CN210362193U - 一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，包括：上固定板、下固定板、母模板、公模板、模脚、上顶针板、下顶针板、弹簧放置板、公模仁、母模仁、唧咀、导柱，所述弹簧放置板位于公模仁上，所述弹簧放置板设有弹簧放置槽。通过在公模仁上设有弹簧放置板，弹簧放置板设有弹簧放置槽，可以快速将多个弹簧同时放置到对应的弹簧放置槽中，通过弹簧放置板的设置可以缩短弹簧的放置周期，使成型的效率提升至现有注塑的两倍，同时通过弹簧放置槽，弹簧的放入精度更高，提高了弹簧埋入注塑件的尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速成型注塑模具领域，特别涉及一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具。
背景技术
注塑成型模具是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经过冷却固化后，得到完整结构和精确尺寸的塑胶制品。注塑成型模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在汽车、航空、航天、电子、机械和船舶等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应快速成型的需求。
现有注塑成型模具在生产弹簧埋入件时，弹簧放置周期较长，并且放置弹簧的位置偏差较大，这不仅影响了注塑成型的生产效率，而且放置弹簧的位置偏差较大直径导致了弹簧埋入注塑件的尺寸精度，严重影响了注塑产品的良率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有注塑成型模具在生产弹簧埋入件时，弹簧放置周期较长，并且放置弹簧的位置偏差较大，这不仅影响了注塑成型的生产效率，而且放置弹簧的位置偏差较大直径导致了弹簧埋入注塑件的尺寸精度，严重影响了注塑产品的良率这一亟待解决的问题，提供一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具以解决上述问题。
本实用新型提供一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，包括：上固定板、下固定板、母模板、公模板、模脚、上顶针板、下顶针板、弹簧放置板、公模仁、母模仁、唧咀、导柱，所述弹簧放置板位于公模仁上，所述弹簧放置板设有弹簧放置槽。
进一步的，所述弹簧放置槽放置弹簧处的长度范围为100～280mm。
进一步的，所述弹簧放置槽放置弹簧个数为八个。
进一步的，所述唧咀位于母模仁上。
进一步的，所述导柱位于公模板的四个角处。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过在公模仁上设有弹簧放置板，弹簧放置板设有弹簧放置槽，可以快速将多个弹簧同时放置到对应的弹簧放置槽中，通过弹簧放置板的设置可以缩短弹簧的放置周期，使成型的效率提升至现有注塑的两倍，同时通过弹簧放置槽，弹簧的放入精度更高，提高了弹簧埋入注塑件的尺寸精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具的公模结构示意图。
图3是本实用新型实施例中提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具的母模结构示意图。
附图中：1、上固定板；2、下固定板；3、母模板；4、公模板；5、模脚；6、上顶针板；7、下顶针板；8、弹簧放置板；9、公模仁；10、母模仁；11、唧咀；12、导柱；13、弹簧放置槽。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1是本实用新型实施例中提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具的结构示意图，图2是本实用新型实施例中提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具的公模结构示意图，图3是本实用新型实施例中提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具的母模结构示意图。如图1至图3所示，本实用新型提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，包括：上固定板1、下固定板2、母模板3、公模板4、模脚5、上顶针板6、下顶针板7、弹簧放置板8、公模仁9、母模仁10、唧咀11、导柱12，所述弹簧放置板8位于公模仁9上，所述弹簧放置板8设有弹簧放置槽13。
本实用新型提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，所述弹簧放置槽13放置弹簧处的长度范围为100～280mm。
本实用新型提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，所述弹簧放置槽13放置弹簧个数为八个。
本实用新型提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，所述唧咀11位于母模仁10上。
本实用新型提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，所述导柱12位于公模板4的四个角处。
本实用新型的优点包括：通过在公模仁上设有弹簧放置板，弹簧放置板设有弹簧放置槽，可以快速将多个弹簧同时放置到对应的弹簧放置槽中，通过弹簧放置板的设置可以缩短弹簧的放置周期，使成型的效率提升至现有注塑的两倍，同时通过弹簧放置槽，弹簧的放入精度更高，提高了弹簧埋入注塑件的尺寸精度。
本实用新型提供的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具,其特征在于包括：上固定板、下固定板、母模板、公模板、模脚、上顶针板、下顶针板、弹簧放置板、公模仁、母模仁、唧咀、导柱，所述弹簧放置板位于公模仁上，所述弹簧放置板设有弹簧放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，其特征在于：所述弹簧放置槽放置弹簧处的长度范围为100～280mm。
3.根据权利要求1所述的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，其特征在于：所述弹簧放置槽放置弹簧个数为八个。
4.根据权利要求1所述的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，其特征在于：所述唧咀位于母模仁上。
5.根据权利要求1所述的一种多个弹簧同时埋射快速注塑成型模具，其特征在于：所述导柱位于公模板的四个角处。
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