CN214722038U - 一种气动压紧式安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动压紧式安装装置，属于起重机械技术领域。所述气动压紧式安装装置包括固定座、活动块、螺栓、固定块、气缸、固定螺栓和电气控制系统，所述固定座包括卡座、固定板和支座，所述卡座和支座固定在固定板上，可在卡座内滑动，活动块的右端设有气缸，所述缸体的上端设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔与电气控制系统连通。本实用新型的气动压紧式安装装置以压缩空气为气缸提供动力，大大降低了耗电量，并且环保无污染，节约成本，方便拆卸，易于维修保养，安装方便，实用性高；设置的脚踏开关，可使工作人员用手安装旋紧螺母，用脚控制脚踏开关，手脚并用，与传统的人工安装相比，省时省力，大大缩短了工期。

Description

一种气动压紧式安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种气动压紧式安装装置，属于起重机械技术领域。

背景技术

起重设备钢丝绳的卷绕装置是起重机上必不可少的设备，现有技术通过设置绳槽使钢丝绳整齐绕制，但还是会出现由于受力不均匀造成的绕制混乱，为了解决这一问题，现有技术通过设置压紧装置来压紧钢丝绳，避免钢丝绳出现卷绕问题，同时压紧装置也提高了钢丝绳绕制的均匀性。

压紧装置的安装通常采用传统的手工杠杆式，费时费力，严重影响工程进度。而采用市面上的液压设备来安装，不但安装过程复杂，而且液压设备造价昂贵，耗电量大，噪音大，维修成本高。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型要解决的问题是：现有压紧装置的安装费时费力，安装复杂，安装设备的造价昂贵，耗电量大，噪音大，维修成本高。

[技术方案]

本实用新型提供了一种气动压紧式安装装置，适用于起重设备钢丝绳用压紧装置的安装，具有使用方便，适用性广，价格便宜，维修成本低，噪音小，耗电小，实用性高的优势。

所述气动压紧式安装装置包括固定座1、活动块3、螺栓4、固定块5、气缸6、固定螺栓7和电气控制系统8，所述固定座1包括卡座11、固定板12和支座13，所述卡座11和支座13固定在固定板12上，所述活动块3设在卡座11内，活动块3的右端设有气缸6，所述气缸6包括缸体63，所述缸体63的上端设有进气孔62和出气孔64，所述进气孔62和出气孔64与电气控制系统8连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述气缸6包括伸缩轴61、进气孔62、缸体63和出气孔64。

在本实用新型的一种实施方式中，所述伸缩轴61与活动块3固定连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述缸体63的左端设有固定块5，所述固定块5为L 形板，固定块5的下板通过螺栓4固定在固定板12上。

在本实用新型的一种实施方式中，所述缸体63的右端通过固定螺栓7与支座13固定连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述电气控制系统8包括两根气管81、电磁阀82、供电线路83、控压进气管84、消音器85和脚踏开关86。

在本实用新型的一种实施方式中，所述一根气管81与进气孔62连通，另一根气管81与出气孔64连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述两根气管81与电磁阀82接通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述电磁阀82还连通供电线路83、控压进气管84和脚踏开关86。

在本实用新型的一种实施方式中，所述电磁阀82上还固定有消音器85。

[有益效果]

1、本实用新型设置的控压进气管与压缩空气连通，为气缸提供定量的压缩空气，以压缩空气为气缸提供动力，大大降低了耗电量，并且环保无污染。

2、本实用新型的电气控制系统内装有消音器，有效减少噪音污染。

3、本实用新型的电气控制系统中设有脚踏开关，可使工作人员用手安装旋紧螺母，用脚控制脚踏开关，手脚并用，节约时间，与传统的人工安装相比，省时省力，节约成本，缩短工期。

4、本实用新型的气缸和固定座采用螺栓连接，方便拆卸，易于维修保养，安装方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型气动压紧式安装装置的主视图。

图2为本实用新型气动压紧式安装装置去掉电气控制系统的俯视图。

图3为本实用新型固定座的结构示意图。

图4为本实用新型气缸的结构示意图。

图5为本实用新型电气控制系统的结构示意图。

图6为本实用新型压紧式安装装置的压紧状态的示意图。

图7为本实用新型压紧式安装装置旋紧螺母安装的示意图。

图8为本实用新型压紧式安装装置取出待压紧装置的示意图。

图中，1、固定座；11、卡座；12、固定底板；13、支座；2、待压紧装置；21、旋紧螺母；22、压缩弹簧；23、弹簧杆；3、活动块；4、螺栓；5、固定块；6、气缸；61、伸缩轴； 62、进气孔；63、缸体；64、出气孔；7、固定螺栓；8、电气控制系统；81、气管；82、电磁阀；83、供电线路；84、控压进气管；85、消音器；86、脚踏开关。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

