CN218429568U - 一种注塑件用镶件工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件用镶件工装，包括推进块和定位块，推进块和定位块之间通过伸缩弹簧连接；推进块上设有与注塑件上待镶件的镶入部位一一对应设置的推进通孔，推进通孔内安装有推进顶杆；定位块上设有贯通其上下端面的定位孔，定位孔与推进顶杆一一对应设置，且定位块上对应定位孔的部位安装有定位套管，推进顶杆伸入定位孔内，使推进顶杆与定位套管限定的空间能用于放置镶件。本实用新型有效规避被高温注塑件损伤的风险，还提升了生产效率。

Description

一种注塑件用镶件工装

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体是涉及一种注塑件用镶件工装。

背景技术

连接器等注塑件通常在出厂前需要预埋滚花铜螺母等镶件，使得镶件产品和塑胶件紧密咬合，起到连接、锁紧、紧固作用。传统的方法是人工用手把镶件单个放到注塑件内，当注塑件尺寸较小时，其人工作业速度较慢，且由于注塑件是刚成型的被高温注塑件损伤的风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑件用镶件工装，该镶件工装有效规避被高温注塑件损伤的风险，还提升了生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种注塑件用镶件工装，包括推进块和定位块，推进块和定位块之间通过伸缩弹簧连接；

推进块上设有与注塑件上待镶件的镶入部位一一对应设置的推进通孔，推进通孔内安装有推进顶杆；

定位块上设有贯通其上下端面的定位孔，定位孔与推进顶杆一一对应设置，且定位块上对应定位孔的部位安装有定位套管，推进顶杆伸入定位孔内，使推进顶杆与定位套管限定的空间能用于放置镶件；

伸缩弹簧长度的设置，使对伸缩弹簧进行压缩之后，镶件能够完全从定位套管顶出。

优选的：所述的推进顶杆、推进通孔、定位孔、定位套管四者的中心轴线重合设置。

优选的：所述的推进顶杆、推进通孔和定位孔至少为3组，呈三角排列结构。

优选的：所述的伸缩弹簧垂直设置，至少为2组。

优选的：所述的推进块为透明的树脂材质。

优选的：所述的推进块底面的两端分别设有一个U形槽。

优选的：所述的U形槽内的通孔与弹力杆的一端通过紧固螺栓Ⅰ固定连接。

优选的：所述的定位块为金属材质。

本实用新型中，在定位孔内还设有镶件，镶件通过推进顶杆紧固在注塑件上，有效提高了注塑件标准合格率，提升了生产效率，有效规避被高温注塑件损伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型推进块的结构示意图；

图中标记：

1、推进块，2、定位块，2-1、定位孔，3、定位套管，3-1、镶件；4、推进顶杆；4-1、推进通孔，4-2、紧固螺栓Ⅱ，5、弹力杆，5-1、通孔，5-2、上盲孔Ⅱ，5-3、U形槽，5-4、紧固螺栓Ⅰ，6、伸缩弹簧，6-1、下盲孔Ⅰ，6-2、上盲孔Ⅰ,7、排气通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述。

本实施例中如图1、2和3所示，一种注塑件用镶件工装，包括推进块1和定位块2，推进块1和定位块2之间通过伸缩弹簧6连接；推进块1上设有与注塑件上待镶件的镶入部位一一对应设置的推进通孔4-1，推进通孔4-1内安装有推进顶杆4；定位块2上设有贯通其上下端面的定位孔2-1，定位孔2-1与推进顶杆4一一对应设置，且定位块2上对应定位孔2-1的部位安装有定位套管3，推进顶杆4伸入定位孔2-1内，使推进顶杆4与定位套管3限定的空间能用于放置镶件3-1；伸缩弹簧6长度的设置，使对伸缩弹簧6进行压缩之后，镶件3-1能够完全从定位套管3顶出。由于传统的注塑件在镶件过程中通常采用的是直接把镶件3-1用手单个嵌入到注塑件上，因此，本本实施例采用的是人工把镶件3-1放入到定位套管3的定位孔2-1中，使定位套管3对准要装配的注塑件，推动推进块1，使固定在推进块1上的推进顶杆4向前推进，将其放置在定位孔3-1的镶件3-1打入注塑件内，并通过伸缩弹簧6和弹力杆5使其回弹复位，使其有效提高了注塑件标准合格率，提升了生产效率。

本实施例中如图1所示，所述的推进顶杆4、推进通孔4-1、定位孔2-1、定位套管3四者的中心轴线重合设置，提高了注塑件上安装镶件3-1的精准度。

进一步，推进顶杆4、推进通孔4-1和定位孔2-1至少为3组，该位置限定可根据注塑件上需要安装的镶件3-1相适配，从而进行优化调整。

进一步，伸缩弹簧6为垂直设置，至少为2组，使其受力后有效保证推进块1和的定位块2稳定复位。

进一步，推进块1底面的两端分别设有一个U形槽5-3，U形槽5-3内的通孔5-1与弹力杆5的一端通过紧固螺栓Ⅰ5-4固定连接，使其在固定推进块1的同时，又能通过伸缩弹簧6、弹力杆5增强回弹复位效果，让推进块1和的定位块2复位更加稳定。

再一步，推进块1为透明的树脂材质，优化了塑件工装的重量，定位块2定位套管3及推进顶杆4为金属材质，该镶件工装使其限位更加精准，提升了生产效率，有效规避被高温注塑件损伤的风险。

上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种注塑件用镶件工装，其特征在于：包括推进块（1）和定位块（2），推进块（1）和定位块（2）之间通过伸缩弹簧（6）连接；

推进块(1)上设有与注塑件上待镶件的镶入部位一一对应设置的推进通孔（4-1），推进通孔（4-1）内安装有推进顶杆（4）；

定位块（2）上设有贯通其上下端面的定位孔（2-1），定位孔（2-1）与推进顶杆（4）一一对应设置，且定位块（2）上对应定位孔（2-1）的部位安装有定位套管（3），推进顶杆（4）伸入定位孔（2-1）内，使推进顶杆（4）与定位套管（3）限定的空间能用于放置镶件（3-1）；伸缩弹簧（6）长度的设置，使对伸缩弹簧（6）进行压缩之后，镶件（3-1）能够完全从定位套管（3）顶出。

2.如权利要求1所述的一种注塑件用镶件工装，其特征在于：所述的推进顶杆（4）、推进通孔（4-1）、定位孔（2-1）、定位套管（3）四者的中心轴线重合设置。

3.如权利要求1所述的一种注塑件用镶件工装，其特征在于：所述的推进顶杆（4）、推进通孔（4-1）和定位孔（2-1）至少为3组，呈三角排列结构。

4.如权利要求1所述的一种注塑件用镶件工装，其特征在于：所述的伸缩弹簧（6）垂直设置，至少为2组。

5.如权利要求1所述的一种注塑件用镶件工装，其特征在于：所述的推进块（1）为透明的树脂材质。

6.如权利要求1所述的一种注塑件用镶件工装，其特征在于：所述推进块（1）的底面的两端分别设有一个U形槽（5-3）。

7.如权利要求6所述的一种注塑件用镶件工装，其特征在于：所述的U形槽（5-3）内的通孔（5-1）与弹力杆（5）的一端通过紧固螺栓Ⅰ（5-4）固定连接。

8.如权利要求1所述的一种注塑件用镶件工装，其特征在于：所述的定位块(2)为金属材质。

Images