CN220955732U - 一种机组调度辅助一次调频控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机组调度辅助一次调频控制装置，包括高压缸和中压缸，高压缸和中压缸之间相连接，高压缸、中压缸的上端均一体化设计有进气管，高压缸、中压缸的下端均一体化设计有排气管，高压缸和中压缸的外侧均设置有支撑组件，支撑组件的下端连接底板，底板的上端设置有安装槽，安装槽的内腔安装有固定机构，本实用新型的结构设计简单，实用性强，方便对机组辅助一次调频控制装置进行安装拆卸，便于维修更换，且便于对机组一次调频控进行调度辅助，便于有效的减少一段抽气量，进而有效的增加了汽轮机做功的蒸汽量，便于提高一次调频的效果。

Description

一种机组调度辅助一次调频控制装置

技术领域

本实用新型涉及发电机组辅助调频技术领域，尤其涉及一种机组调度辅助一次调频控制装置。

背景技术

火电厂是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，而火电机组利用高温高压蒸气进行发电，火电机组上汽轮机中设置高压缸、中压缸和低压缸，高温高压蒸气依次流经高压缸、中压缸和低压缸驱使汽轮机转轴转动，进而带动发电机进行发电。

目前由于锅炉产生出来的蒸汽到汽轮机做功发电，汽轮机高压缸、中压缸设置有多段抽气工序，将抽出的蒸汽使用到其他地方，这使得机组带发电负荷的能力下降，目前火电机组的一次调频控制主要是通过直接控制汽轮机调门，用于改变机组的负荷，使机组快速响应一次调频的需要和运行人员手动投入，一次调频动作后相当于去调节负荷设定值MWD，并确保和DEH的作用方向相同，防止DEH的调节作用被拉回，最终稳定负荷到所需要的值，其虽然能够有效的起到一次调频响应电网AGC指令，但是无法解决汽轮机的高压缸、中压缸中抽出的蒸汽降低了整个汽轮机的做功蒸汽量，导致一次调频性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种机组调度辅助一次调频控制装置来解决此问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机组调度辅助一次调频控制装置，包括高压缸和中压缸，所述高压缸和中压缸之间相连接，所述高压缸、中压缸的上端均一体化设计有进气管，所述高压缸、中压缸的下端均一体化设计有排气管，所述高压缸和中压缸的外侧均设置有支撑组件，所述支撑组件的下端连接底板，所述底板的上端设置有安装槽，所述安装槽的内腔安装有固定机构，所述固定机构的上端设置有抽气组件，所述抽气组件与排气管相连接。

进一步，所述支撑组件包括有支撑杆、下卡箍、上卡箍和L型槽，所述支撑杆安装在底板的上端，所述支撑杆的上端均安装下卡箍，所述下卡箍的上端均通过螺栓螺接有上卡箍，两个所述上卡箍和下卡箍分别共同套接在高压缸和中压缸的外侧，所述支撑杆的外侧均设置有L型槽。

进一步，所述抽气组件包括有抽气管、联通头、汽动调节门、插柱、下密封盘、下密封环、上密封盘和上环形槽，所述抽气管位于排气管的下方，所述抽气管的两端部均一体化安装有下密封盘，所述下密封盘的上端一体化焊接有下密封环，所述上密封盘焊接在排气管的下端，所述上密封盘的下端设置有与下密封环相匹配的上环形槽，所述上环形槽与下密封环相卡接，所述抽气管的外侧安装联通头，所述联通头的下端连接汽动调节门，所述汽动调节门的一侧设置有通气管。

进一步，所述下密封盘的上端设置有下环形槽，所述上密封盘的下端粘接有与之相嵌合的上密封圈，所述上密封圈为耐高温橡胶材料所制。

进一步，所述抽气管的外侧固定套接有两个固定套，所述固定套的外侧均连接有限位块，所述限位块与L型槽相滑动连接。

进一步，所述固定机构包括有底座、插孔、螺纹杆、第一连接件、活动杆、螺纹块和第二连接件，所述底座的设置在汽动调节门的下方，所述螺纹杆贯穿底板且延伸至安装槽的内腔，所述螺纹杆的外侧螺接两个螺纹块，所述螺纹块的上端均安装第二连接件，所述第二连接件均通过销轴活动连接活动杆，所述底座的下端对称安装第一连接件，所述第一连接件均通过销轴与活动杆相连接。

