CN218465800U - 一种发酵罐用消泡搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐用消泡搅拌器，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的底端安装有调速电机，且调速电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端延伸至发酵罐主体的内部。本实用新型通过启动调速电机，使转轴转动，从而使调节杆转动，使调节套转动，继而带动消泡杆和消泡针转动，并戳破物料液面的气泡，同时结合漂浮球，使消泡杆随物料液面上下移动，继而使调节套同步移动，使限位导向块沿着限位导向槽的方向移动，其中限位导向块与限位导向槽的配合使调节套的移动更加稳定，同时消泡杆随物料液面移动以提高对发酵罐主体内部的消泡效果，有利于提高物料的发酵质量。

Description

一种发酵罐用消泡搅拌器

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，特别涉及一种发酵罐用消泡搅拌器。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗；

而好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，现有的发酵罐在发酵过程中，易在内部产生气泡，从而影响发酵质量，而现有的发酵罐用搅拌器对这种气泡的消除效果一般，因此降低了现有的发酵罐的实用性，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐用消泡搅拌器，以解决上述背景技术中提出的现有的发酵罐用搅拌器的消泡效果一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐用消泡搅拌器，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的底端安装有调速电机，且调速电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端延伸至发酵罐主体的内部，所述转轴外部的两端均匀缠绕有螺旋叶，且螺旋叶之间的转轴上套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧均安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均安装有搅拌扇叶，所述转轴的一端安装有调节杆，且调节杆的外部套有调节套，所述调节套内部的两侧均安装有限位导向块，且限位导向块外部的调节杆的两侧均开设有限位导向槽，所述调节套的两侧均安装有消泡杆，且消泡杆的底端均匀安装有漂浮球，所述消泡杆的两侧皆均匀安装有消泡针。

使用本技术方案的一种发酵罐用消泡搅拌器时，在使用时转轴转动，从而使调节杆转动，使调节套转动，继而带动消泡杆和消泡针转动，并戳破物料液面的气泡，同时结合漂浮球，使消泡杆随物料液面上下移动，继而使消泡杆能够持续对物料液面的气泡进行消除工作。

优选的，所述漂浮球设置有多个，所述漂浮球上消泡杆上呈等间距分布。

优选的，所述消泡针设置有多组，且每组设置有两个，所述消泡针在消泡杆上呈均匀分布。

优选的，所述调节杆的截面为矩形，所述调节套通过限位导向槽与限位导向块的相互作用和调节杆构成上下滑动结构。

优选的，所述搅拌扇叶的截面为倾斜状，所述搅拌扇叶设置有两组，且每组设置有四个。

优选的，所述搅拌杆远离第二锥齿轮的一端与发酵罐主体内部的一侧相连接，所述搅拌杆关于转轴的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发酵罐用消泡搅拌器不仅实现了提高了对发酵罐内部物料液面气泡的消除效果，而且实现了提高了对发酵物料的搅拌效果，使搅拌混合更均匀；

(1)通过启动调速电机，使转轴转动，从而使调节杆转动，使调节套转动，继而带动消泡杆和消泡针转动，并戳破物料液面的气泡，同时结合漂浮球，使消泡杆随物料液面上下移动，继而使调节套同步移动，使限位导向块沿着限位导向槽的方向移动，其中限位导向块与限位导向槽的配合使调节套的移动更加稳定，同时消泡杆随物料液面移动以提高对发酵罐主体内部的消泡效果，有利于提高物料的发酵质量，提高发酵罐的实用性；

(2)通过启动调速电机，使转轴转动，继而使螺旋叶转动，从而使发酵罐主体内部的物料进行由下至上的交换，进而避免物料在发酵罐主体的内部底端发生沉淀，同时转轴带动第一锥齿轮转动，进而使第二锥齿轮转动，使搅拌扇叶对物料进行纵向的搅拌，进一步提高搅拌的混合效果，使物料混合更加均匀，从而进一步提高发酵的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、发酵罐主体；2、漂浮球；3、消泡杆；4、消泡针；5、调节套；6、限位导向槽；7、限位导向块；8、调节杆；9、转轴；10、螺旋叶；11、第二锥齿轮；12、调速电机；13、第一锥齿轮；14、搅拌扇叶；15、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种发酵罐用消泡搅拌器，包括发酵罐主体1，发酵罐主体1的底端安装有调速电机12，且调速电机12的一端安装有转轴9，转轴9的一端延伸至发酵罐主体1的内部，转轴9外部的两端均匀缠绕有螺旋叶10，且螺旋叶10之间的转轴9上套有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的两侧均啮合有第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11的一侧均安装有搅拌杆15；

搅拌杆15远离第二锥齿轮11的一端与发酵罐主体1内部的一侧相连接，搅拌杆15关于转轴9的中轴线呈对称分布；

具体的，如图1所示，使用时启动调速电机12，使转轴9转动，从而使螺旋叶10同步转动，使发酵罐主体1内部的物料进行由下至上的传递，从而防止物料在发酵罐主体1内部底端沉淀，同时转轴9转动，使第一锥齿轮13带动第二锥齿轮11转动，继而使搅拌扇叶14转动，并对发酵罐主体1左右两侧的物料进混合搅拌，即实现物料的上下左右的翻滚搅拌，从而使发酵效果更佳；

