CN218462767U - 变径端子加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了变径端子加工用模具，包括变径端子加工用模具，包括工作台，所述工作台上端两侧均固定设置有立架，两个所述立架上端固定连接有顶板，所述顶板两侧均固定设置有液压油缸，两个所述液压油缸下端固定连接有上模具，所述上模具内部设置有流道，且流道与上模腔连接，所述流道外壁套设有保温套，所述上模具内部靠上端固定设置有加热板，所述工作台上端中部固定设置有冷却箱，所述冷却箱内部下端固定设置有冷却管，所述冷却箱内部两侧均开设有限位滑槽。本实用新型中，该装置可以防止上模具注塑的液体冷却，造成流道的堵塞，且可以对下模具进行缓冲保护，提高其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及变径端子加工用模具。
背景技术
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，五金端子即为其中的一种。机车上由于空间的限制，通常使用的为变径接线端子，接线端子在加工的时候，采用了注塑加工，将注塑料注入模具中，然后通过冷却后脱模；
现有大多数的注塑模具不能对注塑时进行加热保温，存在上模具注塑口堵塞的可能，降低其实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的变径端子加工用模具，该装置可以防止上模具注塑的液体冷却，造成流道的堵塞，且可以对下模具进行缓冲保护，提高其实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
变径端子加工用模具，包括工作台，所述工作台上端两侧均固定设置有立架，两个所述立架上端固定连接有顶板，所述顶板两侧均固定设置有液压油缸，两个所述液压油缸下端固定连接有上模具，所述上模具内部设置有流道，且流道与上模腔连接，所述流道外壁套设有保温套，所述上模具内部靠上端固定设置有加热板；
所述工作台上端中部固定设置有冷却箱，所述冷却箱内部下端固定设置有冷却管，所述冷却箱内部两侧均开设有限位滑槽，所述冷却箱内部下端固定设置有多个弹簧，多个所述弹簧上端设置有下模具，所述下模具两侧均固定设置有滑块，所述下模具内部上端开设有多个下模腔；
通过上述技术方案，通过液压油缸带动推动上模具进行升降，使上模具压紧下模具进行贴合，此时下模具通过弹簧的作用得到缓冲，提高对下模具的保护，通过注塑口像流道内注入液体，此时通过加热板的作用，对流道进行加热，防止液体在流道内冷却造成流道的堵塞，同时配合保温套的作用，进一步提高流道的防堵塞性能，液体注塑到下模腔内，通过上下模腔进行成型，此时通过进水口像冷却管内注入冷水，对下模具内注塑的液体进行冷却成型，且冷却管呈U型排列，对下模具全面冷却，当模腔内冷却成型后，上模具上升，此时下模具受弹簧的作用上升，便于对模腔内的成型件取出。
进一步地，所述工作台下端四角处均固定设置有支撑腿；
通过上述技术方案，对工作台进行支撑。
进一步地，所述上模具内部下端开设有多个上模腔；
通过上述技术方案，对工件上端进行成型。
进一步地，所述上模具上端中部固定设置有注塑口，所述注塑口下端连接在流道中部；
通过上述技术方案，通过注塑口像流道内注入液体。
进一步地，所述冷却管呈多个U型排列；
通过上述技术方案，提高其冷却效果。
进一步地，所述冷却管一侧前端固定连接有进水口，所述冷却管远离进水口的一侧固定连接有出水口；
通过上述技术方案，通过进水口像冷却管内注水。
进一步地，两个所述滑块分别在对应的限位滑槽内部滑动；
通过上述技术方案，提高下模具升降的稳定性。
进一步地，多个所述下模腔与上模腔一一对应。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的变径端子加工用模具，该装置通过注塑口像流道内注入液体，此时通过加热板的作用，对流道进行加热，防止液体在流道内冷却造成流道的堵塞，同时配合保温套的作用，进一步提高流道的防堵塞性能。
2、本实用新型提出的变径端子加工用模具，该装置通过液压油缸带动推动上模具进行升降，使上模具压紧下模具进行贴合，此时下模具通过弹簧的作用得到缓冲，提高对下模具的保护，当模腔内冷却成型后，上模具上升，此时下模具受弹簧的作用上升，便于对模腔内的成型件取出，提高其实用性。
3、本实用新型提出的变径端子加工用模具，该装置通过进水口像冷却管内注入冷水，对下模具内注塑的液体进行冷却成型，且冷却管呈U型排列，对下模具全面冷却，提高其实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的变径端子加工用模具的正视图；
图2为本实用新型提出的变径端子加工用模具的正剖视图；
图3为本实用新型提出的变径端子加工用模具的冷却箱结构示意图；
图4为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、工作台；2、支撑腿；3、立架；4、顶板；5、液压油缸；6、上模具；7、上模腔；8、流道；9、注塑口；10、保温套；11、加热板；12、冷却箱；13、冷却管；14、进水口；15、出水口；16、限位滑槽；17、弹簧；18、下模具；19、滑块；20、下模腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：变径端子加工用模具，包括工作台1，工作台1上端两侧均固定设置有立架3，两个立架3上端固定连接有顶板4，顶板4两侧均固定设置有液压油缸5，两个液压油缸5下端固定连接有上模具6，上模具6内部设置有流道8，且流道8与上模腔7连接，流道8外壁套设有保温套10，上模具6内部靠上端固定设置有加热板11；
工作台1上端中部固定设置有冷却箱12，冷却箱12内部下端固定设置有冷却管13，冷却箱12内部两侧均开设有限位滑槽16，冷却箱12内部下端固定设置有多个弹簧17，多个弹簧17上端设置有下模具18，下模具18两侧均固定设置有滑块19，下模具18内部上端开设有多个下模腔20；
