CN101427851A - 削棉模具及其削棉方法 - Google Patents

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张超
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Abstract

本发明涉及一种削棉模具及削棉方法，模具包括相对设置的上模具本体及下模具本体，所述的上模具本体及下模具本体的相对面上分别对应的设置有凸出的上模仁与凹陷的下模仁，所述的上模仁及下模仁为对应设置的多对；所述的上模具本体及下模具本体之间还设置有多处定位机构，所述的定位机构包括开设在上模具本体上的上定位孔、开设在下模具本体上的下定位孔、用于将相对设置的上定位孔及下定位孔进行定位的定位销；且所述的上模仁相对上模具本体凸出的高度小于上模具本体与下模具本体之间的距离。由于上述技术方案的采用，使得本发明的模具具有较高的定位精度，并且该模具能够一次完成多个加美芯的切削，大大提高生产效率同时也能节约人工和材料。

Description

削棉模具及其削棉方法
技术领域
本发明涉及一种用于切削胸罩加美芯的模具以及用该模具切削出加美芯的切削方法。
背景技术
现有技术中对于胸罩加美芯的制作是比较困难的，如何精确快速的切削出具有异形的佳美芯是该技术领域中一直不能解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种削棉模具以提高加美芯的切削精度及切削效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种削棉模具，包括相对设置的上模具本体及下模具本体，所述的上模具本体及下模具本体的相对面上分别对应的设置有凸出的上模仁与凹陷的下模仁，所述的上模仁及下模仁为对应设置的多对；所述的上模具本体及下模具本体之间还设置有至少两处定位机构，所述的定位机构包括开设在上模具本体上的上定位孔、开设在下模具本体上的下定位孔、用于将相对设置的上定位孔及下定位孔进行定位的定位销；且所述的上模仁相对上模具本体凸出的高度小于上模具本体与下模具本体之间的距离。
本发明所要解决的又一技术问题是提供一种能够提高加美芯的切削精度及切削效率的削棉方法。
本发明所采用的技术方案是：对于上述的削棉模具，削棉刀一次走刀同时完成模具中的多个加美芯的切削。
由于上述技术方案的采用，使得本发明的模具具有较高的定位精度，并且该模具能够一次完成多个加美芯的切削，大大提高生产效率同时也能节约人工和材料。
附图说明
图1为本发明的主剖视图；
图2为下模具本体的俯视图；
其中，1、上模具本体，11、上模仁，12、上定位孔，2、下模具本体，21、下模仁，22、下定位孔，3、棉芯，4、定位销。
具体实施方式
参见图1、图2，一种削棉模具，它包括相对设置的上模具本体1及下模具本体2，所述的上模具本体1及下模具本体2的相对面上分别对应的设置有凸出的上模仁11与凹陷的下模仁21，所述的上模仁11及下模仁21为对应设置的多对。所述的上模具本体1及下模具本体2之间还设置有四处定位机构，该定位机构位于模具的四角，所述的定位机构包括开设在上模具本体1上的上定位孔12、开设在下模具本体2上的下定位孔22、用于将相对设置的上定位孔12及下定位孔22进行定位的定位销4，在使用时，定位销4的两个端部中的一个插在上定位孔12中，另一个插在下定位孔22中。所述的上模仁11相对上模具本体1凸出的高度小于上模具本体1与下模具本体2之间的距离，由此削棉刀沿着图1中的点划线一次走刀同时就能够完成模具中的多个加美芯的切削。

Claims (3)

1、一种削棉模具，其特征在于：它包括相对设置的上模具本体(1)及下模具本体(2)，所述的上模具本体(1)及下模具本体(2)的相对面上分别对应的设置有凸出的上模仁(11)与凹陷的下模仁(21)，所述的上模仁(11)及下模仁(21)为对应设置的多对；所述的上模具本体(1)及下模具本体(2)之间还设置有至少两处定位机构，所述的定位机构包括开设在上模具本体(1)上的上定位孔(12)、开设在下模具本体(2)上的下定位孔(22)、用于将相对设置的上定位孔及下定位孔进行定位的定位销(4)；且所述的上模仁(11)相对上模具本体(1)凸出的高度小于上模具本体(1)与下模具本体(2)之间的距离。
2、根据权利要求1所述的削棉模具，其特征在于：所述的定位机构为对称设置在该模具的四角的四处。
3、一种如权利要求1所述的削棉模具的削棉方法，其特征在于：削棉刀一次走刀同时完成模具中的多个加美芯的切削。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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