CN218453057U - 一种中式艺术围墙墙体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及围墙技术领域，且公开了一种中式艺术围墙墙体模具，包括由两个模板组成的模具本体，两个模板通过多个固定组件连接，所述模板的内壁开设有墙体槽和墙帽槽，所述墙体槽与墙帽槽连通，所述墙体槽的一端贯穿模板的一侧；其中一个所述模板内壁的一侧固定有凸块，另外一个所述模板内壁的一侧开设有与凸块相识配的凹槽。在模板内壁的一侧开设有墙体槽和墙帽槽，使得墙体槽与墙帽槽连通，在向模具本体内部浇筑时，使得墙体槽和墙帽槽内部的混凝土凝固成一带有墙帽的围墙，避免了工作人员对墙帽装配，降低了工作人员的劳动量。

Description

一种中式艺术围墙墙体模具

技术领域

本实用新型涉及围墙技术领域，具体为一种中式艺术围墙墙体模具。

背景技术

围墙（墙体）在建筑学上是指一种垂直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域。

目前的中式艺术围墙在制作的过程中，通常都是将墙帽和墙体分为两部分制作，然后进行装配，该种生产方式存在工序多，组装可靠性底和工作量大的问题。

所以我们提出了一种中式艺术围墙墙体模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种中式艺术围墙墙体模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种中式艺术围墙墙体模具，包括由两个模板组成的模具本体，两个模板通过多个固定组件连接，所述模板的内壁开设有墙体槽和墙帽槽，所述墙体槽与墙帽槽连通，所述墙体槽的一端贯穿模板的一侧，两个模板内壁的墙体槽和墙帽槽构成一个艺术墙体的空腔。

其中一个所述模板内壁的一侧固定有凸块，另外一个所述模板内壁的一侧开设有与凸块配合使用的凹槽。

优选的，所述模具本体的两侧对称安装有翻转机构，所述翻转机构通过升降机构与底板的顶部连接；所述翻转机构包括电机，所述电机的输出轴与模具本体侧壁的转动盘固定连接。

优选的，所述升降机构包括固定在底板顶部一侧的液压缸，所述液压缸的输出端与电机下部的放置座固定连接。

进一步的，所述固定组件包括安装两个模板侧壁的多个安装座。

进一步的，所述转动盘固定在其中一个模板的一侧，另外一个模板的一侧开设有转动盘配合使用的放置槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中式艺术围墙墙体模具：

（1）在模板内壁的一侧开设有墙体槽和墙帽槽，使得墙体槽与墙帽槽连通，在向模具本体内部浇筑时，使得墙体槽和墙帽槽内部的混凝土凝固成一带有墙帽的围墙，避免了工作人员对墙帽装配，降低了工作人员的劳动量。

（2）在模具本体的两侧设置有翻转机构，为了便于浇铸，可将模具倒置，从墙体下部进行浇铸，底部开放式设计，方便浇铸和对混凝土进行振动；完成浇铸凝固后，为了方便脱模或者取出艺术墙体，可操作翻转机构将模具转正，进行脱模操作，该设计大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中式艺术围墙墙体模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型中式艺术围墙墙体模具中翻转后爆炸结构示意图。

