CN218460597U - 一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封垫生产技术领域，具体为一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，包括底板以及输送带，所述输送带安装于所述底板上端，所述底板上端中心处设有冲压结构；所述冲压结构包括：安装架、两个导向滚筒、固定模具组、定位固定组件、驱动安装组件以及移动模具组。本案采用的冲压结构，在输送带对密封垫原料进行输送时，通过定位固定组件对密封垫原料的输送位置进行固定，同时，通过驱动安装组件推动移动模具组与固定模具组贴合，对密封垫进行成型以及冲孔等操作，使密封垫一次成型，无需二次冲孔等操作，增加密封垫的加工效率，同时增加密封垫的成品率。

Description

一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及密封垫生产技术领域，具体为一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置。

背景技术

密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就会用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接；

传统的密封垫生产冲孔装置，在操作过程中，普遍需要工作人员手动调节冲孔位置，以及手动对密封垫进行固定，操作效率低的同时，存在一定的危险性，容易对工作人员造成伤害，难以保证密封垫的冲孔效率，还存在难以保证密封垫的冲孔精度的技术问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，包括底板以及输送带,所述输送带安装于所述底板上端，所述底板上端中心处设有冲压结构；

所述冲压结构包括：安装架、两个导向滚筒、固定模具组、定位固定组件、驱动安装组件以及移动模具组；

所述安装架安装于所述底板上端中心处，两个所述导向滚筒分别安装于所述安装架两侧内壁处，且位于所述输送带上端，所述固定模具组安装于所述安装架内中心处，所述定位固定组件安装于所述安装架内两侧，所述驱动安装组件安装于所述安装架内上端中心处，所述移动模具组安装于所述驱动安装组件下端。

优选的，所述固定模具组包括：固定板、定模、成型槽以及若干冲孔槽；

所述固定板安装于所述安装架内中心处，所述定模安装于所述固定板上端，所述成型槽开设于所述定模上壁面内，若干所述冲孔槽均位于所述成型槽内。

优选的，所述定位固定组件包括：两个电动推杆以及两个定位块；

两个所述电动推杆分别安装于所述安装架内两侧，两个所述定位块分别安装于两个所述电动推杆伸缩端。

优选的，所述驱动安装组件包括：两个气缸、移动板以及四个导向杆；

两个所述气缸均安装于所述安装架内上端，所述移动板安装于两个所述气缸伸缩端，四个所述导向杆均安装于所述安装架内上端，且另一端均活动嵌装于所述移动板内。

优选的，所述移动模具组包括：动模、环形切刀以及若干冲孔头；

所述动模安装于所述移动板下端，所述环形切刀安装于所述动模下壁面处，若干所述冲孔头均位于所述动模下壁面中心处。

优选的，两个所述定位块底端均为弧形。

优选的，所述电动推杆与所述安装架连接处设有用于固定电动推杆的第一固定架。

优选的，所述气缸与所述安装架连接处设有用于固定气缸的第二固定架。

优选的，所述移动板上端设有便于导向杆滑动的四个滑动套筒。

优选的，所述固定板与所述安装架连接处设有用于连接固定板的连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型采用的冲压结构，在输送带对密封垫原料进行输送时，通过设置的定位固定组件对密封垫原料的输送位置进行固定，减少工作人员的劳动强度，增加密封垫的整体加工效率。

（2）本实用新型通过驱动安装组件推动移动模具组与固定模具组贴合，对密封垫进行成型以及冲孔等操作，使密封垫一次成型，无需二次冲孔等操作，增加密封垫的加工效率，同时增加密封垫的成品率。

（3）本实用新型有效地解决了密封垫生产冲孔装置，在操作过程中，普遍需要工作人员手动调节冲孔位置，以及手动对密封垫进行固定，操作效率低的同时，存在一定的危险性，容易对工作人员造成伤害，难以保证密封垫的冲孔效率，还存在难以保证密封垫的冲孔精度的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定模具组轴测结构示意图；

图3为本实用新型移动模具组轴测结构示意图。

图中：1、底板，2、输送带，3、安装架，4、导向滚筒，5、固定板，6、定模，7、成型槽，8、冲孔槽，9、电动推杆，10、定位块，11、气缸，12、移动板，13、导向杆，14、动模，15、环形切刀，16、冲孔头，17、第一固定架，18、第二固定架，19、滑动套筒，20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，包括底板1以及输送带2,输送带2安装于底板1上端，底板1上端中心处设有冲压结构；

