CN218434143U - 一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚酰亚胺带加工技术领域，尤其是一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，包括支柱和底板，所述底板的底部与支柱固定连接，所述底板的表面与切割台固定连接，所述立柱的外壁设有调节宽度机构。通过调节宽度机构中的把手带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动销轴转动，销轴带动齿轮转动，齿轮带动带动齿条在立柱中滑动，设置齿轮和齿条带动切割移动代替了原有的通过拆卸和安装来进行调节切割刀槽中两个切割刀之间的宽度，调节起来方便，时间也短，提高了调节效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酰亚胺带加工技术领域，具体为一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置。
背景技术
聚酰亚胺带指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300°C，部分无明显熔点，高绝缘性能，103赫兹下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘，在聚酰亚胺带加工时，需要对其进行切割处理。
例如授权公告号为CN214561243U的一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置，包括传送辊，所述的传送辊两端固定，表面光滑，用于传送聚酰亚胺膜；且所述传送辊两端还均设置有若干个切割刀槽装置，切割刀槽装置内又相应安装有可拆卸、可更换位置的切割刀片，两侧的切割刀片相应将聚酰亚胺膜切割开来，虽然上述能够实现将切割刀片放置在不同的切割刀槽装置内就可实现不同宽度的聚酰亚胺膜的切割，结构合理，使用方便，但是在使用时，该装置在调节切割刀槽中两个切割刀之间宽度的时候，首先通过拆卸弧形卡条和其他零件将两个切割刀从切割刀槽中取下俩，然后再将两个切割刀通过其他零件重新安装到切割刀槽中，来实现调节切割刀槽中两个切割刀之间的宽度，在调节切割刀槽中两个切割刀之间宽度的过程当中，调节起来比较麻烦，调节的时间也长，降低了调节效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了调节效率的问题，而提出的一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，包括支柱和底板，所述底板的底部与支柱固定连接，所述底板的表面与切割台固定连接，所述切割台的表面与聚酰亚胺带本体相贴合，所述底板与立柱滑动连接，所述立柱的外壁设有调节宽度机构。
优选的，所述调节宽度机构包括把手、第一伞齿轮、第二伞齿轮和齿轮，所述把手通过轴承与连接柱转动连接，所述连接柱固接在立柱的外壁上，所述把手的端部固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述齿条与立柱滑动连接，所述齿条与环形槽滑动连接，所述环形槽开设在切割刀的外壁上，所述立柱的端部固接有横板，所述销轴与连接杆转动连接，所述连接杆固接在立柱的外壁上。
优选的，所述横板的外壁固接有液压缸的端部，所述液压缸固接在连接板的外壁上，所述连接板固接在一端的支柱的外壁上，所述立柱的外壁通过电机套与电机固定连接，所述电机的外壁上固接有切割刀槽本体，所述切割刀槽本体的两端均通过轴承与立柱转动连接。
优选的，所述切割刀槽本体的内部开设有键槽，所述键槽与键块滑动连接，所述键块固接在切割刀的内部。
本实用新型提出的一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，有益效果在于：通过调节宽度机构中的把手带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动销轴转动，销轴带动齿轮转动，齿轮带动带动齿条在立柱中滑动，齿条带动切割刀移动从而带动键块在键槽中滑动，来实现调节宽度，设置齿轮和齿条带动切割移动代替了原有的通过拆卸和安装来进行调节切割刀槽中两个切割刀之间的宽度，调节起来方便，时间也短，提高了调节效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中切割刀的侧视结构示意图；
图3为图1中调节宽度机构结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图；
图5为图1中B处放大结构示意图。
图中：1、支柱，2、底板，3、连接板，4、液压缸，5、横板，6、立柱，7、调节宽度机构，701、把手，702、第一伞齿轮，703、第二伞齿轮，704、齿轮，705、齿条，706、连接柱，7a1、刻度尺，7a2、斜柱，8、连接杆，9、切割刀槽本体，10、切割刀，11、环形槽，12、切割台，13、聚酰亚胺带本体，14、键块，15、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，包括支柱1和底板2，底板2的底部与支柱1固定连接，底板2的表面与切割台12固定连接，切割台12的表面与聚酰亚胺带本体13相贴合，将聚酰亚胺带本体13放在切割台12上，切割台12和聚酰亚胺带本体13均为现有技术，因此不在过多说明，底板2与立柱6滑动连接，立柱6的外壁设有调节宽度机构7，当需要调节切割刀槽本体9中切割刀10的宽度时，液压缸4带动横板5上升从而带动立柱6移动进而带动切割刀10离开切割台12中，停止电机15，转动两侧的调节宽度机构7，来调节两个切割刀10之间的距离，调节宽度机构7包括把手701、第一伞齿轮702、第二伞齿轮703和齿轮704，把手701通过轴承与连接柱706转动连接，连接柱706固接在立柱6的外壁上，把手701的端部固接有第一伞齿轮702，把手701带动第一伞齿轮702转动，第一伞齿轮702与第二伞齿轮703相啮合，第一伞齿轮702带动第二伞齿轮703转动，第二伞齿轮703固接在销轴的外壁上，第二伞齿轮703带动销轴转动，销轴的外壁上固接有齿轮704，齿轮704与齿条705相啮合，销轴带动齿轮704转动，齿轮带动704带动齿条705在立柱6中滑动，齿条705带动切割刀10移动从而带动键块14在键槽中滑动，当切割刀10移动到合适的位置时，停止转动把手701，当切割刀10转动时，齿条705在环形槽11中滑动；
