CN209276505U - 防物料堆积的活性酵母发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种防物料堆积的活性酵母发酵罐，包括罐体、电机和搅拌装置，所述罐体固定在支架上方，所述电机设置在罐体下方，电机的输出端与搅拌装置上的搅拌轴相连，所述罐体的上端面左侧设有进料口，进料口的右侧设有排气孔，罐体的下端面左侧设有出料口，所述搅拌装置还包括驱动齿轮、从动齿轮和连接轴，所述搅拌轴上设置有至少一个驱动齿轮，所述从动齿轮为两个且对称分布在驱动齿轮的左右两端，从动齿轮固定在横向放置的连接轴的一端，连接轴的另一端转动连接在罐体内，所述驱动齿轮与从动齿轮连接为啮合连接，本发酵罐在搅拌过程中不会出现物料堆积的情况，同时大大减小了搅拌轴转动引起的罐体震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵领域，具体涉及一种防物料堆积的活性酵母发酵罐。
背景技术
随着生活水平的不断提高，人们对健康生活的需求也随之增加，现代生物工程也在这个趋势下蓬勃发展，其中发酵罐是现代生物工程中不可或缺的一个重要装置，其直接为现代生物工程提供了所需的酵类物质和抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。
微生物在发酵罐内发酵时需要进行搅拌，搅拌能够使空气与发酵液混合，使氧气溶解在发酵液中，以供给微生物生长、繁殖。目前多数发酵罐的搅拌装置多为在竖直的搅拌轴上加上旋转叶片进行搅拌，这种搅拌方式会形成漩涡流，会导致边角物料会堆积，影响发酵的效果，同时搅拌轴转速过快时，会带动罐体震动，对于发酵极为不利。
发明内容
本实用新型提供一种防物料堆积的活性酵母发酵罐，使搅拌装置在搅拌过程中不会出现物料堆积的情况，同时减小了搅拌轴转动引起的罐体震动。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防物料堆积的活性酵母发酵罐，包括罐体、电机和搅拌装置，所述罐体固定在支架上方，所述电机设置在罐体下方，电机的输出端与搅拌装置上的搅拌轴相连，所述罐体的上端面左侧设有进料口，进料口的右侧设有排气口，罐体的下端面左侧设有出料口，所述搅拌装置还包括驱动齿轮、从动齿轮和连接轴，所述搅拌轴上设置有至少一个驱动齿轮，所述从动齿轮为两个且对称分布在驱动齿轮的左右两端，从动齿轮固定在横向放置的连接轴的一端，连接轴的另一端转动连接在罐体内，所述驱动齿轮与从动齿轮连接为啮合连接，所述连接轴上固定有搅拌叶片，两个挡板对称分布在搅拌轴的两侧且位于搅拌叶片上方，所述挡板固定在罐体的内表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的驱动齿轮的数量为两个，两个驱动齿轮均匀分布在搅拌轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底部与搅拌轴的连接处设置有轴承，选用的轴承为滚子轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴与轴承的接触处增加一个轴套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴上固定的搅拌叶片为螺旋形叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与连接轴之间存在夹角，且夹角为锐角。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口、排气口和出料口处均安装有控制活塞。
与现有技术相比，本防物料堆积的活性酵母发酵罐，结构设置合理，将用于搅拌的叶片横向设置，避免了以往发酵罐搅拌叶片设置在搅拌轴上，在搅拌轴转动时引起的物料堆积的情况，使搅拌更加的均匀，同时在本实用新型的搅拌叶片上设有挡板，促使物料撞击到挡板上，进一步将物料打乱，防止物料堆积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1罐体、11进料口、12排气口、13出料口、14控制活塞、2支架、 4电机、5搅拌装置、51搅拌轴、52驱动齿轮、53从动齿轮、54连接轴、55 轴套、6挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防物料堆积的活性酵母发酵罐，包括罐体1、电机4和搅拌装置5，所述罐体1固定在支架2上方，所述电机4设置在罐体1下方，电机4的输出端与搅拌装置5上的搅拌轴51 相连，为了防止搅拌轴51转动引起罐体1的震动，所述罐体1底部与搅拌轴 51的连接处设置有轴承，选用的轴承为滚子轴承，滚子轴承的减震效果更好，能有效的降低搅拌轴51转动引起的罐体1震动，为了防止轴颈摩擦，所述搅拌轴51与轴承的接触处增加一个轴套55，所述罐体1的上端面左侧设有进料口11，进料口11的右侧设有排气口12，罐体1的下端面左侧设有出料口13，所述进料口11、排气口12和出料口13处均安装有控制活塞14，所述搅拌装置5还包括驱动齿轮52、从动齿轮53和连接轴54，所述搅拌轴51上设置有至少一个驱动齿轮52，所述从动齿轮53为两个且对称分布在驱动齿轮52的左右两端，为了使搅拌装置5能够对发酵液进行充分搅拌，所述的驱动齿轮52 的数量为两个，两个驱动齿轮52均匀分布在搅拌轴51上，从动齿轮53固定在横向放置的连接轴54的一端，连接轴54的另一端转动连接在罐体1内，所述驱动齿轮52与从动齿轮53连接为啮合连接，所述连接轴54上固定有搅拌叶片，为了增加搅拌面积，搅拌叶片选用螺旋形叶片，两个挡板6对称分布在搅拌轴51的两侧且位于搅拌叶片上方，所述挡板6固定在罐体1的内表面，为了防止有物料积聚在挡板6上，所述挡板6与横向放置的连接轴54之间存在夹角，且夹角为锐角。
