CN209531763U - 便携式铝合金铸件校平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便携式铝合金铸件校平装置，包括冲床架，所述冲床架底部一侧通过螺丝固定安装有储气罐，所述储气罐一侧固定安装有压力调节开关，所述储气罐顶部固定安装有接点压力开关，所述储气罐与接点压力开关之间通过连接气管密封连接，所述冲床架一侧边部通过螺丝固定安装有电箱，所述冲床架顶部中端安装有安装底板，所述安装底板两侧边部均对称安装有接近开关，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过储气罐和气液增压泵来推动整形上模板向整形下模板进行移动，进而采用增压气缸配合校平模具的方式，以压缩空气推动气缸压紧后增压达到对铸件校平的效果，自动化程度高，而且极大的降低了人工校平的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为便携式铝合金铸件校平装置。
背景技术
随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的研究加工也随之深入，铝合金在实际加工后，通常需要利用校平装置来对其表面进行校平处理，传统的校平夹具是采用铁制压块(简易模)压住产品，人工使用胶锤敲打的方式，此方法生产劳动强度大，而且胶锤更换频繁，损耗大，效率低，人工敲打校平自动化程度低，进而抑制了铝合金的加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供便携式铝合金铸件校平装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的校平夹具是采用铁制压块(简易模)压住产品，人工使用胶锤敲打的方式，此方法生产劳动强度大，而且胶锤更换频繁，损耗大，效率低，人工敲打校平自动化程度低，进而抑制了铝合金的加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便携式铝合金铸件校平装置，包括冲床架，所述冲床架底部一侧通过螺丝固定安装有储气罐，所述储气罐一侧固定安装有压力调节开关，所述储气罐顶部固定安装有接点压力开关，所述储气罐与接点压力开关之间通过连接气管密封连接，所述冲床架一侧边部通过螺丝固定安装有电箱，所述冲床架顶部中端安装有安装底板，所述安装底板两侧边部均对称安装有接近开关，所述安装底板与冲床架之间通过连接螺栓固定连接，所述连接螺栓与冲床架的连接处焊接有紧固垫片，所述安装底板顶部中端固定安装有整形下模板，所述整形下模板内侧中部开设有连接键槽，所述安装底板两侧边部均对称安装有支撑柱，所述支撑柱中部焊接有中板，所述支撑柱顶端焊接有调节螺栓，所述中板底部中端与整形下模板对应位置处安装有整形上模板，所述中板顶部两侧均对称安装有耐磨块。
所述耐磨块顶部安装有上模板，所述上模板内侧中部开设有嵌合孔，所述嵌合孔内部嵌入安装有连接柱，所述连接柱顶部上方固定安装有气液增压泵，所述气液增压泵的输入端与压力调节开关的输出端电性连接，所述储气罐的输入端与接点压力开关的输出端电性连接，所述压力调节开关与接点压力开关的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述冲床架底部表面设置有防滑垫脚。
优选的，所述储气罐与冲床架之间通过安装横架固定安装。
优选的，所述电箱一侧边部开设有散热百叶窗口。
优选的，所述气液增压泵顶部中端通过密封胶套固定连接有高压气管。
优选的，所述整形下模板通过螺丝与安装底板之间固定连接。
优选的，所述整形上模板的面积与整形下模板的面积相等。
优选的，所述连接螺栓与调节螺栓的规格相同，且连接螺栓和调节螺栓均通过螺纹与支撑柱固定连接。
优选的，所述连接柱的外径与嵌合孔的内径相等，且嵌合孔内侧边部均粘结有衬垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过储气罐和气液增压泵来推动整形上模板向整形下模板进行移动，进而采用增压气缸配合校平模具的方式，以压缩空气推动气缸压紧后增压达到对铸件校平的效果，自动化程度高，而且极大的降低了人工校平的劳动强度。
2、设置有接近开关，不仅使人工的操作更加便捷，同时能够防止人工的失误操作而压伤整形上模板和整形下模板，进一步使人工在操作校平装置时更加安全。
3、通过连接气管、储气罐和气液增压泵，能够防止气体回流而造成校平效果差的现象，同时利用连接气管来输送气体，保证了气源干净，提高气压强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型储气罐的安装结构示意图；
图3是本实用新型整形上模板和整形下模板的安装结构示意图；
图4是本实用新型气液增压泵的安装结构示意图；
