CN217764459U - 一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置，属于底吹熔炼炉冶炼领域，解决了底吹熔炼炉氧枪调整方法中存在的法兰密封面易损伤、调整过程劳动强度大、操作困难、调整效率低的问题。本实用新型包括胎具底座、油缸，胎具底座内布置带柱塞的油缸，胎具底座固通过U型板固定在底吹熔炼炉炉体门框上，通过操作打压泵使油缸升压，实现柱塞对氧枪外管向炉体内部的顶压操作。本实用新型能避免氧枪外管法兰密封面受损，减轻作业人员劳动强度，提高作业效率，可多次、重复进行调整操作，降低成本。

Description

一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置

技术领域

本实用新型属于底吹熔炼炉冶炼领域，具体涉及一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置。

背景技术

底吹熔炼炉炉体底部设有多个用于安装氧枪外伸所需氧枪安装座，氧枪管一端内伸入底吹熔炼炉，一端自炉体门框处外伸，外伸端部焊接有氧枪外管法兰。氧枪作为底吹熔炼炉的重要组成设备之一，其作用是向炉内供给精矿反应所需要的风氧。在日常生产过程中，氧枪外管入炉部位在炉内会逐渐产生烧结、变短，影响氧枪供给风氧流量，必须及时把氧枪外管向炉内顶压，以满足氧枪调整条件。

目前国内向炉内顶压氧枪外管的方法，普遍为检修人员使用大锤敲击氧枪外管尾部法兰，敲击过程易对氧枪外管端部法兰密封面造成损伤、调整过程劳动强度大、操作困难、调整效率低，影响底吹熔炼炉的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置以解决底吹熔炼炉氧枪调整方法中存在的法兰密封面易损、劳动强度大、操作困难、效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置包括胎具底座和油缸，油缸设在胎具底座上，胎具底座连接在底吹熔炼炉的氧枪安装座上，油缸的柱塞与底吹熔炼炉的氧枪外管相抵。

作为本实用新型的进一步改进，胎具底座可拆卸连接在氧枪安装座上。

作为本实用新型的进一步改进，胎具底座两端设有开孔，开孔内设调节丝杠，每个调节丝杠上设有两个定位螺母，两个定位螺母分别位于胎具底座两侧，调节丝杠一端设有楔块，氧枪安装座上设两个U型板，楔块一一对应的连接在U型板上。

作为本实用新型的进一步改进，U型板上设缺口，楔块通过缺口嵌入U型板内，顶压操作过程中不脱落。

作为本实用新型的进一步改进，油缸的注油孔通过油管连接打压泵，通过操作打压泵使油缸升压，实现柱塞对氧枪外管向炉内的顶压操作。

作为本实用新型的进一步改进，胎具底座设有把手。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过操作打压泵，控制柱塞的顶压行程，来实现调节氧枪外管内伸长度的目的。避免传统敲击方式对氧枪外管法兰密封面的损伤，减轻作业人员劳动强度，提高作业效率。

2、本实用新型的打压泵通过油管与油缸连接，打压泵与油缸分离设置，便于进行打压操作。油管长度、形状可调，不受操作空间大小影响，方便快捷地实现氧枪外管顶压作业。

3、本实用新型中的U型板保留焊接在炉体门框上，需要调整氧枪外管长度时，可迅速将胎具底座安装在U型板上，调整结束后胎具底座拆除方便，不影响底吹熔炼炉的正常运行，便于多次、重复进行调整操作，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为胎具底座的详细结构示意图。

附图标记含义如下：1-胎具底座；2-调节丝杠；3-U型板；4-楔块；5-炉体；6-氧枪外管；7-氧枪外管法兰；8-油管；9-打压泵；10-油缸；11-柱塞；12-定位螺母；13-把手；14-注油孔；15-缺口；16-氧枪安装座。

具体实施方式

结合附图1、附图2和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置包括胎具底座1和油缸10，油缸10设在胎具底座1上，胎具底座1连接在底吹熔炼炉的氧枪安装座16上，油缸10的柱塞11与底吹熔炼炉的氧枪外管6相抵。

胎具底座1可拆卸连接在氧枪安装座16上。

胎具底座1两端设有开孔，开孔内设调节丝杠2，每个调节丝杠2上设有两个定位螺母12，两个定位螺母12分别位于胎具底座1两侧，调节丝杠12一端设有楔块4，氧枪安装座16上设两个U型板3，楔块4一一对应的连接在U型板3上。

U型板3上设缺口15，楔块4通过缺口15嵌入U型板3内，顶压操作过程中不脱落。

油缸10的注油孔14通过油管8连接打压泵9，通过操作打压泵9使油缸10升压，实现柱塞11对氧枪外管6向炉体5内的顶压操作。

胎具底座1上设有把手13。

安装时楔块4与U型板3嵌套连接，油管8一端连接注油孔14，另一端连接打压泵9。

使氧枪外管6与柱塞11相抵，通过调节定位螺母12将胎具底座1紧固在调节丝杠2上。

通过操作打压泵9使油缸10升压，实现柱塞11对氧枪外管6向炉体5内部的顶压操作，从而调整6的长度。

氧枪外管6向炉内5顶压完成后，拆卸顶压装置，拆卸时先对打压泵9进行泄压操作，然后依次将打压泵9从油管8上拆卸，将油管8从注油孔14上拆卸，楔块4从U型板3上拆下。

至此，氧枪外管6根据工艺技术要求合理调整了插入炉体5长度，修复正常，满足底吹熔炼炉供给精矿反应所需要的风氧。

Claims (6)

1.一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置，其特征在于：包括胎具底座（1）和油缸（10），所述油缸（10）设在胎具底座（1）上，胎具底座（1）连接在底吹熔炼炉的氧枪安装座（16）上，油缸（10）的柱塞（11）与底吹熔炼炉的氧枪外管（6）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置，其特征在于：所述胎具底座（1）可拆卸连接在氧枪安装座（16）上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置，其特征在于：所述胎具底座（1）两端设有开孔，开孔内设调节丝杠（2），每个调节丝杠（2）上设有两个定位螺母（12），两个定位螺母（12）分别位于胎具底座（1）两侧，调节丝杠（2）一端设有楔块（4），氧枪安装座（16）上设两个U型板（3），楔块（4）一一对应的连接在U型板（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置，其特征在于：U型板（3）上设缺口（15），楔块（4）通过缺口（15）嵌入U型板（3）内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置，其特征在于：所述油缸（10）的注油孔（14）通过油管（8）连接打压泵（9）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于底吹熔炼炉氧枪调整的顶压装置，其特征在于：所述胎具底座（1）上设有把手（13）。

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