通过调节宽度机构7中的把手701带动第一伞齿轮702转动，第一伞齿轮702带动第二伞齿轮703转动，第二伞齿轮703带动销轴转动，销轴带动齿轮704转动，齿轮带动704带动齿条705在立柱6中滑动，齿条705带动切割刀10移动从而带动键块14在键槽中滑动，来实现调节宽度，设置齿轮和齿条带动切割移动代替了原有的通过拆卸和安装来进行调节切割刀槽中两个切割刀之间的宽度，调节起来方便，时间也短，提高了调节效率。
参照附图1-5：本实施例中，齿条705与立柱6滑动连接，齿条705与环形槽11滑动连接，环形槽11开设在切割刀10的外壁上，立柱6的端部固接有横板5，销轴与连接杆8转动连接，连接杆8固接在立柱6的外壁上，横板5的外壁固接有液压缸4的端部，液压缸4带动横板5下降，横板5带动立柱6在底板2中滑动，立柱6带动切割刀下降到切割台12中，对聚酰亚胺带本体13进行切割，液压缸4固接在连接板3的外壁上，连接板3固接在一端的支柱1的外壁上，立柱6的外壁通过电机套与电机15固定连接，电机15型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机15的外壁上固接有切割刀槽本体9，电机15带动切割刀槽本体9转动从而带动键槽转动进而带动键块14转动，键块14带动切割刀10转动，切割刀槽本体9的两端均通过轴承与立柱6转动连接，切割刀槽本体9的内部开设有键槽，键槽与键块14滑动连接，键块14固接在切割刀10的内部，切割刀槽本体9为现有技术，因此不在过多说明。
工作原理：
首先将聚酰亚胺带本体13放在切割台12上，然后电机15接入外接电源，电机15带动切割刀槽本体9转动从而带动键槽转动进而带动键块14转动，键块14带动切割刀10转动，启动液压缸4，液压缸4带动横板5下降，横板5带动立柱6在底板2中滑动，立柱6带动切割刀下降到切割台12中，对聚酰亚胺带本体13进行切割，当需要调节切割刀槽本体9中切割刀10的宽度时，液压缸4带动横板5上升从而带动立柱6移动进而带动切割刀10离开切割台12中，停止电机15，转动两侧的调节宽度机构7，来调节两个切割刀10之间的距离，调节完毕后，重复以上步骤继续对聚酰亚胺带本体13进行切割，具体的调节宽度过程如下：
1.调节宽度过程：
转动把手701，把手701带动第一伞齿轮702转动，第一伞齿轮702带动第二伞齿轮703转动，第二伞齿轮703带动销轴转动，销轴带动齿轮704转动，齿轮带动704带动齿条705在立柱6中滑动，齿条705带动切割刀10移动从而带动键块14在键槽中滑动，当切割刀10移动到合适的位置时，停止转动把手701，当切割刀10转动时，齿条705在环形槽11中滑动。
实施例2：
参照附图1：本实施例中，调节宽度机构7还包括刻度尺7a1和斜柱7a2，刻度尺7a1固接在切割刀槽本体9固定连接，一端斜柱7a2的固接在一端支柱1的外壁上，另一端斜柱7a2固接在连接板3的外壁上，当调节切割刀槽装置的时候，通过刻度尺7a1来观察两个切割刀移动的距离，可以更加准确的移动切割刀，斜柱7a2起到增强连接板3的强度。
工作原理：
当调节切割刀槽装置的时候，通过刻度尺7a1来观察两个切割刀移动的距离，可以更加准确的移动切割刀，斜柱7a2起到增强连接板3的强度。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，包括支柱(1)和底板(2)，所述底板(2)的底部与支柱(1)固定连接，其特征在于：所述底板(2)的表面与切割台(12)固定连接，所述切割台(12)的表面与聚酰亚胺带本体(13)相贴合，所述底板(2)与立柱(6)滑动连接，所述立柱(6)的外壁设有调节宽度机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，其特征在于：所述调节宽度机构(7)包括把手(701)、第一伞齿轮(702)、第二伞齿轮(703)和齿轮(704)，所述把手(701)通过轴承与连接柱(706)转动连接，所述连接柱(706)固接在立柱(6)的外壁上，所述把手(701)的端部固接有第一伞齿轮(702)，所述第一伞齿轮(702)与第二伞齿轮(703)相啮合，所述第二伞齿轮(703)固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有齿轮(704)，所述齿轮(704)与齿条(705)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，其特征在于：所述齿条(705)与立柱(6)滑动连接，所述齿条(705)与环形槽(11)滑动连接，所述环形槽(11)开设在切割刀(10)的外壁上，所述立柱(6)的端部固接有横板(5)，所述销轴与连接杆(8)转动连接，所述连接杆(8)固接在立柱(6)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，其特征在于：所述横板(5)的外壁固接有液压缸(4)的端部，所述液压缸(4)固接在连接板(3)的外壁上，所述连接板(3)固接在一端的支柱(1)的外壁上，所述立柱(6)的外壁通过电机套与电机(15)固定连接，所述电机(15)的外壁上固接有切割刀槽本体(9)，所述切割刀槽本体(9)的两端均通过轴承与立柱(6)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置，其特征在于：所述切割刀槽本体(9)的内部开设有键槽，所述键槽与键块(14)滑动连接，所述键块(14)固接在切割刀(10)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222920235.5U CN218434143U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种新型宽度可调的聚酰亚胺带切割刀槽装置 |
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- 2022-11-03 CN CN202222920235.5U patent/CN218434143U/zh active Active
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