盖板1的底部通过固定支脚11进行定位，下模板2与定位槽12之间一体成型，定位槽12与密封定位垫17之间一体定位，定位模板3与卡槽13、第一清角14之间一体成型。
进一步的，定位模板3卡合定位上盖板1与下模板2的位置，下模扭力顶杆5固定在扭力设备上且进行固定。
工作原理：本实用新型包括上盖板1、下模板2、定位模板3、轴承4、下模扭力顶杆5、电池盖帽产品6、连接铝片7、焊接点8、钢帽9、第二清角10、固定支脚11、定位槽12、卡槽13、第一清角14、滚珠15、杆体16、密封定位垫17、定位销18，在进行使用的时候，将产品放在下模板2里，然后盖上上盖板1，将上盖板1上的固定支脚11插入钢帽9上的孔内，防止产品在模具内打转，接着将上述组合件放入定位模板3内，轻轻旋转，让下模扭力顶杆5插入连接铝片7上的孔洞内，再用力旋转直至将连接铝片7旋钮脱落，下模扭力顶杆5固定在扭力设备上，是固定不动作的，将旋钮的力传送到扭力设备上，测出扭力数据，上盖板1与下模板2相连接，同时固定产品，防止产品在模具内打转，轴承4减少运转时产生的摩擦阻力，下模扭力顶杆5在产品旋钮是产生反作用力，使其焊接点断裂，辅助监测出产品的扭力数据，治具定位精度高，能有效提高下模顶杆与连接铝片通气孔的对位速度，方便员工操作；治具有限位效果，可以抵消外部施加的压力，能有效保证测试数据准确性；治具间安装了轴承，在做旋钮测试时能有效降低治具间的摩擦力，从而提高测试数据准确性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种圈焊扭力强度测试治具，包括上盖板（1）、下模板（2）、定位模板（3）、轴承（4）与下模扭力顶杆（5），且上盖板（1）与下模板（2）之间定位电池盖帽产品（6）的位置，其特征在于：所述轴承（4）设置在定位模板（3）与下模扭力顶杆（5）之间，所述下模板（2）卡合在定位模板（3）的内侧位置，所述上盖板（1）卡合在下模板（2）的上端位置，所述电池盖帽产品（6）卡合在下模板（2）中部。
2.根据权利要求1所述的一种圈焊扭力强度测试治具，其特征在于：所述电池盖帽产品（6）上设置有连接铝片（7）、焊接点（8）与钢帽（9），所述钢帽（9）位于电池盖帽产品（6）的上端，所述焊接点（8）位于电池盖帽产品（6）的中部，所述连接铝片（7）位于电池盖帽产品（6）的边侧，所述上盖板（1）固定钢帽（9）的位置。
3.根据权利要求1所述的一种圈焊扭力强度测试治具，其特征在于：所述上盖板（1）的底部一体定位有固定支脚（11），所述下模板（2）的中部开设有定位槽（12），所述定位槽（12）的底部定位有密封定位垫（17），所述定位模板（3）的内部开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的两侧开设有第一清角（14），所述轴承（4）上设置有滚珠（15），所述下模扭力顶杆（5）上一体定位有杆体（16），所述下模扭力顶杆（5）的内部开设有定位销（18），所述下模扭力顶杆（5）与杆体（16）之间开设有第二清角（10）。
4.根据权利要求2所述的一种圈焊扭力强度测试治具，其特征在于：所述电池盖帽产品（6）与焊接点（8）之间一体成型，所述钢帽（9）通过上盖板（1）卡合定位。
5.根据权利要求3所述的一种圈焊扭力强度测试治具，其特征在于：所述上盖板（1）的底部通过固定支脚（11）进行定位，所述下模板（2）与定位槽（12）之间一体成型，所述定位槽（12）与密封定位垫（17）之间一体定位，所述定位模板（3）与卡槽（13）、第一清角（14）之间一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种圈焊扭力强度测试治具，其特征在于：所述定位模板（3）卡合定位上盖板（1）与下模板（2）的位置，所述下模扭力顶杆（5）固定在扭力设备上且进行固定。
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