一种气动压紧式安装装置，如图1或2所示，包括固定座1、活动块3、螺栓4、固定块5、气缸6、固定螺栓7和电气控制系统8。如图3所示，所述固定座1包括由卡座11、固定板12和支座13，所述卡座11和支座13焊接在固定板12上，所述卡座11内放置有待压紧装置2。如图6所示，所述待压紧装置2包括旋紧螺母21、压缩弹簧22和弹簧杆23。所述活动块3设在卡座11内，可在卡座11内滑动，活动块3的右端设有气缸6。如图4所示，所述气缸6包括伸缩轴61、进气孔62、缸体63和出气孔64，所述伸缩轴61与活动块3固定连接，所述缸体63的左端设有固定块5，所述固定块5为L形板，固定块5的下板通过螺栓4固定在固定板12上；所述缸体63的右端通过固定螺栓7与支座13固定连接，所述缸体 63的上端设有进气孔62和出气孔64，所述进气孔62和出气孔64与电气控制系统8连通。

如图5所示，所述电气控制系统8包括两根气管81、电磁阀82、供电线路83、控压进气管84、消音器85和脚踏开关86，所述一根气管81与进气孔62连通，另一根气管81与出气孔64连通，所述两根气管81与磁阀82接通，所述电磁阀82还连通有供电线路83、控压进气管84和脚踏开关86，所述供电线路83连通电源为电磁阀82供电，所述控压进气管84 与压缩空气连通，为气缸6提供定量的压缩空气，所述脚踏开关86用于控制电磁阀82的开关，工作人员脚踩下脚踏开关86，电磁阀82开启；工作人员脚松开，电磁阀82关闭，所述电磁阀82上还固定有消音器85。

本实用新型的工作过程，如图6-8所示，将待压紧装置2放入固定座1的卡座11内，用脚踩下脚踏开关86，通过电气控制系统8控制气缸6工作，气缸6的伸缩轴61带动活动块3压紧待压紧装置2的压缩弹簧22，然后将待压紧装置2的旋紧螺母21旋入弹簧杆23，最后松开脚踏开关86，向上取出待压紧装置2，完成待压紧装置2的安装工作。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动压紧式安装装置，其特征在于，包括固定座(1)、活动块(3)、螺栓(4)、固定块(5)、气缸(6)、固定螺栓(7)和电气控制系统(8)，所述固定座(1)包括卡座(11)、固定板(12)和支座(13)，所述卡座(11)和支座(13)固定在固定板(12)上，所述活动块(3)设在卡座(11)内，活动块(3)的右端设有气缸(6)，所述气缸(6)包括缸体(63)，所述缸体(63)的上端设有进气孔(62)和出气孔(64)，所述进气孔(62)和出气孔(64)与电气控制系统(8)连通。

2.根据权利要求1所述的气动压紧式安装装置，其特征在于，所述气缸(6)包括伸缩轴61、进气孔(62)、缸体(63)和出气孔(64)。

3.根据权利要求2所述的气动压紧式安装装置，其特征在于，所述伸缩轴(61)与活动块(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的气动压紧式安装装置，其特征在于，所述缸体(63)的左端设有固定块(5)，所述固定块(5)为L形板，固定块(5)的下板通过螺栓(4)固定在固定板(12)上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种气动压紧式安装装置，其特征在于，所述缸体(63)的右端通过固定螺栓(7)与支座(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的气动压紧式安装装置，其特征在于，所述电气控制系统(8)包括两根气管(81)、电磁阀(82)、供电线路(83)、控压进气管(84)、消音器(85)和脚踏开关(86)。

7.根据权利要求6所述的气动压紧式安装装置，其特征在于，所述一根气管(81)与进气孔(62)连通，另一根气管(81)与出气孔(64)连通。

8.根据权利要求6所述的气动压紧式安装装置，其特征在于，所述两根气管(81)与电磁阀(82)接通。

9.根据权利要求8所述的气动压紧式安装装置，其特征在于，所述电磁阀(82)还连通供电线路(83)、控压进气管(84)和脚踏开关(86)。

10.根据权利要求9所述的气动压紧式安装装置，其特征在于，所述电磁阀(82)上还固定有消音器(85)。

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