搅拌杆15的两侧均安装有搅拌扇叶14；

搅拌扇叶14的截面为倾斜状，搅拌扇叶14设置有两组，且每组设置有四个；

具体的，如图1所示，使用时多组搅拌扇叶14的配合可尽可能多的将物料进行混合，从而有利于提高发酵的质量；

转轴9的一端安装有调节杆8；

调节杆8的截面为矩形，调节套5通过限位导向槽6与限位导向块7的相互作用和调节杆8构成上下滑动结构；

具体的，如图2所示，使用时调节杆8的矩形截面，可对调节套5起到一定的限位作用，防止调节套5在转动过程中发生左右的自转动，从而保证调节套5在垂直方向上的移动；

且调节杆8的外部套有调节套5，调节套5内部的两侧均安装有限位导向块7，且限位导向块7外部的调节杆8的两侧均开设有限位导向槽6，调节套5的两侧均安装有消泡杆3，且消泡杆3的底端均匀安装有漂浮球2；

漂浮球2设置有多个，漂浮球2上消泡杆3上呈等间距分布；

具体的，如图3和图4所示，使用时，调节杆8转动，使调节套5同步转动，继而使消泡杆3移动，并带动消泡针4对漂浮在物料液面的气泡进行戳破，同时漂浮球2可根据物料液面高度的变化带动消泡杆3和调节套5进行上下的移动，使消泡针4始终能够对物料液面上的气泡进行戳破；

消泡杆3的两侧皆均匀安装有消泡针4；

消泡针4设置有多组，且每组设置有两个，消泡针4在消泡杆3上呈均匀分布；

具体的，如图4所示，使用时，多组消泡针4的配合，使消泡杆3能够对物料液面上尽可能多的气泡进行消除工作，增加消泡的效率，同时消泡杆3的左右均安装有消泡针4，以满足调速电机12的正转或反转时，消泡杆3的消泡工作可正常运行。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动调速电机12，使转轴9转动，从而使螺旋叶10转动，使发酵罐主体1内部的物料进行由下至上的交换，从而防止物料在发酵罐主体1的底部结壳，进而提高物料混合的效果；

其次，转轴9转动，使第一锥齿轮13同步转动，由于第一锥齿轮13与第二锥齿轮11相互啮合，从而使第二锥齿轮11转动，使搅拌杆15转动，从而使搅拌扇叶14转动，即实现对发酵罐主体1内部的物料进行混合搅拌，从而进一步提高物料的混合效果，提高发酵的质量和效率；

最后，转轴9转动会带动调节杆8同步转动，使调节套5同步转动，从而使消泡杆3转动，使消泡针4对发酵罐主体1内部飘浮的气泡进行戳破，由于部气泡消除后，发酵罐主体1内部的液面高度会有所变化，而漂浮球2会随着液面高度进行变化，使消泡杆3进行上下移动，使调节套5同步移动，使限位导向块7沿着限位导向槽6的方向移动，即实现对发酵罐主体1内部物料液面上的气泡进行消除工作，使消泡效果更佳。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种发酵罐用消泡搅拌器，包括发酵罐主体(1)，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的底端安装有调速电机(12)，且调速电机(12)的一端安装有转轴(9)，所述转轴(9)的一端延伸至发酵罐主体(1)的内部，所述转轴(9)外部的两端均匀缠绕有螺旋叶(10)，且螺旋叶(10)之间的转轴(9)上套有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)的两侧均啮合有第二锥齿轮(11)，且第二锥齿轮(11)的一侧均安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的两侧均安装有搅拌扇叶(14)，所述转轴(9)的一端安装有调节杆(8)，且调节杆(8)的外部套有调节套(5)，所述调节套(5)内部的两侧均安装有限位导向块(7)，且限位导向块(7)外部的调节杆(8)的两侧均开设有限位导向槽(6)，所述调节套(5)的两侧均安装有消泡杆(3)，且消泡杆(3)的底端均匀安装有漂浮球(2)，所述消泡杆(3)的两侧皆均匀安装有消泡针(4)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用消泡搅拌器，其特征在于：所述漂浮球(2)设置有多个，所述漂浮球(2)上消泡杆(3)上呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐用消泡搅拌器，其特征在于：所述消泡针(4)设置有多组，且每组设置有两个，所述消泡针(4)在消泡杆(3)上呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐用消泡搅拌器，其特征在于：所述调节杆(8)的截面为矩形，所述调节套(5)通过限位导向槽(6)与限位导向块(7)的相互作用和调节杆(8)构成上下滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐用消泡搅拌器，其特征在于：所述搅拌扇叶(14)的截面为倾斜状，所述搅拌扇叶(14)设置有两组，且每组设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐用消泡搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(15)远离第二锥齿轮(11)的一端与发酵罐主体(1)内部的一侧相连接，所述搅拌杆(15)关于转轴(9)的中轴线呈对称分布。

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