图中标号：1、冲床架；2、储气罐；3、接点压力开关；4、电箱；5、气液增压泵；6、上模板；7、耐磨块；8、中板；9、整形上模板；10、整形下模板；11、支撑柱；12、接近开关；13、压力调节开关；14、连接气管；15、紧固垫片；16、连接螺栓；17、连接键槽；18、调节螺栓；19、连接柱；20、嵌合孔；21、安装底板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，便携式铝合金铸件校平装置，包括冲床架1，为了使冲床架1与地面接触后具备更高的防滑能力，进而避免冲床架1在实际工作时产生滑动偏移的现象，冲床架1底部表面设置有防滑垫脚，冲床架1底部一侧通过螺丝固定安装有储气罐2，为了便于将储气罐2更加稳固的安装在冲床架1上，进而防止储气罐2在实际运行过程中产生松动的现象，储气罐2与冲床架1之间通过安装横架固定安装，储气罐2一侧固定安装有压力调节开关13，储气罐2顶部固定安装有接点压力开关3，储气罐2与接点压力开关3之间通过连接气管14密封连接，冲床架1一侧边部通过螺丝固定安装有电箱4，为了能够及时的消除电箱4在运行时其内部所积蓄的热量，进而防止热量对电箱4内部电器造成损坏，电箱4一侧边部开设有散热百叶窗口，冲床架1顶部中端安装有安装底板21，安装底板21两侧边部均对称安装有接近开关12，安装底板21与冲床架1之间通过连接螺栓16固定连接，连接螺栓16与冲床架1的连接处焊接有紧固垫片15，安装底板21顶部中端固定安装有整形下模板10，为了便于将整形下模板10与安装底板21之间进行固定，同时也便于对整形下模板10进行拆卸更换，整形下模板10通过螺丝与安装底板21之间固定连接，整形下模板10内侧中部开设有连接键槽17，安装底板21两侧边部均对称安装有支撑柱11，支撑柱11中部焊接有中板8，支撑柱11顶端焊接有调节螺栓18，为了便于连接螺栓16与调节螺栓18与支撑柱11之间的固定连接，同时为了便于对连接螺栓16与调节螺栓18的便捷安装，连接螺栓16与调节螺栓18的规格相同，且连接螺栓16和调节螺栓18均通过螺纹与支撑柱11固定连接，中板8底部中端与整形下模板10对应位置处安装有整形上模板9，为了使整形上模板9与整形下模板10之间在接触后更加紧密，避免其间连接后产生缝隙，整形上模板9的面积与整形下模板10的面积相等，中板8顶部两侧均对称安装有耐磨块7。
耐磨块7顶部安装有上模板6，上模板6内侧中部开设有嵌合孔20，嵌合孔20内部嵌入安装有连接柱19，为了使连接柱19与嵌合孔20之间在嵌合连接后具备更高的稳定性，进而避免其间产生松动对铸件的校平产生影响，连接柱19的外径与嵌合孔20的内径相等，且嵌合孔20内侧边部均粘结有衬垫，连接柱19顶部上方固定安装有气液增压泵5，为了便于将外界的气体及时的输送至气液增压泵5内，气液增压泵5顶部中端通过密封胶套固定连接有高压气管，气液增压泵5的输入端与压力调节开关13的输出端电性连接，储气罐2的输入端与接点压力开关3的输出端电性连接，压力调节开关13与接点压力开关3的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：便携式铝合金铸件校平装置在实际加工使用过程中，首先将冲床架1移动至使用区域，然后将储气罐2和接点压力开关3安装于冲床架1的底部，同时将电箱4安装在冲床架1的顶部两侧，接着将安装底板21与冲床架1之间通过连接螺栓16和紧固垫片15来进行固定连接，同时将整形下模板10通过螺丝安装在安装底板21的顶部，最后将气液增压泵5通过底端的连接柱19与上模板6内侧中部的嵌合孔20之间进行固定连接，在实际校平过程中，将待校平的铝合金逐渐置于整形下模板10内部的连接键槽17内，以此可以使铸件更加稳定的固定在整形下模板10的内部；
利用电箱4来对接点压力开关3和压力调节开关13提供电能，启动接点压力开关3和压力调节开关13，接点压力开关3的型号为YXC-100，压力调节开关13的型号为BFC2000，通过储气罐2和气液增压泵5来带动连接柱19向下进行移动，并通过连接柱19来带动整形上模板9向整形下模板10靠近，当整形上模板9和整形下模板10之间紧密接触后，此时便完成了对铸件的校平处理，以此种采用气液增压泵5来配合整形上模板9向整形下模板10的校平方式，不仅使铸件具备更高的校平的效果，同时自动化程度高，而且极大的降低了人工校平的劳动强度，在实际校平过程中通过接近开关12，接近开关12的型号为CDJ10-11A12AN，通过接近开关12与电箱4内部控制器相连，能够控制气液增压泵5，防止人工的失误操作而压伤整形上模板9和整形下模板10，进一步使人工在操作校平装置时更加安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.