CN218431872U - 一种饮用水自动封膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮用水自动封膜机，涉及水桶生产技术领域，包括底板和热封组件，所述底板顶部中端设有传送带，且传送带表面间歇输送有水桶本体，所述底板顶部右侧固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸顶部输出端固定安装有平台，用于桶口塑料膜热封的所述热封组件固定安装于平台顶部，所述热封组件包括框架、固定热封头、弹簧、滑板和移动热封头，所述框架左侧内壁固定安装有固定热封头。本申请提供一种饮用水自动封膜机，通过吸盘的方式按照设定的轨迹抓取塑料膜物料，并将其定位套装于水桶本体的桶口处，彻底摒弃了现有通过人工的方式将塑料膜物料依次套装在桶口上这一低效方式，配合后续的高效热封组件，实现了流水线的高效自动化。

Description

一种饮用水自动封膜机

技术领域

本实用新型涉及饮用水生产技术领域，具体为一种饮用水自动封膜机。

背景技术

饮水机上通常标配有盛装饮用水的水桶，水桶在生产过程的末端需要在桶口套装塑料膜，起到对桶口开口处的密封保护作用。

如申请号为CN201920775118.X的专利文件公开了一种自动封膜机。该实用新型自动封膜机，其解决了传统的封膜机多数为手动操作的，自动化程度较低，封膜的质量较差的问题，但是在实际应用中发现，受限于桶口塑料膜物料的特殊柱体形状及刚性较差的塑料材质，水桶的桶口封膜不能使用该专利技术的自动封膜机，而现有技术通常是采用人工的方式将塑料膜物料依次套装在桶口上并通过后续的机器进行热封，此种生产方式自动化不足，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮用水自动封膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板和热封组件，所述底板顶部中端设有传送带，且传送带表面间歇输送有水桶本体，所述底板顶部右侧固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸顶部输出端固定安装有平台，用于桶口塑料膜热封的所述热封组件固定安装于平台顶部，所述热封组件包括框架、固定热封头、弹簧、滑板和移动热封头，所述框架左侧内壁固定安装有固定热封头，且框架两侧套装有弹簧，所述框架两侧滑动安装有滑板，且滑板通过弹簧与框架左侧弹性连接，所述滑板面向框架左侧内壁一端固定安装有移动热封头。

进一步的，所述热封组件还包括凸轮和电机，所述滑板背离移动热封头一端贴合设有凸轮，且凸轮底部输入端连接有电机。

进一步的，所述底板顶部左侧固定安装有用于塑料膜定位拿取自动桶口套装的抓取组件，所述抓取组件包括安装板、伸缩锥桶和塑料膜物料，所述安装板中端背面固定安装有伸缩锥桶，且伸缩锥桶顶部重叠套装有塑料膜物料。

进一步的，所述抓取组件还包括侧板和滑槽，所述安装板左侧正面固定安装有侧板，且侧板中部纵向开设有滑槽。

进一步的，所述抓取组件还包括滑杆和往复气缸，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，且滑杆左侧底部连接有往复气缸。

进一步的，所述抓取组件还包括套筒和立柱，所述滑杆右侧底部转动安装有套筒，且套筒内部滑动设有立柱，所述立柱根部与安装板焊接固定。

进一步的，所述抓取组件还包括转角槽和固定销，所述套筒圆周开设有转角槽，且转角槽内部滑动安装有固定销，所述固定销根部与安装板焊接固定。

进一步的，所述抓取组件还包括延伸臂和抓取吸盘，所述套筒右侧圆周固定连接有延伸臂，且延伸臂末端底部设有抓取吸盘。

本申请的自动封膜机，通过吸盘的方式按照设定的轨迹抓取塑料膜物料，并将其定位套装于水桶本体的桶口处，彻底摒弃了现有通过人工的方式将塑料膜物料依次套装在桶口上这一低效方式，配合后续的高效热封组件，实现了流水线的高效自动化。

1.本实用新型通过抓取组件的设置，通过吸盘的方式按照设定的轨迹抓取塑料膜物料，并将其定位套装于水桶本体的桶口处，彻底摒弃了现有通过人工的方式将塑料膜物料依次套装在桶口上这一低效方式；

