CN209576438U - 一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，包括混料机支架,所述混料机支架上分布着三个真空吸料机，所述真空吸料机由下而上垂直排列，所述真空吸料机右侧安装着吸料管，所述吸料管安装在原料加料箱上，所述原料加料箱安装在所述混料机支架右侧，所述真空吸料机左侧安装有输料管，所述输料管与原料汇聚管相连，所述原料汇聚管上端设置有出料口，所述出料口设置在混料筒右上方。

Description

一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机

技术领域

实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机。

背景技术

目前，在混料机中有一种钒料混料机上搅拌机构，在一种钒料混料机上搅拌机构中安装有新型技术，但是存在着一些问题。申请号：201811082343.1的中国专利文献报道了一种钒料混料机上搅拌机构，具体涉及是一种钒料混料机上搅拌机构，包括驱动电机、轴承、联轴器和搅拌臂，驱动电机设于轴承上方，驱动电机的动力输出端与转轴一端连接，转轴穿过轴承，另一端与联轴器连接，联轴器下方连接有搅拌臂。搅拌臂包括第一搅拌臂和第二搅拌臂，第一搅拌臂和第二搅拌臂相对设置，且第一搅拌臂的臂长大于第二搅拌臂的臂长。解决了现有混料机的上搅拌机构多采用双搅拌臂结构，在进行旋转搅拌时，由于两个搅拌臂为对称设置，其一次旋转时仅能产生单一涡流，搅拌效果有限的问题。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利具有结构复杂，物料混合不充分，混合效率低，自动化程度低等缺点。所以我设计了一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，包括混料机支架,所述混料机支架上分布着三个真空吸料机，所述真空吸料机由下而上垂直排列，所述真空吸料机右侧安装着吸料管，所述吸料管安装在原料加料箱上，所述原料加料箱安装在所述混料机支架右侧，所述真空吸料机左侧安装有输料管，所述输料管与原料汇聚管相连，所述原料汇聚管上端设置有出料口，所述出料口设置在混料筒右上方。

优选的，所述混料机支架上方设置有步进电机，所述步进电机通过六角螺钉固定安装在所述混料机支架上，所述步进电机上安装有电机轴，所述电机轴上安装着驱动皮带轮，所述驱动皮带轮上安装有V型皮带，所述V型皮带将所述驱动皮带轮与从动皮带轮连接起来，所述从动皮带轮安装在转轴上。

优选的，所述转轴安装在支撑座上，所述支撑座位于所述步进电机的左侧，所述支撑座固定安装在所述混料机支架上，所述转轴下端安装有滑块联轴器，所述滑块联轴器将所述转轴与搅拌主轴连接在一起。

优选的，所述搅拌主轴上端安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承安装在所述混料筒上，所述深沟球轴承上安装有轴承端盖，所述轴承端盖固定在所述混料筒外壳上，所述搅拌主轴下端安装有角接触球轴承，所述角接触球轴承固定安装在混料筒底部。

优选的，所述搅拌主轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过六角螺母固定安装在所述搅拌主轴上，所述搅拌主轴安装在所述混料筒内部，所述混料筒左侧安装有物料液位计，所述物料液位计下方设置有排料口，所述排料口安装在所述混料筒左下方，所述排料口上安装有小蝶阀。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，包括混料机支架,在混料机支架上通过螺钉连接的方式固定安装着三个真空吸料机，真空吸料机由下而上垂直排列，真空吸料机右侧安装着吸料管，吸料管镶嵌安装在原料加料箱上，原料加料箱通过螺钉固定安装在混料机支架右侧，在真空吸料机左侧装配安装有输料管，输料管与原料汇聚管通过焊接的方式相连，原料汇聚管上端设置有出料口，出料口设置在混料筒右上方，使用时将原料分别放在原料加料箱内，由真空吸料机将所需的原料吸到原料汇聚管，由原料汇聚管的出料口输出，真空吸料机由外接电源供电，此种方式可提高自动化程度，不需人工反复加料，可大大提高混合效率。

2、该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，在混料机支架上方设置有步进电机，步进电机通过六角螺钉固定安装在混料机支架上，步进电机上安装有电机轴，电机轴上装配着驱动皮带轮，驱动皮带轮上装配安装有V型皮带，V型皮带将驱动皮带轮与从动皮带轮连接起来，从动皮带轮装配在转轴上，通过外接电源为步进电机供电，步进电机带动驱动皮带轮，驱动皮带轮通过V型皮带将步进电机的动力传递给从动皮带轮，从动皮带轮与转轴同时转动，此处采用的步进电机具有传动精度高、速度可调、可靠性高、等优点。

3、该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，转轴安装在支撑座上，支撑座位于步进电机的左侧，支撑座通过焊接的方式固定安装在混料机支架上，通过支撑座将转轴固定，在转轴下端安装有滑块联轴器，滑块联轴器将转轴与搅拌主轴连接在一起，转轴转动时将动力传递给搅拌主轴。