冲压结构包括：安装架3、两个导向滚筒4、固定模具组、定位固定组件、驱动安装组件以及移动模具组；

安装架3安装于底板1上端中心处，两个导向滚筒4分别安装于安装架3两侧内壁处，且位于输送带2上端，固定模具组安装于安装架3内中心处，定位固定组件安装于安装架3内两侧，驱动安装组件安装于安装架3内上端中心处，移动模具组安装于驱动安装组件下端，需要说明的是，在对密封垫进行生产时，由工作人员将密封垫原料放置于底板1上端的输送带2上，并将原料的一端穿过两个导向滚筒4以及固定模具组上端，当原料在输送带2的作用下移动时指定位置时，首先驱动输送带2停止，驱动定位固定组件工作，将原料的两端固定在两个导向套筒上端，再通过驱动安装组件工作，推动移动模具组向下移动，与固定模具组贴合，对密封垫进行成型以及冲孔操作。

在具体实施过程中，固定模具组包括：固定板5、定模6、成型槽7以及若干冲孔槽8；

固定板5安装于安装架3内中心处，定模6安装于固定板5上端，成型槽7开设于定模6上壁面内，若干冲孔槽8均位于成型槽7内，需要说明的是，通过设置在固定板5上端的定模6、成型槽7以及若干冲孔槽8，与动模14内的环形切刀15以及若干冲孔头16配合，对密封垫进行冲孔操作。

在具体实施过程中，移动模具组包括：动模14、环形切刀15以及若干冲孔头16；

动模14安装于移动板12下端，环形切刀15安装于动模14下壁面处，若干冲孔头16均位于动模14下壁面中心处，需要说明的是，在对密封垫进行成型冲孔时，通过动模14向下移动，环形切刀15嵌入定模6上端的成型槽7内，实现对密封垫的成型切割的目的，由于环形切刀15两侧留有间隙，使得密封垫切割完成后，与原料至少留有两处连接点，使密封垫可跟随原料而进行移动，在切割时，动模14上端的若干冲孔头16嵌入若干冲孔槽8内，对密封垫进行冲孔操作。

在具体实施过程中，定位固定组件包括：两个电动推杆9以及两个定位块10；

两个电动推杆9分别安装于安装架3内两侧，两个定位块10分别安装于两个电动推杆9伸缩端，需要说明的是，在对密封垫原料进行定位时，通过驱动两个电动推杆9工作，通过两个电动推杆9推动两个定位块10向下移动，使两个定位块10的下端与两个导向滚筒4配合，对密封垫的原料进行夹紧定位，防止在成型冲孔时，原料发生位移而影响成型效果。

在具体实施过程中，驱动安装组件包括：两个气缸11、移动板12以及四个导向杆13；

两个气缸11均安装于安装架3内上端，移动板12安装于两个气缸11伸缩端，四个导向杆13均安装于安装架3内上端，且另一端均活动嵌装于移动板12内，需要说明的是，在对密封垫进行成型冲孔时，由工作人员驱动两个气缸11工作，通过两个气缸11推动移动板12在四个导向杆13上端向下移动，推动移动模具组与固定模具组贴合，实现对密封垫的成型的目的。

在具体实施过程中，两个定位块10底端均为弧形，需要说明的是，通过设置在定位块10下端的弧形，保证与导向滚筒4的贴合效果。

在具体实施过程中，电动推杆9与安装架3连接处设有用于固定电动推杆9的第一固定架17，需要说明的是，通过设置的第一固定架17，将电动推杆9与安装架3进行连接，保证电动推杆9的稳定性。

在具体实施过程中，气缸11与安装架3连接处设有用于固定气缸11的第二固定架18，需要说明的是，通过设置的第二固定架18，将气缸11与安装架3进行连接，保证气缸11的稳定性。

