CN218444359U - 一种轴承座的夹持式水压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承座技术领域，具体的讲涉及一种轴承座的夹持式水压检测装置。其包括由两个钳臂通过铰接构成的夹钳，所述钳臂下端设置通过铰接相连的夹持板，两侧所述夹持板上设置若干水嘴，所述水嘴分别与轴承座两侧的水道口连通并通过支管组件形成水压测试回路，所述支管组件上设有截止阀门和水压表；所述钳臂上端设有动力缸，所述动力缸缸座及其活塞杆端部分别与所述夹钳两侧钳臂的上端铰接。该新型夹持式水压检测装置结构简单、操作便捷，具有节约实验成本、水压测试工作效率高等优点。

Description

一种轴承座的夹持式水压检测装置

技术领域

本实用新型属于轴承座技术领域，具体的讲涉及一种轴承座的夹持式水压检测装置。

背景技术

轴承座是为轴承提供外支撑的一种固定装置，可以承载输出轴产生的综合载荷。随着轴承座内轴连接的高速运转，其内部油池温度能提升到140℃，甚至更高，这必将引起其内腔气体的膨胀及润滑油的雾化，使其内腔有限空间内的压强骤升。因此轴承座内设有供冷却水循环流动的水道，用于降低温度和内部压力，轴承座在出厂前需对水箱和冷却水道的密封性和通畅性进行水压测试。

目前水压测试需要专用的实验平台，因保压时间较长，通常一个用于检测轴承座的恒压水泵设备只检测一个轴承座，一般要求水循环通道在水压1MPa，保压30分钟后无渗漏现象，在恒压水泵设备有限的情况下测试效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、操作便捷，水压测试工作效率高的轴承座的夹持式水压检测装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种轴承座的夹持式水压检测装置，其特征在于：包括由两个钳臂通过铰接构成的夹钳，所述钳臂下端设置通过铰接相连的夹持板，两侧所述夹持板上设置若干水嘴，所述水嘴分别与轴承座两侧的水道口连通并通过支管组件形成水压测试回路，所述支管组件上设有截止阀门和水压表；所述钳臂上端设有动力缸，所述动力缸缸座及其活塞杆端部分别与所述夹钳两侧钳臂的上端铰接。

构成上述一种轴承座的夹持式水压检测装置附加技术特征还包括：

——所述水嘴包括分别设置在所述夹持板上的进水嘴和出水嘴，所述支管组件包括进水管、回水管以及桥接水管，位于所述夹钳一侧夹持板上进水嘴与所述进水管连接，其出水嘴与所述回水管连接，所述夹钳另一侧夹持板上的进水嘴、出水嘴通过所述桥接水管连接；

——所述动力缸为气缸，所述气缸的气动开关设置在钳臂侧部，所述气缸的活塞杆与钳臂上端之间设有调节杆，所述调节杆一端与气缸的活塞杆端部连接，所述调节杆杆身设有若干销孔，所述钳臂上端具有轴孔，所述轴孔与销孔通过销轴贯穿连接；

——所述夹钳的两个钳臂铰接相连于钳臂的中部，铰接部设置贯通轴杆，所述贯通轴杆两端连接门型吊具，所述门型吊具上端的横梁设有吊钩。

本实用新型所提供的一种轴承座的夹持式水压检测装置同现有技术相比，具有以下优点：由于该新型水压检测装置采用夹钳结构，钳臂下端设置通过铰接相连的夹持板，两侧夹持板上水嘴分别与轴承座两侧的水道口连通并通过支管组件形成水压测试回路，即该装置通过夹钳的钳臂夹持定位轴承座，两侧水嘴通过支管组件与轴承座内水道形成流动回路，该装置结构简单轻巧，安装操作快捷，钳臂上端设有动力缸，动力缸缸座及其活塞杆端部分别与夹钳两侧钳臂的上端铰接，实现夹钳下端钳口的开合，支管组件上设有截止阀门和水压表，一个工人即可完成实验过程，并且还可以实现一台恒压泵连接多个支管，实现多台轴承座同时或连续进行水压检测，明显缩短了实验周期，工作效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承座的夹持式水压检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的轴承座夹持式水压检测装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1，构成该轴承座夹持式水压检测装置的结构包括由两个钳臂（11、12）通过铰接构成的夹钳，钳臂（11、12）下端设置通过铰接a相连的夹持板（21、22），两侧夹持板（21、22）上设置若干水嘴，水嘴分别与轴承座两侧的水道口连通并通过支管组件形成水压测试回路，支管组件上设有截止阀门31和水压表32；钳臂（11、12）上端设有动力缸，动力缸缸座及其活塞杆端部分别与夹钳两侧钳臂的上端铰接b。