4、该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，在搅拌主轴上端通过过盈配合的方式装配安装有深沟球轴承，深沟球轴承装配在混料筒上端，在深沟球轴承上方安装有轴承端盖，轴承端盖固定在混料筒外壳上，通过轴承端盖顶着深沟球轴承，防止其移动，在搅拌主轴下端通过过盈配合的方式安装有角接触球轴承，角接触球轴承固定装配在混料筒底部，搅拌主轴在转轴带动下在两个轴承上转动，角接触球轴承可承受搅拌主轴的轴向负荷，深沟球轴承可承受搅拌主轴的径向负荷，两个轴承相互配合保证搅拌主轴平稳运行。

5、该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，在搅拌主轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片通过六角螺母固定安装在搅拌主轴上，搅拌主轴安装在混料筒内部，搅拌叶片在搅拌主轴的带动下在混料筒内部转动，将混料筒里的高碳铬铁生产原料充分混合，在混料筒左侧安装有物料液位计，通过物料液位计可观察混料筒内物料情况，在物料液位计下方设置有排料口，排料口通过焊接的方式固定安装在混料筒左下方，排料口上安装有小蝶阀，高碳铬铁生产原料混合完毕后将小蝶阀打开，生产原料会从排料口排出。

附图说明

图1为实用新型结构示意图；

图2为实用新型局部结构示意图1；

图3为实用新型局部结构示意图2；

图4为实用新型局部结构示意图3；

图中：1、混料机支架；2、真空吸料机；3、吸料管；4、原料加料箱；5、输料管；6、原料汇聚管；7、出料口；8、混料筒；9、步进电机；10、六角螺钉；11、电机轴；12、驱动皮带轮；13、V型皮带；14、从动皮带轮；15、转轴；16、支撑座；17、滑块联轴器；18、搅拌主轴；19、深沟球轴承；20、轴承端盖；21、角接触球轴承；22、搅拌叶片；23、六角螺母；24、物料液位计；25、排料口；26、小蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：包括混料机支架1,所述混料机支架1上分布着三个真空吸料机2，所述真空吸料机2由下而上垂直排列，所述真空吸料机2右侧安装着吸料管3，所述吸料管3安装在原料加料箱4上，所述原料加料箱4安装在所述混料机支架1右侧，所述真空吸料机2左侧安装有输料管5，所述输料管5与原料汇聚管6相连，所述原料汇聚管6上端设置有出料口7，所述出料口7设置在混料筒8右上方。

所述混料机支架1上方设置有步进电机9，所述步进电机9通过六角螺钉10固定安装在所述混料机支架1上，所述步进电机9上安装有电机轴11，所述电机轴11上安装着驱动皮带轮12，所述驱动皮带轮12上安装有V型皮带13，所述V型皮带13将所述驱动皮带轮12与从动皮带轮14连接起来，所述从动皮带轮14安装在转轴15上。

所述转轴15安装在支撑座16上，所述支撑座16位于所述步进电机9的左侧，所述支撑座16固定安装在所述混料机支架1上，所述转轴15下端安装有滑块联轴器17，所述滑块联轴器17将所述转轴15与搅拌主轴18连接在一起。

所述搅拌主轴18上端安装有深沟球轴承19，所述深沟球轴承19安装在所述混料筒8上，所述深沟球轴承19上安装有轴承端盖20，所述轴承端盖20固定在所述混料筒8外壳上，所述搅拌主轴18下端安装有角接触球轴承21，所述角接触球轴承21固定安装在混料筒8底部。

所述搅拌主轴18上安装有搅拌叶片22，所述搅拌叶片22通过六角螺母23固定安装在所述搅拌主轴18上，所述搅拌主轴18上安装在所述混料筒8内部，所述混料筒8左侧安装有物料液位计24，所述物料液位计24下方设置有排料口25，所述排料口25安装在所述混料筒8左下方，所述排料口25上安装有小蝶阀26。

