CN220398686U - 一种用于水表检测的气体打压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水表检测的气体打压装置，包括箱体、供气管、排气管，供气管包括主供气管、横供气管、分供气管，排气管包括主排气管、横排气管、分排气管，还包括手动压紧机构、导向座、手动阀、接头a、接头b，横供气管的两端连接一手动压紧机构，导向座安装在箱体背面，主供气管穿过导向座，分供气管的出气口安装接头a，分排气管的进气口安装接头b，水表的进水口和出水口分别连接接头b、接头a。接头b与接头a可快速插接并密封，手动压紧机构可将供气管竖直压下实现分供气管出气口处接头a与水表进水口处接头b的对接。该装置不需要增加气动控制系统，便能够实现一次检测多个水表的目的，节约了成本。

Description

一种用于水表检测的气体打压装置

技术领域

本实用新型涉及水表检测设备技术领域，尤其涉及一种用于水表检测的气体打压装置。

背景技术

水表是测量用水量的测量设备，在日常生活、工业生产中具有广泛应用。不同的应用场合，水表需满足不同的压力要求，故水表生产流程中需要对水表进行压力测试。

传统测试过程中，在竖直定位固定水表时，需要人工扶持水表直至上接头下压固定水表后才能松手，浪费时间及人力，且不方便同时检测多个水表，检测效率低下。

专利号202121281851.X的实用新型专利公开了一种用于水表检测的气体打压装置，通过设置下接头，且通过壳体与管体配合能够初步对水表进行定位固定，不需要人工辅助，省时省力，且单人一次能够检测多件水表，提高检测效率。

然而上述设备是通过多个气缸控制水表对接的，且每个水表的进气管和出气管都需要设置电磁阀，需要额外增加气动控制系统，成本高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种用于水表检测的气体打压装置，该装置不需要增加气动控制系统，便能够实现一次检测多个水表的目的，节约了成本。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种用于水表检测的气体打压装置，用于对水表进行压力检测，包括箱体、供气管、排气管，供气管包括主供气管、横供气管、分供气管，排气管包括主排气管、横排气管、分排气管，所述气体打压装置还包括手动压紧机构、导向座、手动阀、接头a、接头b，横供气管的两端连接一手动压紧机构，导向座安装在箱体背面，主供气管穿过导向座，分供气管的出气口安装接头a，分排气管的进气口安装接头b，主排气管上设置有手动阀，水表的进水口和出水口分别连接接头b、接头a。接头b与接头a可快速插接并密封，手动压紧机构可将供气管竖直压下实现分供气管出气口处接头a与水表进水口处接头b的对接，并保持压紧状态。接头b与接头a未对接时，接头a处于封闭状态。

作为优化，所述主供气管的底部连接横供气管的中部，横供气管上分流出多根分供气管，主排气管的顶部连接横排气管的中部，横排气管上连接多根分排气管，分供气管与分排气管一一对应。

作为优化，所述主供气管、主排气管竖直，横供气管、横排气管水平，横供气管、横排气管的两端封闭。

作为优化，所述横排气管与箱体底面贴合。

作为优化，所述手动压紧机构包括固定座、连杆a、连杆b、连杆c、连杆d、把手，固定座固定在箱体背面，固定座的顶部两端分别设置一个连接孔，连杆a、连杆d的两端分别设置一个连接孔，连杆b的下端和中部分别设置一个连接孔，连杆c为T字形，连杆c的短杆两端分别设置一个连接孔，固定座、连杆a、连杆b、连杆c通过连接孔依次两两铰接组成四连杆机构；连杆c的长杆竖直时，连杆a与连杆b的下段共线；把手设置在连杆c之间，把手的两端分别连接两连杆c长杆的末端。

作为优化，所述气体打压装置还包括压力表，压力表在各个分供气管与分排气管分别设置一个。

作为优化，所述接头a包括连接段、主体、卡帽，连接段设置有外螺纹或内螺纹，主体中依次设置有弹簧a、堵头，主体内壁还设置有密封圈，主体的开口侧设置一圈顶球，卡帽安装在主体的开口侧外部，主体中部设置挡边a、挡边b，卡帽与主体之间设置有弹簧b，卡帽内壁设置有顶块，顶块靠近主体开口侧的一面倒斜角，卡帽与主体开口侧之间还设置有挡圈，挡圈安装在主体开口侧外壁；接头b包括安装段、操作段、插入段，安装段设置有外螺纹或内螺纹，插入段中部设置有卡圈，卡圈为环形圈，卡圈的横截面为梯形。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.该装置通过接头b与接头a的对接实现水表的初步固定，通过手动压紧机构实现分供气管与水表进水口的对接，并保持压紧状态，不需要增加气动控制系统，便能够实现一次检测多个水表的目的，节约了成本。