进一步，所述螺纹杆的外侧设置有两段旋转方向相反的螺纹。

进一步，所述底座的上端焊接有与汽动调节门相套接的限位套。

进一步，所述汽动调节门的下端等距焊接有插柱，所述底座的上端等距设置有与插柱相插接的插孔。

本实用新型一种机组调度辅助一次调频控制装置，有益效果在于：

1、通过锅炉产生出来的蒸汽到汽轮机做功发电，汽轮机的高压缸和中压缸的排气管进行抽气，当机组进行一次调频加负荷时，通过外置的控制系统对汽动调节门进行降低开度，方便自动调度，进而蒸汽从高压缸和中压缸的排气管输到抽气管中，最后从汽动调节门一侧通气管排出少量的蒸汽，便于有效的减少一段抽气量，进而有效的增加了汽轮机做功的蒸汽量，便于提高一次调频的效果；

2、通过固定机构对抽气组件进行有效的卡接固定后，对抽气组件进行上移并夹紧固定，且通过抽气管外侧的固定套通过限位块在L型槽的内腔向上移动直至到L型槽内腔顶端，便于对抽气组件起到限位作用，通过下密封盘上端的下密封环卡接在上密封盘的上环形槽中，上密封盘下端的耐高温橡胶材料所制的上密封圈嵌合在下密封盘上端的下环形槽中，便于有效的起到对抽气管与排气管之间的密封组装，方便对抽气组件进行安装拆卸，方便更换及维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的部分立体拆分结构示意图；

图4为本实用新型提出的图3中A部分装置放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的图3中B部分装置放大结构示意图。

图中：高压缸1、中压缸2、进气管3、支撑组件4、支撑杆41、下卡箍42、上卡箍43、L型槽44、底板5、排气管6、抽气组件7、抽气管71、联通头72、汽动调节门73、插柱74、固定套75、限位块76、下密封盘77、下环形槽78、下密封环79、上密封盘710、上环形槽711、上密封圈712、固定机构8、底座81、插孔82、限位套83、螺纹杆84、第一连接件85、活动杆86、螺纹块87、第二连接件88、安装槽9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种机组调度辅助一次调频控制装置，包括高压缸1和中压缸2，高压缸1和中压缸2之间相连接，高压缸1、中压缸2的上端均一体化设计有进气管3，高压缸1、中压缸2的下端均一体化设计有排气管6，高压缸1和中压缸2的外侧均设置有支撑组件4，支撑组件4的下端连接底板5，支撑组件4包括有支撑杆41、下卡箍42、上卡箍43和L型槽44，支撑杆41安装在底板5的上端，支撑杆41的上端均安装下卡箍42，下卡箍42的上端均通过螺栓螺接有上卡箍43，两个上卡箍43和下卡箍42分别共同套接在高压缸1和中压缸2的外侧，方便通过支撑杆41上端的下卡箍42与上卡箍43之间的螺接固定配合，便于对高压缸1和中压缸2起到稳定的支撑效果。