图中：模板1，墙体槽2，墙帽槽3，安装座4，螺栓5，电机6，转动盘7，液压缸8，底板9，放置座10，凸块11，凹槽12，墙体13，墙帽16，支撑座17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种中式艺术围墙墙体模具，包括模具本体，模具本体是由两个模板1组成，两个模板1通过多个固定组件连接，固定组件包括两个安装座4，两个安装座4分别固定在模板1侧壁的边缘处，且两个安装座4相互贴合，两个安装座4通过螺栓5螺纹连接，通过多个固定组件的设置，可以将两个模板1固定在一起，其中一个模板1内壁的一侧固定有凸块11，另外一个模板1内壁的一侧开设有与凸块11相识配的凹槽12；使得凸块11可以插接在凹槽12内，模板1内壁的一侧开设有墙体槽2和墙帽槽3，墙帽槽3是采用中式的墙帽槽，墙体槽2的顶端与墙帽槽3的底连通（如图2所示），能够保证将墙体槽2内部的混凝土流动到墙帽槽3的内部，墙帽槽3的底端贯穿模板1的底部（如图2所示），能够保证对模具本体内部填充的工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：模具本体的两侧对称安装有翻转机构，翻转机构包括电机6，电机6采用伺服电机，电机6的输出轴与转动盘7固定连接，转动盘7固定在其中一个模板1的侧壁，另外一个模板1的侧壁开设有放置槽16，使得转动盘7突出的部分可以存放在放置槽16的内部，通过翻转机构的设置，可以将模具旋转180°，方便将艺术墙体取出的工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：翻转机构通过翻转机构与升降机构连接，升降机构包括液压缸8，两个液压缸8对称固定在底板9的顶部，液压缸8的输出端固定连接有放置座10，电机6固定在放置座10上，放置座10的顶部固定有支撑座17，支撑座17上开设有通孔，电机6的输出轴通过轴承转动安装在通孔内，通过升降机构的设置，可以对翻转过后的模具放置在底板9的上部，便于对模具脱模的工作，便于对模具脱模的工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述模板1内壁的一端固定有卡块18，两个模板1固定后，两个卡块18构成一个燕尾块，模板1内壁的另一端开设有卡槽19，两个卡槽19构成一个燕尾槽，在使用两个模板1对围墙铸造后，使得围墙的一端固定有燕尾块，围墙的另一端开设有燕尾槽，在对两块围墙拼接时，可以其中一块围墙一端的燕尾块插入到另外一个围墙的燕尾槽内。

本实施例的工作原理：在对中式艺术围墙制作的过程中，如图1和图2所示，在向模具本体的内部灌输水泥时，首先将模具本体的开口端朝上设置（如图1所示），然后将两个模板1的内部浇筑混泥土，混泥土先对墙帽槽3的内部填充，然后对墙体槽2的内部填充，使得模具本体的内部填充过后需要凝固成型；

模具本体内部的混泥土完全凝固后需要通过翻转机构进行转转，通过外界的控制开关同时打开两个电机6，使得两个电机6同时通过转动盘7带动模具本体进行180°旋转，使得模具本体的开口端朝下。

然后通过外界的控制开关同时打开两个液压缸8，两个液压缸8的输出端同时通过放置座10带动电机6向下移动，使得两个电机6可以同时带动模具本体向下移动，使得模具本体可以放置在底板9的顶部，然后再次对模具本体脱模，使得两个模板1完全取出后内部的混凝土就形成了中式艺术墙体13。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。

在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中式艺术围墙墙体模具，包括由两个模板（1）组成的模具本体，两个模板（1）通过多个固定组件连接，其特征在于：所述模板（1）的内壁开设有墙体槽（2）和墙帽槽（3），所述墙体槽（2）与墙帽槽（3）连通，所述墙体槽（2）的一端贯穿模板（1）的一侧，两个模板（1）内壁的墙体槽（2）和墙帽槽（3）构成一个艺术墙体的空腔；

其中一个所述模板（1）内壁的一侧固定有凸块（11），另外一个所述模板（1）内壁的一侧开设有与凸块（11）配合使用的凹槽（12）。

2.根据权利要求1所述的中式艺术围墙墙体模具，其特征在于：所述模具本体的两侧对称安装有翻转机构，所述翻转机构通过升降机构与底板（9）的顶部连接；所述翻转机构包括电机（6），所述电机（6）的输出轴与模具本体侧壁的转动盘（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的中式艺术围墙墙体模具，其特征在于：所述升降机构包括固定在底板（9）顶部一侧的液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端与电机（6）下部的放置座（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的中式艺术围墙墙体模具，其特征在于：所述固定组件包括安装在两个模板（1）侧壁的多个安装座（4）。

5.根据权利要求2所述的中式艺术围墙墙体模具，其特征在于：所述转动盘（7）固定在其中一个模板（1）的一侧，另外一个模板（1）的一侧开设有转动盘（7）配合使用的放置槽（16）。

6.根据权利要求2所述的中式艺术围墙墙体模具，其特征在于：所述模板（1）内壁的一端固定有卡块（18），所述模板（1）内壁的另一端开设有与卡块（18）相识配的卡槽（19）。

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