工作原理：该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，包括混料机支架1,在混料机支架1上通过螺钉连接的方式固定安装着三个真空吸料机2，真空吸料机2由下而上垂直排列，真空吸料机2右侧安装着吸料管3，吸料管3镶嵌安装在原料加料箱4上，原料加料箱4通过螺钉固定安装在混料机支架1右侧，在真空吸料机2左侧装配安装有输料管5，输料管5与原料汇聚管6通过焊接的方式相连，原料汇聚管6上端设置有出料口7，出料口7设置在混料筒8右上方，使用时将原料分别放在原料加料箱4内，由真空吸料机2将所需的原料吸到原料汇聚管6，由原料汇聚管6的出料口7输出，真空吸料机2由外接电源供电，此种方式可提高自动化程度，不需人工反复加料，可大大提高混合效率。该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，在混料机支架1上方设置有步进电机9，步进电机9通过六角螺钉10固定安装在混料机支架1上，步进电机9上安装有电机轴11，电机轴11上装配着驱动皮带轮12，驱动皮带轮12上装配安装有V型皮带13，V型皮带13将驱动皮带轮12与从动皮带轮14连接起来，从动皮带轮14装配在转轴15上，通过外接电源为步进电机9供电，步进电机9带动驱动皮带轮12，驱动皮带轮12通过V型皮带13将步进电机9的动力传递给从动皮带轮14，从动皮带轮14与转轴15同时转动，此处采用的步进电机9具有传动精度高、速度可调、可靠性高、等优点。该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，转轴15安装在支撑座16上，支撑座16位于步进电机9的左侧，支撑座16通过焊接的方式固定安装在混料机支架1上，通过支撑座16将转轴15固定，在转轴15下端安装有滑块联轴器17，滑块联轴器17将转轴15与搅拌主轴18连接在一起，转轴15转动时将动力传递给搅拌主轴18。该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，在搅拌主轴18上端通过过盈配合的方式装配安装有深沟球轴承19，深沟球轴承19装配在混料筒8上端，在深沟球轴承19上方安装有轴承端盖20，轴承端盖20固定在混料筒8外壳上，通过轴承端盖20顶着深沟球轴承19，防止其移动，在搅拌主轴18下端通过过盈配合的方式安装有角接触球轴承21，角接触球轴承21固定装配在混料筒8底部，搅拌主轴18在转轴15带动下在两个轴承上转动，角接触球轴承21可承受搅拌主轴18的轴向负荷，深沟球轴承19可承受搅拌主轴18的径向负荷，两个轴承相互配合保证搅拌主轴18平稳运行。该高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，在搅拌主轴18上安装有搅拌叶片22，搅拌叶片22通过六角螺母23固定安装在搅拌主轴18上，搅拌主轴18安装在混料筒8内部，搅拌叶片22在搅拌主轴18的带动下在混料筒8内部转动，将混料筒8里的高碳铬铁生产原料充分混合，在混料筒8左侧安装有物料液位计24，通过物料液位计24可观察混料筒8内物料情况，在物料液位计24下方设置有排料口25，排料口25通过焊接的方式固定安装在混料筒8左下方，排料口25上安装有小蝶阀26，高碳铬铁生产原料混合完毕后将小蝶阀26打开，生产原料会从排料口25排出。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，其特征在于：包括混料机支架(1),所述混料机支架(1)上分布着三个真空吸料机(2)，所述真空吸料机(2)由下而上垂直排列，所述真空吸料机(2)右侧安装着吸料管(3)，所述吸料管(3)安装在原料加料箱(4)上，所述原料加料箱(4)安装在所述混料机支架(1)右侧，所述真空吸料机(2)左侧安装有输料管(5)，所述输料管(5)与原料汇聚管(6)相连，所述原料汇聚管(6)上端设置有出料口(7)，所述出料口(7)设置在混料筒(8)右上方。

2.如权利要求1所述的一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，其特征在于：所述混料机支架(1)上方设置有步进电机(9)，所述步进电机(9)通过六角螺钉(10)固定安装在所述混料机支架(1)上，所述步进电机(9)上安装有电机轴(11)，所述电机轴(11)上安装着驱动皮带轮(12)，所述驱动皮带轮(12)上安装有V型皮带(13)，所述V型皮带(13)将所述驱动皮带轮(12)与从动皮带轮(14)连接起来，所述从动皮带轮(14)安装在转轴(15)上。

3.如权利要求2所述的一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，其特征在于：所述转轴(15)安装在支撑座(16)上，所述支撑座(16)位于所述步进电机(9)的左侧，所述支撑座(16)固定安装在所述混料机支架(1)上，所述转轴(15)下端安装有滑块联轴器(17)，所述滑块联轴器(17)将所述转轴(15)与搅拌主轴(18)连接在一起。

4.如权利要求3所述的一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，其特征在于：所述搅拌主轴(18)上端安装有深沟球轴承(19)，所述深沟球轴承(19)安装在所述混料筒(8)上，所述深沟球轴承(19)上安装有轴承端盖(20)，所述轴承端盖(20)固定在所述混料筒(8)外壳上，所述搅拌主轴(18)下端安装有角接触球轴承(21)，所述角接触球轴承(21)固定安装在混料筒(8)底部。

5.如权利要求4所述的一种高碳铬铁生产原料混合用圆筒混料机，其特征在于：所述搅拌主轴(18)安装有搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)通过六角螺母(23)固定安装在所述搅拌主轴(18)上，所述搅拌主轴(18)上安装在所述混料筒(8)内部，所述混料筒(8)左侧安装有物料液位计(24)，所述物料液位计(24)下方设置有排料口(25)，所述排料口(25)安装在所述混料筒(8)左下方，所述排料口(25)上安装有小蝶阀(26)。