其工作原理为：该装置的主体为两个钳臂（11、12）通过铰接构成的夹钳，钳臂（11、12）的下端具有铰接a的夹持板（21、22），两侧夹持板（21、22）夹持定位轴承座，其表面的设置的水嘴通过支管组件与轴承座两侧的水道口连通形成水压测试回路，支管上设置截止阀门31和水压表32，用于实验过程操作，动力缸缸座及其活塞杆端部分别与夹钳两侧钳臂的上端铰接b，用于控制夹钳下端钳口的夹持力度。

支管组件构成水循环的管路，当多个测试装置同时工作时，用一台恒压泵通过主管连通多个支管，即可以同时进行水压实验，工作效率显著提高；

在构成上述轴承座的夹持式水压检测装置结构中，

——一个实施例中，上述水嘴包括分别设置在夹持板（21、22）上的进水嘴（51、51’）和出水嘴（52、52’），支管组件包括进水管61、回水管62以及桥接水管63，位于夹钳一侧夹持板21上进水嘴51与进水管61连接，其出水嘴52与回水管62连接，夹钳另一侧夹持板22上的进水嘴51’、出水嘴52’通过桥接水管63连接，即水流通过进水管61、一侧（左侧）夹持板21的进水嘴51进入轴承座内，经过另一侧（右侧）的水道口、另一侧（右侧）夹持板22的出水嘴52’，通过桥接水管63、另一侧（右侧）夹持板22的进水嘴51’返回轴承座内，再通过一侧（左侧）夹持板21的出水嘴52、回水管62流出，完成一个循环回路；

——上述动力缸选择使用气缸41，气缸41的气动开关42设置在钳臂侧部，气缸41水平设置，气缸41的活塞杆与钳臂上端之间设有调节杆10，用于增长夹钳上端钳臂开口大小，使下端夹持板对轴承座的水道口夹持力度更大，连接密封程度更好，具体而言，调节杆10一端与气缸41的活塞杆端部连接，调节杆10杆身设有若干销孔101，钳臂上端具有轴孔，轴孔与销孔101通过销轴102贯穿连接，即夹钳的钳臂上端为活动式连接，便于气缸伸缩运动；

——进一步的，上述夹钳的两个钳臂（11、12）铰接相连于钳臂的中部，铰接部设置贯通轴杆71，贯通轴杆71两端连接门型吊具72（下端的两个支脚），门型吊具72上端的横梁设有吊钩73，即通过门型吊具72实现了该水压测试装置的灵活性，吊钩73可以与卷扬机吊索连接，也可以与行车架上的吊绳连接，实现装置随时移动，不受实验场地影响。

Claims (4)

1.一种轴承座的夹持式水压检测装置，其特征在于：包括由两个钳臂通过铰接构成的夹钳，所述钳臂下端设置通过铰接相连的夹持板，两侧所述夹持板上设置若干水嘴，所述水嘴分别与轴承座两侧的水道口连通并通过支管组件形成水压测试回路，所述支管组件上设有截止阀门和水压表；所述钳臂上端设有动力缸，所述动力缸缸座及其活塞杆端部分别与所述夹钳两侧钳臂的上端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座的夹持式水压检测装置，其特征在于：所述水嘴包括分别设置在所述夹持板上的进水嘴和出水嘴，所述支管组件包括进水管、回水管以及桥接水管，位于所述夹钳一侧夹持板上进水嘴与所述进水管连接，其出水嘴与所述回水管连接，所述夹钳另一侧夹持板上的进水嘴、出水嘴通过所述桥接水管连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座的夹持式水压检测装置，其特征在于：所述动力缸为气缸，所述气缸的气动开关设置在钳臂侧部，所述气缸的活塞杆与钳臂上端之间设有调节杆，所述调节杆一端与气缸的活塞杆端部连接，所述调节杆杆身设有若干销孔，所述钳臂上端具有轴孔，所述轴孔与销孔通过销轴贯穿连接。

4.根据权利要求1所述一种轴承座的夹持式水压检测装置，其特征在于：所述夹钳的两个钳臂铰接相连于钳臂的中部，铰接部设置贯通轴杆，所述贯通轴杆两端连接门型吊具，所述门型吊具上端的横梁设有吊钩。

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