底板5的上端设置有安装槽9，安装槽9的内腔安装有固定机构8，固定机构8的上端设置有抽气组件7，抽气组件7与排气管6相连接吗，抽气组件7包括有抽气管71、联通头72、汽动调节门73、插柱74、下密封盘77、下密封环79、上密封盘710和上环形槽711，抽气管71位于排气管6的下方，抽气管71的两端部均一体化安装有下密封盘77，下密封盘77的上端一体化焊接有下密封环79，上密封盘710焊接在排气管6的下端，上密封盘710的下端设置有与下密封环79相匹配的上环形槽711，上环形槽711与下密封环79相卡接，抽气管71的外侧安装联通头72，联通头72的下端连接汽动调节门73，汽动调节门73的一侧设置有通气管，汽动调节门73的下端等距焊接有插柱74，下密封盘77的上端设置有下环形槽78，上密封盘710的下端粘接有与之相嵌合的上密封圈712，上密封圈712为耐高温橡胶材料所制，支撑杆41的外侧均设置有L型槽44，抽气管71的外侧固定套接有两个固定套75，固定套75的外侧均连接有限位块76，限位块76与L型槽44相滑动连接，通过抽气管71两端的下密封盘77与排气管6下端的上密封盘710相贴合，从而下密封盘77上端的下密封环79卡接在上密封盘710的上环形槽711中，上密封盘710下端的耐高温橡胶材料所制的上密封圈712嵌合在下密封盘77上端的下环形槽78中，便于有效的起到对抽气管71与排气管6之间的密封组装，且方便安装拆卸，且抽气管71外侧的固定套75通过限位块76在L型槽44的内部限位滑动，方便对抽气管71起到限位作用，且当锅炉产生出来的蒸汽到汽轮机做功发电，汽轮机的高压缸1和中压缸2的排气管6进行抽气用做其他地方，当机组进行一次调频加负荷时，通过外置的控制系统对汽动调节门73进行开度降低，有效的减少了高压缸1和中压缸2从排气管6输到抽气管71的蒸汽，便于有效的减少一段抽气量，进而有效的增加了汽轮机做功的蒸汽量，便于提高一次调频的效果，固定机构8包括有底座81、插孔82、限位套83、螺纹杆84、第一连接件85、活动杆86、螺纹块87和第二连接件88，底座81的设置在汽动调节门73的下方，底座81的上端等距设置有与插柱74相插接的插孔82，底座81的上端焊接有与汽动调节门73相套接的限位套83，螺纹杆84贯穿底板5且延伸至安装槽9的内腔，螺纹杆84的外侧设置有两段旋转方向相反的螺纹，螺纹杆84的外侧螺接两个螺纹块87，螺纹块87的上端均安装第二连接件88，第二连接件88均通过销轴活动连接活动杆86，底座81的下端对称安装第一连接件85，第一连接件85均通过销轴与活动杆86相连接，通过转动螺纹杆84，由于螺纹杆84外侧设置有两段旋转方向相反的螺纹，进而螺纹杆84外侧的两个螺纹块87朝着相同的方向移动，进而两个螺纹块87上端的第二连接件88通过销轴带动活动杆86的一端朝着相同的方向移动，进而活动杆86的另一端通过销轴转动连接的第一连接件85向上顶起，底座81通过插孔82与汽动调节门73下端的插柱74插接，且通过限位套83对汽动调节门73进行套接，便于对汽动调节门73有效的卡接固定，且随着底座81不断的向上移动，进而带动汽动调节门73、联通头72以及抽气管71上移，而抽气管71外侧的固定套75通过限位块76在L型槽44的内腔向上移动直至到L型槽44内腔顶端，此时排气管6下端的上密封盘710与抽气管71上端的下密封盘77完美贴合且密封，便于对抽气组件7起到有效的限位固定，方便对抽气组件7进行安装拆卸，方便更换及维修。

