CN205238441U - 一种模具镶针嵌螺母结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具镶针嵌螺母结构，包括推板、模具B板、后模仁和前模仁，所述的推板和模具B板两侧通过小螺杆和螺杆弹簧连接，所述的推板上方依次设置有模具B板、后模仁和前模仁，所述的推板、模具B板和后模仁上均设置有镶针孔，所述的推板底部固定有镶针压块且镶针压块上安装有若干个镶针，所述的镶针上方依次穿过推板、模具B板的镶针孔而伸入至后模仁的镶针孔中，镶针能沿镶针孔上下活动，所述的前模仁上安装有弹块压板和弹针孔，弹块压板底部的弹簧孔内安装有弹针弹簧，弹针弹簧底部和弹针连接，弹针活动嵌入在前模仁的弹针孔中。基于上述技术方案，本实用新型提供了一种运行稳定、效率高、耐用性好的注塑模具多针嵌螺母结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种注塑模具的镶针嵌螺母结构。
背景技术
在手机外壳等数码配件的成型注塑工艺中，螺母可以通过热熔方式组装，但外观会产生压痕，影响了产品良率，或者通过针状结构先放到模具上，待注塑完成后把针拔出，但这种方法效率低，授权公告号CN202021747U的实用新型则提供了一种螺母摆放装置，包括一导向及限位柱及互相平行套接在之上的上横板和下横板，下横板上设有至少一个司筒，上横板上对应设有穿过该司筒的司筒针；横板上固定设有连接柱，上横板套接在该连接柱上，连接柱上端固定有推板，在推板与上横板之间的连接柱套接有弹簧，在上横板上固定设有套接在下横板中的至少一对定位柱，该实用新型能一次实现多个螺母的安装，精确到位，效率高，设有缓冲弹簧，避免对司筒针的损坏，使用寿命长，但结构稳定性、应用范围方面仍有不足。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种运行稳定、效率高、耐用性好的注塑模具多针嵌螺母结构。
本实用新型的技术方案为：一种模具镶针嵌螺母结构，包括推板、模具B板、后模仁和前模仁，所述的推板和模具B板两侧通过小螺杆和螺杆弹簧连接，所述的推板上方依次设置有模具B板、后模仁和前模仁，所述的推板、模具B板和后模仁上均设置有用于嵌入镶针的镶针孔，所述的推板底部固定有镶针压块且镶针压块上安装有若干个镶针，所述的镶针上方依次穿过推板、模具B板的镶针孔而伸入至后模仁的镶针孔中，镶针能沿镶针孔上下活动，所述的前模仁上安装有弹块压板和弹针孔，弹块压板底部的弹簧孔内安装有弹针弹簧，弹针弹簧底部和弹针连接，弹针活动嵌入在前模仁的弹针孔中。
所述的弹针与镶针数量相同，弹针在合模时可嵌入后模仁的对应镶针孔中。
所述的后模仁的镶针孔分为上、下两段且上段直径小于下段直径，镶针顶部的形状与后模仁的镶针孔形状匹配并与后模仁的镶针孔内壁贴合而进行上下活动。
所述的小螺杆活动设置在模具B板的螺杆安装孔中，螺杆安装孔上方设上限位孔且下方设下限位孔，小螺杆顶部活动设置在上限位孔内，小螺杆伸入下限位孔的部分安装有螺杆弹簧，小螺杆底部安装在托板上。
所述的模具B板顶部设置有用于合模的磁力扣。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的注塑模具多针嵌螺母结构，具有均匀设置的针状顶推结构，能同时进行多个螺母的快速安装，且具有运行稳定、效率高、耐用性好的优点，有效提升了数码配件注塑时螺母的组装速度以及组装准确性。
附图说明
图1为本实用新型开模时的结构示意图；
图2为本实用新型合模时的结构示意图；
图中，1.弹块压板2.弹针弹簧3.弹针4.前模仁5.后模仁6.小螺杆7.磁力扣8.模具B板9.推板10.镶针11.螺母12.螺杆弹簧13.镶针压块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1和图2所示，一种模具镶针嵌螺母结构，包括推板（9）、模具B板（8）、后模仁（5）和前模仁（4），所述的推板（9）和模具B板（8）两侧通过小螺杆（6）和螺杆弹簧（12）连接，所述的推板（9）上方依次设置有模具B板（8）、后模仁（5）和前模仁（4），所述的推板（9）、模具B板（8）和后模仁（5）上均设置有用于嵌入镶针（10）的镶针孔，所述的推板（9）底部固定有镶针压块（13）且镶针压块（13）上安装有若干个镶针（10），所述的镶针（10）上方依次穿过推板（9）、模具B板（8）的镶针孔而伸入至后模仁（5）的镶针孔中，镶针（10）能沿镶针孔上下活动，所述的前模仁（4）上安装有弹块压板（1）和弹针孔，弹块压板（1）底部的弹簧孔内安装有弹针弹簧（2），弹针弹簧（2）底部和弹针（3）连接，弹针（3）活动嵌入在前模仁（4）的弹针孔中。
在本实施例中，所述的弹针（3）与镶针（10）数量相同，弹针（3）在合模时可嵌入后模仁（5）的对应镶针孔中，所述的后模仁（5）的镶针孔分为上、下两段且上段直径小于下段直径，镶针（10）顶部的形状与后模仁（5）的镶针孔形状匹配并与后模仁（5）的镶针孔内壁贴合而进行上下活动，所述的小螺杆（6）活动设置在模具B板（8）的螺杆（6）安装孔中，螺杆（6）安装孔上方设上限位孔且下方设下限位孔，小螺杆（6）顶部活动设置在上限位孔内，小螺杆（6）伸入下限位孔的部分安装有螺杆弹簧（12），小螺杆（6）底部安装在托板上，所述的模具B板（8）顶部设置有用于合模的磁力扣（7）。
具体实施时，A.开模状态：推板（9）与模具B板（8）之间因有拉杆弹簧处于打开状态，故镶针（10）此时是后退状态，可以将螺母（11）放入后模仁（5）的镶针孔内；B.合模过程：由磁力扣（7）控制前模仁（4）和后模仁（5）先合模，确保弹针（3）先深入后模仁（5）的镶针孔内将螺母（11）封住，确保螺母（11）不会在合模过程中掉出来；C.合模状态：最后推板（9）与模具B板（8）合模，镶针（10）上推将弹针（3）推回，使得螺母（11）移至正确高度，随后即可注塑成型。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种模具镶针嵌螺母结构，包括推板、模具B板、后模仁和前模仁，其特征在于：所述的推板和模具B板两侧通过小螺杆和螺杆弹簧连接，所述的推板上方依次设置有模具B板、后模仁和前模仁，所述的推板、模具B板和后模仁上均设置有用于嵌入镶针的镶针孔，所述的推板底部固定有镶针压块且镶针压块上安装有若干个镶针，所述的镶针上方依次穿过推板、模具B板的镶针孔而伸入至后模仁的镶针孔中，镶针能沿镶针孔上下活动，所述的前模仁上安装有弹块压板和弹针孔，弹块压板底部的弹簧孔内安装有弹针弹簧，弹针弹簧底部和弹针连接，弹针活动嵌入在前模仁的弹针孔中。
2.根据权利要求1所述的模具镶针嵌螺母结构，其特征在于：所述的弹针与镶针数量相同，弹针在合模时可嵌入后模仁的对应镶针孔中。
3.根据权利要求1所述的模具镶针嵌螺母结构，其特征在于：所述的后模仁的镶针孔分为上、下两段且上段直径小于下段直径。
4.根据权利要求1所述的模具镶针嵌螺母结构，其特征在于：所述的小螺杆活动设置在模具B板的螺杆安装孔中，螺杆安装孔上方设上限位孔且下方设下限位孔，小螺杆顶部活动设置在上限位孔内，小螺杆伸入下限位孔的部分安装有螺杆弹簧，小螺杆底部安装在托板上。
5.根据权利要求1所述的模具镶针嵌螺母结构，其特征在于：所述的模具B板顶部设置有用于合模的磁力扣。
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