CN210705791U - 一种模内注塑镶件螺母埋入结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内注塑镶件螺母埋入结构，包括一结构主体所述结构主体包括模仁及治具，所述治具依次由固定板、活动板及手柄组成，所述手柄上设有导向柱，所述导向柱上设有弹簧，所述导向柱穿透所述活动板与所述固定板连接，所述活动板上设有螺母定位针及模仁定位杆，所述固定板上设有螺母推杆，所述模仁上设有模仁定位孔，所述模仁定位杆穿透所述固定板与所述模仁定位孔连接，所述螺母定位针依次穿透所述固定板及螺母推杆与所述模仁连接；本实用新型使得在制造预埋镶件螺母时，可更好地实现螺母定位，从而解决制造过程中螺母下沉的问题，有效提高生产良品率及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工制造技术领域，具体为一种模内注塑镶件螺母埋入结构。
背景技术
由于在一些产品生产和使用的过程中，需要反复拆装，铅封固定的结构要求螺纹持久耐用，完整可靠，使用预埋嵌件螺母是一种较好的选择，保证了铅封螺钉与螺母的无数次装配与分离。
但是，企业实际生产产品过程中由于密封性的要求，预埋镶件螺母在注塑产品的过程中，由于塑料的流动性和压力造成螺母下沉，不良率较高，返工困难，造成原材料的浪费，且工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种模内注塑镶件螺母埋入结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模内注塑镶件螺母埋入结构，包括一结构主体，所述结构主体包括模仁及治具，所述治具依次由固定板、活动板及手柄组成，所述手柄上设有导向柱，所述导向柱上设有弹簧，所述导向柱穿透所述活动板与所述固定板连接，所述活动板上设有螺母定位针及模仁定位杆，所述固定板上设有螺母推杆，所述模仁上设有模仁定位孔，所述模仁定位杆穿透所述固定板与所述模仁定位孔连接，所述螺母定位针依次穿透所述固定板及螺母推杆与所述模仁连接。
优选的，所述手柄为“工”字型结构。
优选的，所述弹簧设于所述手柄与所述活动板之间。
优选的，所述导向柱通过螺丝与所述手柄固定连接，所述螺母定位针与模仁定位杆通过螺丝与所述活动板固定连接，所述螺母推杆通过螺丝与所述固定板固定连接。
优选的，所述固定板与所述活动板结构相同，所述固定板与所述活动板为中空结构。
优选的，所述螺母推杆中心设有通孔。
优选的，所述螺母定位针的数量与所述螺母推杆的数量相同，所述螺母定位针在活动板上的位置与所述螺母推杆在固定板上的位置对应。
优选的，所述模仁上设有四个模仁定位孔，所述模仁定位孔分别设于所述模仁的四角，所述模仁定位杆的数量与所述模仁定位孔的数量相同，且所述模仁定位杆在活动板上的位置与所述模仁定位孔在模仁上的位置对应。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使得在制造预埋镶件螺母时，可更好地实现螺母定位，从而解决制造过程中螺母下沉的问题，有效提高生产良品率及工作效率。
附图说明
图1为本实用整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型治具结构示意图；
图中：1、模仁；2、固定板；3、活动板；4、手柄；5、弹簧；6、导向柱；7、模仁定位杆；8、螺母推杆；9、螺母定位针；10、模仁定位孔；11、治具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种模内注塑镶件螺母埋入结构，包括一结构主体，所述结构主体包括模仁1及治具11，所述治具11依次由固定板2、活动板3及手柄4组成，所述手柄4上设有导向柱6，所述导向柱6上设有弹簧5，所述导向柱6穿透所述活动板3与所述固定板2连接，所述活动板3上设有螺母定位针9及模仁定位杆7，所述固定板2上设有螺母推杆8，所述模仁1上设有模仁定位孔10，所述模仁定位杆7穿透所述固定板2与所述模仁定位孔10连接，所述螺母定位针9依次穿透所述固定板2及螺母推杆8与所述模仁1连接。
其中，所述手柄4为“工”字型结构；所述弹簧5设于所述手柄4与所述活动板3之间；所述导向柱6通过螺丝与所述手柄4固定连接，所述螺母定位针9与模仁定位杆7通过螺丝与所述活动板3固定连接，所述螺母推杆8通过螺丝与所述固定板2固定连接；所述固定板2与所述活动板3结构相同，所述固定板2与所述活动板3为中空结构；所述螺母推杆8中心设有通孔；所述螺母定位针9的数量与所述螺母推杆8的数量相同，所述螺母定位针9在活动板3上的位置与所述螺母推杆8在固定板2上的位置对应；所述模仁1上设有四个模仁定位孔10，所述模仁定位孔10分别设于所述模仁1的四角，所述模仁定位杆7的数量与所述模仁定位孔10的数量相同，且所述模仁定位杆7在活动板3上的位置与所述模仁定位孔10在模仁1上的位置对应。
需要说明的是，所述模仁1上设有螺母孔（图中未标注），所述螺母孔（图中未标注）于所述模仁1上的位置与所述螺母定位针9于所述活动板3上的位置对应，所述螺母孔（图中未标注）的数量与所述螺母定位针9的数量相同。
工作原理：在工作过程中，首先将螺母套于螺母定位针9上，将模仁定位杆7插入模仁定位孔10内，然后握住手柄4下压，活动板3推动螺母推杆8，将螺母推入螺母孔（图中未标注）内压紧，之后再移开治具11，再通过弹簧5将活动板3及螺母推杆8复位，最后合模注塑。
于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种模内注塑镶件螺母埋入结构，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括模仁(1)及治具(11)，所述治具(11)依次由固定板(2)、活动板(3)及手柄(4)组成，所述手柄(4)上设有导向柱(6)，所述导向柱(6)上设有弹簧(5)，所述导向柱(6)穿透所述活动板(3)与所述固定板(2)连接，所述活动板(3)上设有螺母定位针(9)及模仁定位杆(7)，所述固定板(2)上设有螺母推杆(8)，所述模仁(1)上设有模仁定位孔(10)，所述模仁定位杆(7)穿透所述固定板(2)与所述模仁定位孔(10)连接，所述螺母定位针(9)依次穿透所述固定板(2)及螺母推杆(8)与所述模仁(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶件螺母埋入结构，其特征在于：所述手柄(4)为“工”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶件螺母埋入结构，其特征在于：所述弹簧(5)设于所述手柄(4)与所述活动板(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶件螺母埋入结构，其特征在于：所述导向柱(6)通过螺丝与所述手柄(4)固定连接，所述螺母定位针(9)与模仁定位杆(7)通过螺丝与所述活动板(3)固定连接，所述螺母推杆(8)通过螺丝与所述固定板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶件螺母埋入结构，其特征在于：所述固定板(2)与所述活动板(3)结构相同，所述固定板(2)与所述活动板(3)为中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶件螺母埋入结构，其特征在于：所述螺母推杆(8)中心设有通孔。
7.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶件螺母埋入结构，其特征在于：所述螺母定位针(9)的数量与所述螺母推杆(8)的数量相同，所述螺母定位针(9)在活动板(3)上的位置与所述螺母推杆(8)在固定板(2)上的位置对应。
8.根据权利要求1所述的一种模内注塑镶件螺母埋入结构，其特征在于：所述模仁(1)上设有四个模仁定位孔(10)，所述模仁定位孔(10)分别设于所述模仁(1)的四角，所述模仁定位杆(7)的数量与所述模仁定位孔(10)的数量相同，且所述模仁定位杆(7)在活动板(3)上的位置与所述模仁定位孔(10)在模仁(1)上的位置对应。
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2019
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