工作原理：本实用新型通过外置的机组控制系统对汽动调节门73进行控制连接，在使用时，通过转动螺纹杆84，进而螺纹杆84外侧的两个螺纹块87朝着相同的方向移动，进而两个螺纹块87上端的第二连接件88通过销轴带动活动杆86的一端朝着相同的方向移动，进而活动杆86的另一端通过第一连接件85向上顶起底座81，底座81通过插孔82与汽动调节门73下端的插柱74插接，且通过限位套83对汽动调节门73进行套接，便于对汽动调节门73有效的卡接固定，且随着底座81不断的向上移动，进而带动汽动调节门73、联通头72以及抽气管71上移，而抽气管71外侧的固定套75通过限位块76在L型槽44的内腔向上移动直至到L型槽44内腔顶端，便于对抽气组件7起到限位作用，而此时排气管6下端的上密封盘710与抽气管71上端的下密封盘77完美贴合，便于对抽气组件7起到有效的限位夹紧固定，且下密封盘77上端的下密封环79卡接在上密封盘710的上环形槽711中，上密封盘710下端的耐高温橡胶材料所制的上密封圈712嵌合在下密封盘77上端的下环形槽78中，便于有效的起到对抽气管71与排气管6之间的密封组装，方便对抽气组件7进行安装拆卸，方便更换及维修，且当锅炉产生出来的蒸汽到汽轮机做功发电，汽轮机的高压缸1和中压缸2的排气管6进行抽气时，当机组进行一次调频加负荷时，通过外置的控制系统对汽动调节门73进行自动开度降低，进而蒸汽从高压缸1和中压缸2的排气管6输到抽气管71中，最后从汽动调节门73一侧通气管排出少量的蒸汽，便于有效的减少一段抽气量，进而有效的增加了汽轮机做功的蒸汽量，便于提高一次调频的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机组调度辅助一次调频控制装置，包括高压缸(1)和中压缸(2)，其特征在于，高压缸(1)和中压缸(2)之间相连接，高压缸(1)、中压缸(2)的上端均一体化设计有进气管(3)，高压缸(1)、中压缸(2)的下端均一体化设计有排气管(6)，高压缸(1)和中压缸(2)的外侧均设置有支撑组件(4)，支撑组件(4)的下端连接底板(5)，所述底板(5)的上端设置有安装槽(9)，安装槽(9)的内腔安装有固定机构(8)，固定机构(8)的上端设置有抽气组件(7)，抽气组件(7)与排气管(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，支撑组件(4)包括有支撑杆(41)、下卡箍(42)、上卡箍(43)和L型槽(44)，支撑杆(41)安装在底板(5)的上端，支撑杆(41)的上端均安装下卡箍(42)，下卡箍(42)的上端均通过螺栓螺接有上卡箍(43)，两个上卡箍(43)和下卡箍(42)分别共同套接在高压缸(1)和中压缸(2)的外侧，支撑杆(41)的外侧均设置有L型槽(44)。

3.根据权利要求1所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，抽气组件(7)包括有抽气管(71)、联通头(72)、汽动调节门(73)、插柱(74)、下密封盘(77)、下密封环(79)、上密封盘(710)和上环形槽(711)，抽气管(71)位于排气管(6)的下方，抽气管(71)的两端部均一体化安装有下密封盘(77)，下密封盘(77)的上端一体化焊接有下密封环(79)，上密封盘(710)焊接在排气管(6)的下端，上密封盘(710)的下端设置有与下密封环(79)相匹配的上环形槽(711)，上环形槽(711)与下密封环(79)相卡接，抽气管(71)的外侧安装联通头(72)，联通头(72)的下端连接汽动调节门(73)，汽动调节门(73)的一侧设置有通气管。

4.根据权利要求3所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，下密封盘(77)的上端设置有下环形槽(78)，上密封盘(710)的下端粘接有与之相嵌合的上密封圈(712)，上密封圈(712)为耐高温橡胶材料所制。

5.根据权利要求3所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，抽气管(71)的外侧固定套接有两个固定套(75)，所述固定套(75)的外侧均连接有限位块(76)，所述限位块(76)与L型槽(44)相滑动连接。

6.根据权利要求1所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，固定机构(8)包括有底座(81)、插孔(82)、螺纹杆(84)、第一连接件(85)、活动杆(86)、螺纹块(87)和第二连接件(88)，所述底座(81)的设置在汽动调节门(73)的下方，螺纹杆(84)贯穿底板(5)且延伸至安装槽(9)的内腔，螺纹杆(84)的外侧螺接两个螺纹块(87)，螺纹块(87)的上端均安装第二连接件(88)，第二连接件(88)均通过销轴活动连接活动杆(86)，底座(81)的下端对称安装第一连接件(85)，第一连接件(85)均通过销轴与活动杆(86)相连接。

7.根据权利要求6所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，螺纹杆(84)的外侧设置有两段旋转方向相反的螺纹。

8.根据权利要求6所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，底座(81)的上端焊接有与汽动调节门(73)相套接的限位套(83)。

9.根据权利要求3所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，汽动调节门(73)的下端等距焊接有插柱(74)，底座(81)的上端等距设置有与插柱(74)相插接的插孔(82)。