便携式铝合金铸件校平装置，包括冲床架(1)，其特征在于：所述冲床架(1)底部一侧通过螺丝固定安装有储气罐(2)，所述储气罐(2)一侧固定安装有压力调节开关(13)，所述储气罐(2)顶部固定安装有接点压力开关(3)，所述储气罐(2)与接点压力开关(3)之间通过连接气管(14)密封连接，所述冲床架(1)一侧边部通过螺丝固定安装有电箱(4)，所述冲床架(1)顶部中端安装有安装底板(21)，所述安装底板(21)两侧边部均对称安装有接近开关(12)，所述安装底板(21)与冲床架(1)之间通过连接螺栓(16)固定连接，所述连接螺栓(16)与冲床架(1)的连接处焊接有紧固垫片(15)，所述安装底板(21)顶部中端固定安装有整形下模板(10)，所述整形下模板(10)内侧中部开设有连接键槽(17)，所述安装底板(21)两侧边部均对称安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)中部焊接有中板(8)，所述支撑柱(11)顶端焊接有调节螺栓(18)，所述中板(8)底部中端与整形下模板(10)对应位置处安装有整形上模板(9)，所述中板(8)顶部两侧均对称安装有耐磨块(7)。
2.根据权利要求1所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述耐磨块(7)顶部安装有上模板(6)，所述上模板(6)内侧中部开设有嵌合孔(20)，所述嵌合孔(20)内部嵌入安装有连接柱(19)，所述连接柱(19)顶部上方固定安装有气液增压泵(5)，所述气液增压泵(5)的输入端与压力调节开关(13)的输出端电性连接，所述储气罐(2)的输入端与接点压力开关(3)的输出端电性连接，所述压力调节开关(13)与接点压力开关(3)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述冲床架(1)底部表面设置有防滑垫脚。
4.根据权利要求1所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述储气罐(2)与冲床架(1)之间通过安装横架固定安装。
5.根据权利要求1所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述电箱(4)一侧边部开设有散热百叶窗口。
6.根据权利要求2所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述气液增压泵(5)顶部中端通过密封胶套固定连接有高压气管。
7.根据权利要求1所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述整形下模板(10)通过螺丝与安装底板(21)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述整形上模板(9)的面积与整形下模板(10)的面积相等。
9.根据权利要求1所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述连接螺栓(16)与调节螺栓(18)的规格相同，且连接螺栓(16)和调节螺栓(18)均通过螺纹与支撑柱(11)固定连接。
10.根据权利要求2所述的便携式铝合金铸件校平装置，其特征在于：所述连接柱(19)的外径与嵌合孔(20)的内径相等，且嵌合孔(20)内侧边部均粘结有衬垫。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113976667A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-28 | 贵州天义电器有限责任公司 | 一种半自动连接片校平夹具 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 528200 East Shunfu Road, Area B, Heshun He Gui Industrial Park, Lishui Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Foshan xiongxin Die Casting Co.,Ltd. Address before: 528200 East Shunfu Road, Area B, Heshun He Gui Industrial Park, Lishui Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: FOSHAN NANHAI XIONGXIN DIE CASTING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191025 Termination date: 20211204 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |