CN201442335U - 微型电子管接插件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微型电子管接插件模具，包括固定侧取付板1、定位环11、热流道板2、固定侧受板3、可动侧取付板10、顶针推板8、顶针板7、热流道组件15，其特点是在固定侧型板4上固定有导柱13，导柱13活动地穿在导套14中，导套14固定装在可动侧型板5的孔中，在挡块中间装有四个固定侧微型电子管接插件八极模37，在挡块中间装有四个可动侧微型电子管接插件八极模42，可动侧微型电子管接插件八极模42之间设有流道40和浇口39，流道40与热流组件15中的热流道流道16相通，采用该模具生产微型电子管接插件生产效率高，元器件体积小，密度高，可使设备小型化，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具，特别涉及一种微型电子管接插件模具。
背景技术
目前，由于电子设备的高速发展和频繁的更新，要求设备小型化，高可靠性，低成本，以及生产的自动化；这样，在新一代电子组装技术上必须将传统的、分散的电气设备中的电子元器件改变成体积小、高密度、组装方便快捷的微型电子管插件。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种自动化生产高密度、体积小、组装方便快捷的微型电子管接插件模具。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种微型电子管接插件模具，包括固定侧取付板、定位环、热流道板、固定侧受板、固定侧型板、固定侧垫板、可动侧取付板、顶针推板、顶针板、方铁、可动侧受板、可动侧型板、可动侧垫板、冷却水道、复位杆、复位弹簧和热流道组件，其特点是在固定侧型板上固定有导柱，导柱活动地穿在导套中，导套固定装在可动侧型板的孔中；用M6螺栓一将锥度精定位组件上端与固定侧型板固定在一起，同样用M6螺栓一将锥度精定位组件下端与可动侧型板固定在一起，用M6螺栓二在固定侧垫板上边固定一个固定侧横斜压块，左边固定有固定侧竖斜压块，固定侧竖斜压块的右侧和固定侧垫板的右边均固定有固定侧竖挡块，固定侧竖挡块的上下两端内侧均固定有固定侧横挡块；固定侧垫板用M6螺栓二与固定侧型芯固定在一起；在固定侧垫板固定有锁紧块和固定侧斜导柱；在挡块中间装有四个固定侧微型电子管接插件八极模；可动侧垫板用M6螺栓二与可动侧型芯固定在一起，可动侧垫板上边固定一个可动侧横斜压块，右边固定有可动侧竖斜压块，可动侧竖斜压块左面和可动侧垫板左边均固定有可动侧竖挡块，可动侧竖挡块的上下两端内侧均固定有可动侧横挡块；在挡块中间装有四个可动侧微型电子管接插件八极模；可动侧微型电子管接插件八极模之间设有流道和浇口，流道与热流组件中的热流道流道相通；滑块用滑块压板通过M3平头内六角螺栓与可动侧型芯连接，滑块上设有斜导柱插口，斜导柱活动地插入斜导柱插口中。
本实用新型的有益效果是：采用该模具生产微型电子管接插件生产效率高；元器件体积小，密度高，可使设备小型化；可靠性高，组装方便快捷，可降低设备成本。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是微型电子管接插件八级模具主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的固定侧型芯部件仰视图；
图4是图3的右视图；
图5是图1的可动侧型芯部件俯视图；
图6是图5的右视图。
图中：1-固定侧取付板；2-热流道板；3-固定侧受板；4-固定侧型板；5-可动侧型板；6-可动侧受板；7-顶针板；8-顶针推板；9-方铁；10-可动侧取付板；11-定位环；12-定位销；13-导柱；14-导套；15-热流道组件；16-热流道流道；17-固定侧垫板；18-固定侧型芯；19-固定侧竖斜压块；19-1-固定侧横斜压块；20-M6螺栓一；21-锥度精定位组件；22-可动侧型芯；23-可动侧垫板；24-冷却水道；25-复位弹簧；26-复位杆；27-M5螺栓；28-M12螺栓；29-M6螺栓二；29-1-M6螺栓三；30-M6螺丝四；31-支撑柱；32-M6螺栓五；33-顶模块组件；34-锁紧块；35-斜导柱；36-固定侧竖挡块；36-1-固定侧横挡块；37-固定侧微型电子管接插件八级模；38-滑块；39-浇口；40-流道；41-M3平头内六角螺栓；42-可动侧微型电子管接插件八极模；43-滑块压板；44-可动侧竖挡块；44-1-可动侧横挡块；45-可动侧横斜压块；45-1-可动侧竖斜压块；46-斜导柱插口。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种微型电子管接插件模具，包括固定侧取付板1、定位环11、热流道板2、固定侧受板3、固定侧型板4、固定侧垫板17、可动侧取付板10、顶针推板8、顶针板7、方铁9、可动侧受板6、可动侧型板5、可动侧垫板23、冷却水道24、复位杆26、复位弹簧25和热流道组件15，其特点是在固定侧型板4上固定有导柱13，导柱13活动地穿在导套14中，导套14固定装在可动侧型板5的孔中；用M6螺栓一20将锥度精定位组件21上端与固定侧型板4固定在一起，同样用M6螺栓一20将锥度精定位组件21下端与可动侧型板5固定在一起(见附图3、4)，用M6螺栓二29在固定侧垫板17上边固定一个固定侧横斜压块19-1，左边固定有固定侧竖斜压块19，固定侧竖斜压块19的右侧和固定侧垫板17的右边均固定有固定侧竖挡块36，固定侧竖挡块36的上下两端内侧均固定有固定侧横挡块36-1；固定侧垫板用M6螺栓二29与固定侧型芯18固定在一起；在固定侧垫板17上固定有锁紧块34和斜导柱35；在挡块中间装有四个固定侧微型电子管接插件八极模37；可动侧垫板23用M6螺栓二29与可动侧型芯22固定在一起(见附图5、6)，可动侧垫板23上边固定一个可动侧横斜压块45，右边固定有可动侧竖斜压块45-1，可动侧竖斜压块45-1左面和可动侧垫板23左边均固定有可动侧竖挡块44，可动侧竖挡块44的上下两端内侧均固定有可动侧横挡块44-1；在挡块中间装有四个可动侧微型电子管接插件八极模42；可动侧微型电子管接插件八极模42之间设有流道40和浇口39，流道40与热流组件15中的热流道流道16相通；滑块38用滑块压板43通过M3平头内六角螺栓41与可动侧型芯22连接，滑块38上设有斜导柱插口46，斜导柱35活动地插入斜导柱插口46中。固定侧取付板1中心用M5螺栓27与定位环11固定在一起，热流道板2、固定侧取付板1和固定侧受板3之间装有定位销12，固定侧取付板1、热流道板2、固定侧受板3和固定侧型板4均用M12螺栓28连接在一起；可动侧型板5、可动侧受板6、方铁9和可动侧取付板10均用M12螺栓28固定连接；顶针板7和顶针推板8活动地装在方铁9与可动侧取付板10之间，同时还活动地套装在六个支撑柱31上，支撑柱31用M6螺栓四30固定在可动侧取付板10上，可动侧取付板10的中心活动地装有顶模块组件33，顶模块组件33用M6螺栓五32与顶针推板8固定在一起，顶模块组件33与成型机连接；顶针板7上对称的固定四个复位杆26，复位杆26上装有复位弹簧25，复位弹簧25活动地装在可动侧受板6设的孔中，复位杆26活动地穿在可动侧垫板23、可动侧型芯22和可动侧型板5设的孔中；复位弹簧25的作用是，当电子管接插件浇铸成型后使顶针板7复原位；在固定侧受板3、固定侧型板4、可动侧型芯22和可动侧受板6中均设有两条冷却水道24，在加工时用水冷却。
用该模具生产加工微型电子管接插件的过程是这样，首先将合模状态下的模具装到成型机上。合模时，推出系统靠复位杆26、复位弹簧25复位，成型机开合模系统带动可动侧型板5、可动侧受板6、顶针板7、顶针推板8、方铁9、可动侧取付板10向固定侧方向移动，在固定侧型芯18和可动侧型芯22对合后，组合成与电子管接插件形状和尺寸一致的封闭模，模在注射成型过程中被成型机合模系统所提供的锁模力锁紧。颗粒状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔化呈流动状态后，在注射机螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴、热流道组件15、热流道流道16、流道40、浇口39以很快的速度注入封闭模中，充满模的熔料在受压的情况下，经冷却固化后开模。开模时，成型机开合模系统便带动可动侧型板5、可动侧受板6、顶针板7、顶针推8、方铁9、可动侧取付板10后退，这时固定侧型芯18和可动侧型芯22从分型面处分开，微型电子管八极接插件包在可动侧微型电子管接插件八极模42上随之后退，退一段距离后，成型机的顶杆推动顶模块组件33、顶针推板8、顶针板7向前移动，在此作用下，微型电子管八极接插件和浇注系统凝料一起脱落，至此完成了一次注射过程。每次生产四个微型电子管八级接插件。
Claims (1)
1.一种微型电子管接插件模具，包括固定侧取付板(1)、定位环(11)、热流道板(2)、固定侧受板(3)、固定侧型板(4)、固定侧垫板(17)、可动侧取付板(10)、顶针推板(8)、顶针板(7)、方铁(9)、可动侧受板(6)、可动侧型板(5)、可动侧垫板(23)、冷却水道(24)、复位杆(26)、复位弹簧(25)和热流道组件(15)，其特征在于在固定侧型板(4)上固定有导柱(13)，导柱(13)活动地穿在导套(14)中，导套(14)固定装在可动侧型板(5)的孔中；用M6螺栓一(20)将锥度精定位组件(21)上端与固定侧型板(4)固定在一起，同样用M6螺栓一(20)将锥度精定位组件(21)下端与可动侧型板(5)固定在一起，用M6螺栓二(29)在固定侧垫板(17)上边固定一个固定侧横斜压块(19-1)，左边固定有固定侧竖斜压块(19)，固定侧竖斜压块(19)的右侧和固定侧垫板(17)的右边均固定有固定侧竖挡块(36)，固定侧竖挡块(36)的上下两端内侧均固定有固定侧横挡块(36-1)；固定侧垫板用M6螺栓二(29)与固定侧型芯(18)固定在一起；在固定侧垫板(17)上固定有锁紧块(34)和斜导柱(35)；在挡块中间装有四个固定侧微型电子管接插件八极模(37)；可动侧垫板(23)用M6螺栓二(29)与可动侧型芯(22)固定在一起，可动侧垫板(23)上边固定一个可动侧横斜压块(45)，右边固定有可动侧竖斜压块(45-1)，可动侧竖斜压块(45-1)左面和可动侧垫板(23)左边均固定有可动侧竖挡块(44)，可动侧竖挡块(44)的上下两端内侧均固定有可动侧横挡块(44-1)；在挡块中间装有四个可动侧微型电子管接插件八极模(42)；可动侧微型电子管接插件八极模(42)之间设有流道(40)和浇口(39)，流道(40)与热流组件(15)中的热流道流道(16)相通；滑块(38)用滑块压板(43)通过M3平头内六角螺栓(41)与可动侧型芯(22)连接，滑块(38)上设有斜导柱插口(46)，斜导柱(35)活动地插入斜导柱插口(46)中。
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| CN105128281A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 佛山市顺德区百年科技有限公司 | 一种精定位结构的注塑模具及其加工装配工艺 |
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