2.通过设置横排气管与箱体底面贴合，手动压紧机构对水表进行压紧对接时，压力会全部传递到箱体底面上，设备其他结构不会承压，保证了设备的稳定性。

3.通过在水表的两端分别设置一个压力表，当某个水表发生漏气时，不仅水表进水口侧的压力表会发生压降，水表出水口侧的压力表也会发生压降，其他未漏气的水表两侧的压力表压降小，可拆除压降大的水表从新检测剩余的水表，检测结果更加准确。

4.卡帽不能顺利滑动时，还可通过手动拨动令其运动顺畅，通过设置挡边a，可限制手动拨动时卡帽的运动，避免顶球跑出或是损伤弹簧b。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的主视图。

图2为本实用新型一种实施例的总体结构图。

图3为图2中D区域的局部放大图。

图4为接头a的结构原理图。

图5为接头b的结构原理图。

图6为接头b与接头a对接后的结构原理图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1至图6为本实用新型的一种实施例，如图1、图2所示，一种用于水表检测的气体打压装置，用于对水表1进行压力检测，包括箱体2、供气管3、排气管4，供气管3包括主供气管31、横供气管32、分供气管33，排气管4包括主排气管41、横排气管42、分排气管43，所述气体打压装置还包括手动压紧机构9、导向座5、手动阀6、接头a7、接头b8，横供气管32的两端连接一手动压紧机构9，导向座5安装在箱体2背面，主供气管31穿过导向座5，分供气管33的出气口安装接头a7，分排气管43的进气口安装接头b8，主排气管41上设置有手动阀6，水表1的进水口和出水口分别连接接头b8、接头a7。接头b8与接头a7可快速插接并密封，手动压紧机构9可将供气管3竖直压下实现分供气管33出气口处接头a7与水表1进水口处接头b8的对接，并保持压紧状态。接头b8与接头a7未对接时，接头a7处于封闭状态。所述主供气管31的底部连接横供气管32的中部，横供气管32上分流出多根分供气管33，主排气管41的顶部连接横排气管42的中部，横排气管42上连接多根分排气管43，分供气管33与分排气管43一一对应。所述主供气管31、主排气管41竖直，横供气管32、横排气管42水平，横供气管32、横排气管42的两端封闭。所述横排气管42与箱体2底面贴合。通过设置横排气管42与箱体2底面贴合，手动压紧机构9对水表1进行压紧对接时，压力会全部传递到箱体2底面上，设备其他结构不会承压，保证了设备的稳定性。所述气体打压装置还包括压力表10，压力表10在各个分供气管33与分排气管43分别设置一个。通过在水表1的两端分别设置一个压力表10，当某个水表1发生漏气时，不仅水表1进水口侧的压力表10会发生压降，水表1出水口侧的压力表10也会发生压降，其他未漏气的水表1两侧的压力表10压降小，可拆除压降大的水表1从新检测剩余的水表1，检测结果更加准确。

如图3所示，所述手动压紧机构9包括固定座91、连杆a92、连杆b93、连杆c94、连杆d95、把手96，固定座91固定在箱体2背面，固定座91的顶部两端分别设置一个连接孔，连杆a92、连杆d95的两端分别设置一个连接孔，连杆b93的下端和中部分别设置一个连接孔，连杆c94为T字形，连杆c94的短杆两端分别设置一个连接孔，固定座91、连杆a92、连杆b93、连杆c94通过连接孔依次两两铰接组成四连杆机构；连杆c94的长杆竖直时，连杆a92与连杆b93的下段共线；把手96设置在连杆c94之间，把手96的两端分别连接两连杆c94长杆的末端。

工作时，手动压下把手96可带动连杆c94向下翻转直至竖直，此过程中可带动供气管3下降实现分供气管33出气口处接头a7与水表1进水口处接头b8的对接。由于连杆c94的长杆竖直时，连杆a92与连杆b93的下段共线形成死点，手动压紧机构9可保持压紧状态，测试完成后下压连杆b93的上段可破开死点，抬起把手96可上升供气管3，水表1会与分供气管33或分排气管43脱离，拆下水表1完成测试。

如图4至图6所示，所述接头a7包括连接段71、主体72、卡帽77，连接段71设置有外螺纹或内螺纹，主体72中依次设置有弹簧a73、堵头74，主体72内壁还设置有密封圈75，主体72的开口侧设置一圈顶球76，卡帽77安装在主体72的开口侧外部，主体72中部设置挡边a78、挡边b712，卡帽77与主体72之间设置有弹簧b79，卡帽77内壁设置有顶块710，顶块710靠近主体72开口侧的一面倒斜角，卡帽77与主体72开口侧之间还设置有挡圈711，挡圈711安装在主体72开口侧外壁；接头b8包括安装段81、操作段82、插入段83，安装段81设置有外螺纹或内螺纹，插入段83中部设置有卡圈84，卡圈84为环形圈，卡圈84的横截面为梯形。