通过液压油缸5带动推动上模具6进行升降，使上模具6压紧下模具18进行贴合，此时下模具18通过弹簧17的作用得到缓冲，提高对下模具18的保护，通过注塑口9像流道内注入液体，此时通过加热板11的作用，对流道8进行加热，防止液体在流道8内冷却造成流道8的堵塞，同时配合保温套10的作用，进一步提高流道8的防堵塞性能，液体注塑到下模腔20内，通过上下模腔进行成型，此时通过进水口14像冷却管13内注入冷水，对下模具18内注塑的液体进行冷却成型，且冷却管13呈U型排列，对下模具18全面冷却，当模腔内冷却成型后，上模具6上升，此时下模具18受弹簧17的作用上升，便于对模腔内的成型件取出。
工作台1下端四角处均固定设置有支撑腿2，对工作台1进行支撑，上模具6内部下端开设有多个上模腔7，对工件上端进行成型，上模具6上端中部固定设置有注塑口9，注塑口9下端连接在流道8中部，通过注塑口9像流道8内注入液体，冷却管13呈多个U型排列，提高其冷却效果，冷却管13一侧前端固定连接有进水口14，冷却管13远离进水口14的一侧固定连接有出水口15，通过进水口14像冷却管13内注水，两个滑块19分别在对应的限位滑槽16内部滑动，提高下模具18升降的稳定性，多个下模腔20与上模腔7一一对应。
工作原理：该变径端子加工用模具使用时，通过液压油缸5带动推动上模具6进行升降，使上模具6压紧下模具18进行贴合，此时下模具18通过弹簧17的作用得到缓冲，提高对下模具18的保护，通过注塑口9像流道内注入液体，此时通过加热板11的作用，对流道8进行加热，防止液体在流道8内冷却造成流道8的堵塞，同时配合保温套10的作用，进一步提高流道8的防堵塞性能，液体注塑到下模腔20内，通过上下模腔进行成型，此时通过进水口14像冷却管13内注入冷水，对下模具18内注塑的液体进行冷却成型，且冷却管13呈U型排列，对下模具18全面冷却，当模腔内冷却成型后，上模具6上升，此时下模具18受弹簧17的作用上升，便于对模腔内的成型件取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.变径端子加工用模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端两侧均固定设置有立架(3)，两个所述立架(3)上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)两侧均固定设置有液压油缸(5)，两个所述液压油缸(5)下端固定连接有上模具(6)，所述上模具(6)内部设置有流道(8)，且流道(8)与上模腔(7)连接，所述流道(8)外壁套设有保温套(10)，所述上模具(6)内部靠上端固定设置有加热板(11)；
所述工作台(1)上端中部固定设置有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)内部下端固定设置有冷却管(13)，所述冷却箱(12)内部两侧均开设有限位滑槽(16)，所述冷却箱(12)内部下端固定设置有多个弹簧(17)，多个所述弹簧(17)上端设置有下模具(18)，所述下模具(18)两侧均固定设置有滑块(19)，所述下模具(18)内部上端开设有多个下模腔(20)。
2.根据权利要求1所述的变径端子加工用模具，其特征在于：所述工作台(1)下端四角处均固定设置有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的变径端子加工用模具，其特征在于：所述上模具(6)内部下端开设有多个上模腔(7)。
4.根据权利要求1所述的变径端子加工用模具，其特征在于：所述上模具(6)上端中部固定设置有注塑口(9)，所述注塑口(9)下端连接在流道(8)中部。
5.根据权利要求1所述的变径端子加工用模具，其特征在于：所述冷却管(13)呈多个U型排列。
6.根据权利要求1所述的变径端子加工用模具，其特征在于：所述冷却管(13)一侧前端固定连接有进水口(14)，所述冷却管(13)远离进水口(14)的一侧固定连接有出水口(15)。
7.根据权利要求1所述的变径端子加工用模具，其特征在于：两个所述滑块(19)分别在对应的限位滑槽(16)内部滑动。
8.根据权利要求1所述的变径端子加工用模具，其特征在于：多个所述下模腔(20)与上模腔(7)一一对应。
Priority Applications (1)
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| CN202222489627.0U CN218462767U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 变径端子加工用模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117096029A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-11-21 | 南京晓庄学院 | 一种碳化硅肖特基二极管制造方法 |
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- 2022-09-20 CN CN202222489627.0U patent/CN218462767U/zh active Active
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| CN117096029A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-11-21 | 南京晓庄学院 | 一种碳化硅肖特基二极管制造方法 |
| CN117096029B (zh) * | 2023-08-22 | 2024-02-06 | 南京晓庄学院 | 一种碳化硅肖特基二极管制造方法 |
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