2.本实用新型通过热封组件的设置，通过调整电机的转速，即可控制凸轮驱动下滑板的往复频率，进而配合传送带的停滞间隙，完成水桶本体桶口处塑料膜物料的套装；

3.本实用新型通过伸缩气缸的设置，通过伸缩气缸调整热封组件整体的工作高度，在完成桶口处塑料膜物料的套装工序后，抬起热封组件可以使得水桶本体快速通过，适配传送带的输送间隙，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型抓取组件正视结构示意图；

图3为本实用新型热封组件立体结构示意图。

图中：1、底板；2、传送带；3、水桶本体；4、抓取组件；401、安装板；402、伸缩锥桶；403、塑料膜物料；404、侧板；405、滑槽；406、滑杆；407、往复气缸；408、套筒；409、立柱；410、转角槽；411、固定销；412、延伸臂；413、抓取吸盘；5、伸缩气缸；6、平台；7、热封组件；701、框架；702、固定热封头；703、弹簧；704、滑板；705、移动热封头；706、凸轮；707、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，底板1顶部中端设有传送带2，且传送带2表面间歇输送有水桶本体3，底板1顶部左侧固定安装有用于塑料膜定位拿取自动桶口套装的抓取组件4，抓取组件4包括安装板401、伸缩锥桶402和塑料膜物料403，安装板401中端背面固定安装有伸缩锥桶402，且伸缩锥桶402顶部重叠套装有塑料膜物料403，抓取组件4还包括侧板404和滑槽405，安装板401左侧正面固定安装有侧板404，且侧板404中部纵向开设有滑槽405，抓取组件4还包括滑杆406和往复气缸407，滑槽405内部滑动安装有滑杆406，且滑杆406左侧底部连接有往复气缸407，抓取组件4还包括套筒408和立柱409，滑杆406右侧底部转动安装有套筒408，且套筒408内部滑动设有立柱409，立柱409根部与安装板401焊接固定，抓取组件4还包括转角槽410和固定销411，套筒408圆周开设有转角槽410，且转角槽410内部滑动安装有固定销411，固定销411根部与安装板401焊接固定，抓取组件4还包括延伸臂412和抓取吸盘413，套筒408右侧圆周固定连接有延伸臂412，且延伸臂412末端底部设有抓取吸盘413，水桶本体3通过传送带2输送至预设加工位置并停滞，启动往复气缸407带动滑杆406位于滑槽405内部滑动下降，进而驱使套筒408位于立柱409外部同步滑动下降，固定销411输出端滑动于套筒408圆周的转角槽410中，在套筒408的滑动下降行程中实现套筒408的转向，调整延伸臂412输出端抓取吸盘413的位置，实现伸缩锥桶402顶部重叠套装的塑料膜物料403的抓取，并通过往复气缸407的推升使得套筒408旋转复位，将抓取到的塑料膜物料403套装于桶口上；

如图3所示，底板1顶部右侧固定安装有伸缩气缸5，且伸缩气缸5顶部输出端固定安装有平台6，用于桶口塑料膜热封的热封组件7固定安装于平台6顶部，热封组件7包括框架701、固定热封头702、弹簧703、滑板704和移动热封头705，框架701左侧内壁固定安装有固定热封头702，且框架701两侧套装有弹簧703，框架701两侧滑动安装有滑板704，且滑板704通过弹簧703与框架701左侧弹性连接，滑板704面向框架701左侧内壁一端固定安装有移动热封头705，热封组件7还包括凸轮706和电机707，滑板704背离移动热封头705一端贴合设有凸轮706，且凸轮706底部输入端连接有电机707，通过伸缩气缸5调整热封组件7整体的工作高度，在完成桶口处塑料膜物料403的套装工序后，通过伸缩气缸5带动平台6下降，将桶口置于固定热封头702与移动热封头705的相对面间隙中，通过调整电机707的转速，即可控制凸轮706驱动下滑板704的往复频率，滑板704与框架701左侧内壁的靠拢行程，通过固定热封头702与移动热封头705的合并实现套装好的塑料膜物料403的热封，实现了水桶本体3封膜过程的高效自动化。