在具体实施过程中，移动板12上端设有便于导向杆13滑动的四个滑动套筒19，需要说明的是，通过设置的四个滑动套筒19，保证移动板12在导向杆13上端的移动稳定性。

在具体实施过程中，固定板5与安装架3连接处设有用于连接固定板5的连接块20，需要说明的是，通过设置的连接块20，对固定板5与安装架3进行连接，保证固定板5的连接效果。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：在对密封垫进行生产时，由工作人员将密封垫原料放置于底板1上端的输送带2上，并将原料的一端穿过两个导向滚筒4以及固定模具组上端，当原料在输送带2的作用下移动时指定位置时，首先驱动输送带2停止，驱动定位固定组件工作，将原料的两端固定在两个导向套筒上端，再通过驱动安装组件工作，推动移动模具组向下移动，与固定模具组贴合，对密封垫进行成型以及冲孔操作，在对密封垫进行成型冲孔时，通过动模14向下移动，环形切刀15嵌入定模6上端的成型槽7内，实现对密封垫的成型切割的目的，由于环形切刀15两侧留有间隙，使得密封垫切割完成后，与原料至少留有两处连接点，使密封垫可跟随原料而进行移动，在切割时，动模14上端的若干冲孔头16嵌入若干冲孔槽8内，对密封垫进行冲孔操作，在对密封垫原料进行定位时，通过驱动两个电动推杆9工作，通过两个电动推杆9推动两个定位块10向下移动，使两个定位块10的下端与两个导向滚筒4配合，对密封垫的原料进行夹紧定位，防止在成型冲孔时，原料发生位移而影响成型效果，在对密封垫进行成型冲孔时，由工作人员驱动两个气缸11工作，通过两个气缸11推动移动板12在四个导向杆13上端向下移动，推动移动模具组与固定模具组贴合，实现对密封垫的成型的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，包括底板（1）以及输送带（2）,其特征在于，所述输送带（2）安装于所述底板（1）上端，所述底板（1）上端中心处设有冲压结构；

所述冲压结构包括：安装架（3）、两个导向滚筒（4）、固定模（6）具组、定位固定组件、驱动安装组件以及移动模（14）具组；

所述安装架（3）安装于所述底板（1）上端中心处，两个所述导向滚筒（4）分别安装于所述安装架（3）两侧内壁处，且位于所述输送带（2）上端，所述固定模（6）具组安装于所述安装架（3）内中心处，所述定位固定组件安装于所述安装架（3）内两侧，所述驱动安装组件安装于所述安装架（3）内上端中心处，所述移动模（14）具组安装于所述驱动安装组件下端。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，所述固定模（6）具组包括：固定板（5）、定模（6）、成型槽（7）以及若干冲孔槽（8）；

所述固定板（5）安装于所述安装架（3）内中心处，所述定模（6）安装于所述固定板（5）上端，所述成型槽（7）开设于所述定模（6）上壁面内，若干所述冲孔槽（8）均位于所述成型槽（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，所述定位固定组件包括：两个电动推杆（9）以及两个定位块（10）；

两个所述电动推杆（9）分别安装于所述安装架（3）内两侧，两个所述定位块（10）分别安装于两个所述电动推杆（9）伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，所述驱动安装组件包括：两个气缸（11）、移动板（12）以及四个导向杆（13）；

两个所述气缸（11）均安装于所述安装架（3）内上端，所述移动板（12）安装于两个所述气缸（11）伸缩端，四个所述导向杆（13）均安装于所述安装架（3）内上端，且另一端均活动嵌装于所述移动板（12）内。

5.根据权利要求4所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，所述移动模（14）具组包括：动模（14）、环形切刀（15）以及若干冲孔头（16）；

所述动模（14）安装于所述移动板（12）下端，所述环形切刀（15）安装于所述动模（14）下壁面处，若干所述冲孔头（16）均位于所述动模（14）下壁面中心处。

6.根据权利要求3所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，两个所述定位块（10）底端均为弧形。

7.根据权利要求3所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，所述电动推杆（9）与所述安装架（3）连接处设有用于固定电动推杆（9）的第一固定架（17）。

8.根据权利要求4所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，所述气缸（11）与所述安装架（3）连接处设有用于固定气缸（11）的第二固定架（18）。

9.根据权利要求4所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，所述移动板（12）上端设有便于导向杆（13）滑动的四个滑动套筒（19）。

10.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的密封垫生产用冲孔装置，其特征在于，所述固定板（5）与所述安装架（3）连接处设有用于连接固定板（5）的连接块（20）。

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