弹簧b79的两端分别与挡边b712、顶块710接触，接头b8未插入接头a7时，在弹簧b79的作用下卡帽77与挡圈711接触、顶块710压紧顶球76，接头b8插入接头a7的过程中，先是卡圈84与顶球76接触并将顶球76顶起，顶球76顺着顶块710的斜边将挡圈711推动，卡圈84通过顶球76后顶球76返回并对卡圈84起到固定作用，该过程中插入段83与堵头74接触并推动堵头74后退解除对接头a7的封闭。卡帽77不能顺利滑动时，还可通过手动拨动令其运动顺畅，通过设置挡边a78，可限制手动拨动时卡帽77的运动，避免顶球76跑出或是损伤弹簧b79。

工作时，先在水表1的进水口和出水口处分别连接接头b8、接头a7，然后将水表1出水口朝下插接在分排气管43进气口的接头b8上，接头b8与接头a7对接可实现密封，并能够固定水表1；然后通过手动压紧机构9将供气管3竖直压下实现分供气管33出气口处接头a7与水表1进水口处接头b8的对接，手动压紧机构9可保持压紧状态，测试时可通过观察压力表10查看水表1是否泄露，测试完成后先关闭气源，然后打开手动阀6放气，在抬起手动压紧机构9，水表1会与分供气管33或分排气管43脱离，拆下水表1完成测试。

该装置通过接头b8与接头a7的对接实现水表1的初步固定，通过手动压紧机构9实现分供气管33与水表1进水口的对接，并保持压紧状态，不需要增加气动控制系统，便能够实现一次检测多个水表的目的，节约了成本。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种用于水表检测的气体打压装置，用于对水表(1)进行压力检测，包括箱体(2)、供气管(3)、排气管(4)，供气管(3)包括主供气管(31)、横供气管(32)、分供气管(33)，排气管(4)包括主排气管(41)、横排气管(42)、分排气管(43)，其特征是：所述气体打压装置还包括手动压紧机构(9)、导向座(5)、手动阀(6)、接头a(7)、接头b(8)，横供气管(32)的两端连接一手动压紧机构(9)，导向座(5)安装在箱体(2)背面，主供气管(31)穿过导向座(5)，分供气管(33)的出气口安装接头a(7)，分排气管(43)的进气口安装接头b(8)，主排气管(41)上设置有手动阀(6)，水表(1)的进水口和出水口分别连接接头b(8)、接头a(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述主供气管(31)的底部连接横供气管(32)的中部，横供气管(32)上分流出多根分供气管(33)，主排气管(41)的顶部连接横排气管(42)的中部，横排气管(42)上连接多根分排气管(43)，分供气管(33)与分排气管(43)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述主供气管(31)、主排气管(41)竖直，横供气管(32)、横排气管(42)水平，横供气管(32)、横排气管(42)的两端封闭。

4.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述横排气管(42)与箱体(2)底面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述手动压紧机构(9)包括固定座(91)、连杆a(92)、连杆b(93)、连杆c(94)、连杆d(95)、把手(96)，固定座(91)固定在箱体(2)背面，固定座(91)的顶部两端分别设置一个连接孔，连杆a(92)、连杆d(95)的两端分别设置一个连接孔，连杆b(93)的下端和中部分别设置一个连接孔，连杆c(94)为T字形，连杆c(94)的短杆两端分别设置一个连接孔，固定座(91)、连杆a(92)、连杆b(93)、连杆c(94)通过连接孔依次两两铰接组成四连杆机构；连杆c(94)的长杆竖直时，连杆a(92)与连杆b(93)的下段共线；把手(96)设置在连杆c(94)之间，把手(96)的两端分别连接两连杆c(94)长杆的末端。

6.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述气体打压装置还包括压力表(10)，压力表(10)在各个分供气管(33)与分排气管(43)分别设置一个。

7.根据权利要求1所述的一种用于水表检测的气体打压装置，其特征是，所述接头a(7)包括连接段(71)、主体(72)、卡帽(77)，连接段(71)设置有外螺纹或内螺纹，主体(72)中依次设置有弹簧a(73)、堵头(74)，主体(72)内壁还设置有密封圈(75)，主体(72)的开口侧设置一圈顶球(76)，卡帽(77)安装在主体(72)的开口侧外部，主体(72)中部设置挡边a(78)、挡边b(712)，卡帽(77)与主体(72)之间设置有弹簧b(79)，卡帽(77)内壁设置有顶块(710)，顶块(710)靠近主体(72)开口侧的一面倒斜角，卡帽(77)与主体(72)开口侧之间还设置有挡圈(711)，挡圈(711)安装在主体(72)开口侧外壁；接头b(8)包括安装段(81)、操作段(82)、插入段(83)，安装段(81)设置有外螺纹或内螺纹，插入段(83)中部设置有卡圈(84)，卡圈(84)为环形圈，卡圈(84)的横截面为梯形。