工作原理：在使用该一种饮用水自动封膜机时，水桶本体3通过传送带2输送至预设加工位置并停滞，启动往复气缸407带动滑杆406位于滑槽405内部滑动下降，进而驱使套筒408位于立柱409外部同步滑动下降，固定销411输出端滑动于套筒408圆周的转角槽410中，在套筒408的滑动下降行程中实现套筒408的转向，调整延伸臂412输出端抓取吸盘413的位置，实现伸缩锥桶402顶部重叠套装的塑料膜物料403的抓取，并通过往复气缸407的推升使得套筒408旋转复位，将抓取到的塑料膜物料403套装于桶口上，通过伸缩气缸5调整热封组件7整体的工作高度，在完成桶口处塑料膜物料403的套装工序后，通过伸缩气缸5带动平台6下降，将桶口置于固定热封头702与移动热封头705的相对面间隙中，通过调整电机707的转速，即可控制凸轮706驱动下滑板704的往复频率，滑板704与框架701左侧内壁的靠拢行程，通过固定热封头702与移动热封头705的合并实现套装好的塑料膜物料403的热封，实现了水桶本体3封膜过程的高效自动化。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种饮用水自动封膜机，其特征在于，包括底板(1)和热封组件(7)，所述底板(1)顶部中端设有传送带(2)，且传送带(2)表面间歇输送有水桶本体(3)，所述底板(1)顶部右侧固定安装有伸缩气缸(5)，且伸缩气缸(5)顶部输出端固定安装有平台(6)，用于桶口塑料膜热封的所述热封组件(7)固定安装于平台(6)顶部，所述热封组件(7)包括框架(701)、固定热封头(702)、弹簧(703)、滑板(704)和移动热封头(705)，所述框架(701)左侧内壁固定安装有固定热封头(702)，且框架(701)两侧套装有弹簧(703)，所述框架(701)两侧滑动安装有滑板(704)，且滑板(704)通过弹簧(703)与框架(701)左侧弹性连接，所述滑板(704)面向框架(701)左侧内壁一端固定安装有移动热封头(705)。

2.根据权利要求1所述的一种饮用水自动封膜机，其特征在于，所述热封组件(7)还包括凸轮(706)和电机(707)，所述滑板(704)背离移动热封头(705)一端贴合设有凸轮(706)，且凸轮(706)底部输入端连接有电机(707)。

3.根据权利要求1所述的一种饮用水自动封膜机，其特征在于，所述底板(1)顶部左侧固定安装有用于塑料膜定位拿取自动桶口套装的抓取组件(4)，所述抓取组件(4)包括安装板(401)、伸缩锥桶(402)和塑料膜物料(403)，所述安装板(401)中端背面固定安装有伸缩锥桶(402)，且伸缩锥桶(402)顶部重叠套装有塑料膜物料(403)。

4.根据权利要求3所述的一种饮用水自动封膜机，其特征在于，所述抓取组件(4)还包括侧板(404)和滑槽(405)，所述安装板(401)左侧正面固定安装有侧板(404)，且侧板(404)中部纵向开设有滑槽(405)。

5.根据权利要求4所述的一种饮用水自动封膜机，其特征在于，所述抓取组件(4)还包括滑杆(406)和往复气缸(407)，所述滑槽(405)内部滑动安装有滑杆(406)，且滑杆(406)左侧底部连接有往复气缸(407)。

6.根据权利要求5所述的一种饮用水自动封膜机，其特征在于，所述抓取组件(4)还包括套筒(408)和立柱(409)，所述滑杆(406)右侧底部转动安装有套筒(408)，且套筒(408)内部滑动设有立柱(409)，所述立柱(409)根部与安装板(401)焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种饮用水自动封膜机，其特征在于，所述抓取组件(4)还包括转角槽(410)和固定销(411)，所述套筒(408)圆周开设有转角槽(410)，且转角槽(410)内部滑动安装有固定销(411)，所述固定销(411)根部与安装板(401)焊接固定。

8.根据权利要求6所述的一种饮用水自动封膜机，其特征在于，所述抓取组件(4)还包括延伸臂(412)和抓取吸盘(413)，所述套筒(408)右侧圆周固定连接有延伸臂(412)，且延伸臂(412)末端底部设有抓取吸盘(413)。

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