在使用时：首先将物料通过进料口11加入带罐体1内部，然后启动电机4 并带动搅拌轴51旋转，固定在搅拌轴51上的驱动齿轮52会带动从动齿轮53 转动，进而使连接轴54转动，连接轴54上的搅拌叶片对物料进行有效的搅拌。
本防物料堆积的活性酵母发酵罐，结构设置合理，将用于搅拌的叶片横向设置，避免了以往发酵罐搅拌叶片设置在搅拌轴上，在搅拌轴转动时引起的物料堆积的情况，使搅拌更加的均匀，同时在本实用新型的搅拌叶片上设有挡板 6，促使物料撞击到挡板6上，进一步将物料打乱，防止物料堆积，使搅拌更加均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防物料堆积的活性酵母发酵罐，包括罐体(1)、电机(4)和搅拌装置(5)，所述罐体(1)固定在支架(2)上方，所述电机(4)设置在罐体(1)下方，电机(4)的输出端与搅拌装置(5)上的搅拌轴(51)相连，所述罐体(1)的上端面左侧设有进料口(11)，进料口(11)的右侧设有排气口(12)，罐体(1)的下端面左侧设有出料口(13)，其特征在于：所述搅拌装置(5)还包括驱动齿轮(52)、从动齿轮(53)和连接轴(54)，所述搅拌轴(51)上设置有至少一个驱动齿轮(52)，所述从动齿轮(53)为两个且对称分布在驱动齿轮(52)的左右两端，从动齿轮(53)固定在横向放置的连接轴(54)的一端，连接轴(54)的另一端转动连接在罐体(1)内，所述驱动齿轮(52)与从动齿轮(53)连接为啮合连接，所述连接轴(54)上固定有搅拌叶片，两个挡板(6)对称分布在搅拌轴(51)的两侧且位于搅拌叶片上方，所述挡板(6)固定在罐体(1)的内表面。
2.根据权利要求1所述的防物料堆积的活性酵母发酵罐，其特征在于：所述的驱动齿轮(52)的数量为两个，两个驱动齿轮(52)均匀分布在搅拌轴(51)上。
3.根据权利要求1所述的防物料堆积的活性酵母发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)底部与搅拌轴(51)的连接处设置有轴承，选用的轴承为滚子轴承。
4.根据权利要求3所述的防物料堆积的活性酵母发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴(51)与轴承的接触处增加一个轴套(55)。
5.根据权利要求1所述的防物料堆积的活性酵母发酵罐，其特征在于：所述连接轴(54)上固定的搅拌叶片为螺旋形叶片。
6.根据权利要求1所述的防物料堆积的活性酵母发酵罐，其特征在于：所述挡板(6)与连接轴(54)之间存在夹角，且夹角为锐角。
7.根据权利要求1所述的防物料堆积的活性酵母发酵罐，其特征在于：所述进料口(11)、排气口(12)和出料口(13)处均安装有控制活塞(14)。
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| CN201822009270.5U CN209276505U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 防物料堆积的活性酵母发酵罐 |
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| CN201822009270.5U CN209276505U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 防物料堆积的活性酵母发酵罐 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209276505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112080400A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 山东中润生物质能源有限公司 | 一种生物质厌氧发酵制取沼气的方法与设备 |
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2018
- 2018-11-30 CN CN201822009270.5U patent/CN209276505U/zh active Active
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| CN112080400A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 山东中润生物质能源有限公司 | 一种生物质厌氧发酵制取沼气的方法与设备 |
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