CN211165020U - 一种动模的传动机构及注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种动模的传动机构及注塑机，包括连接座和十字连接板，所述连接座两侧均设置有L型连接臂，所述连接座与L型连接臂之间设置有导向管，所述十字连接板左右两端均设置有与导向管相配对的直线轴承，所述导向管穿过直线轴承设置，所述十字连接板通过直线轴承与导向管滑动连接，所述连接座中部设置有螺孔，所述螺孔拧入有进给螺杆，所述进给螺杆和十字连接板转动连接，所述十字连接板上下两端均设置与连接座相垂直的连接杆，所述连接座上设置有与连接杆相配的穿孔，所述连接杆插入穿孔内，所述十字连接板上下两端均设置有用于与注塑机动模连接的传动板，所述十字连接板与传动板转动连接；该动模的传动机构进退稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动模的传动机构及注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机中目前动模的传动机构的传动机构的进退稳定性是本领域的技术人员一直研究的方向之一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种进退稳定性好的动模的传动机构及注塑机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种动模的传动机构，包括连接座和十字连接板，所述连接座两侧均设置有L型连接臂，所述连接座与L型连接臂之间设置有导向管，所述十字连接板左右两端均设置有与导向管相配对的直线轴承，所述导向管穿过直线轴承设置，所述十字连接板通过直线轴承与导向管滑动连接，所述连接座中部设置有螺孔，所述螺孔拧入有进给螺杆，所述进给螺杆和十字连接板转动连接，所述十字连接板上下两端均设置与连接座相垂直的连接杆，所述连接座上设置有与连接杆相配的穿孔，所述连接杆插入穿孔内，所述十字连接板上下两端均设置有用于与注塑机动模连接的传动板，所述十字连接板与传动板转动连接。
作为优选，所述连接杆末端设置有限位板，所述连接杆与限位板焊接，所述限位板与连接座螺栓连接，所述连接杆为伸缩杆，通过设置有限位板，可以有效的防止连接杆移出穿孔，同时采用了伸缩杆的设计，配合限位板，可以有效的防止连接杆末端伸出到连接座后方，从而影响到进给螺杆末端和连接座后方的零部件的装配，提升便捷性。
作为优选，所述进给螺杆末端设置有转盘轴承，所述进给螺杆和十字连接板均与转盘轴承固定连接，所述进给螺杆和十字连接板通过转盘轴承转动连接，进给螺杆和十字连接板连接结构简单，维修便捷性好。
作为优选，所述L型连接臂均与连接座螺栓连接，L型连接臂均与连接座连接稳定性好，拆装方便。
作为优选，所述L型连接臂和连接座上均设置有与导向管相配对的环形插入孔，所述导向管两端分别插入L型连接臂和连接座上的环形插入孔内，导向管两端均采用嵌入式的连接，稳定性好，安装较为便捷。
本实用新型还提供一种注塑机，包括上述的动模的传动机构，所述动模的传动机构设置有一个以上。
本实用新型的有益效果为：通过配置有导向管和伸缩杆配合进给螺杆支撑住十字连接板，十字连接板的稳定性得到极大的提升，从而使得进退稳定性得到较大的提升，此外，连接杆末端设置有限位板，连接杆与限位板焊接，限位板与连接座螺栓连接，连接杆为伸缩杆，通过设置有限位板，可以有效的防止连接杆移出穿孔，同时采用了伸缩杆的设计，配合限位板，可以有效的防止连接杆末端伸出到连接座后方，从而影响到进给螺杆末端和连接座后方的零部件的装配，提升便捷性。进给螺杆末端设置有转盘轴承，进给螺杆和十字连接板均与转盘轴承固定连接，进给螺杆和十字连接板通过转盘轴承转动连接，进给螺杆和十字连接板连接结构简单，维修便捷性好。L型连接臂均与连接座螺栓连接，L型连接臂均与连接座连接稳定性好，拆装方便。 L型连接臂和连接座上均设置有与导向管相配对的环形插入孔，所述导向管两端分别插入L型连接臂和连接座上的环形插入孔内，导向管两端均采用嵌入式的连接，稳定性好，安装较为便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种动模的传动机构的俯视图。
图2为本实用新型一种动模的传动机构的后视图。
图中：
1、连接座；2、十字连接板；3、L型连接臂；4、导向管；5、直线轴承；6、进给螺杆；7、连接杆；8、传动板；9、限位板；10、转盘轴承；11、环形插入孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-2所示，一种动模的传动机构，包括连接座1和十字连接板2，所述连接座1两侧均设置有L型连接臂3，所述连接座1与L 型连接臂3之间设置有导向管4，所述十字连接板2左右两端均设置有与导向管4相配对的直线轴承5，所述导向管4穿过直线轴承5设置，所述十字连接板2通过直线轴承5与导向管4滑动连接，所述连接座1中部设置有螺孔(未图示)，所述螺孔拧入有进给螺杆6，所述进给螺杆6和十字连接板2转动连接，所述十字连接板2上下两端均设置与连接座1相垂直的连接杆7，所述连接座1上设置有与连接杆7相配的穿孔(未图示)，所述连接杆7插入穿孔内，所述十字连接板2上下两端均设置有用于与注塑机动模连接的传动板8，所述十字连接板2与传动板8转动连接。
在本实施例中，所述连接座、十字连接板、导向管和螺杆均采用铝合金材质。
在本实施例中，直线轴承的型号为SDM12GA。
在本实施例中，螺杆末端设置有手拧轮。
本实施例的有益效果为：通过配置有导向管和伸缩杆配合进给螺杆支撑住十字连接板，十字连接板的稳定性得到极大的提升，从而使得进退稳定性得到较大的提升。
实施例2
如图1-2所示，一种动模的传动机构，包括连接座1和十字连接板2，所述连接座1两侧均设置有L型连接臂3，所述连接座1与L 型连接臂3之间设置有导向管4，所述十字连接板2左右两端均设置有与导向管4相配对的直线轴承5，所述导向管4穿过直线轴承5设置，所述十字连接板2通过直线轴承5与导向管4滑动连接，所述连接座1中部设置有螺孔(未图示)，所述螺孔拧入有进给螺杆6，所述进给螺杆6和十字连接板2转动连接，所述十字连接板2上下两端均设置与连接座1相垂直的连接杆7，所述连接座1上设置有与连接杆7相配的穿孔(未图示)，所述连接杆7插入穿孔内，所述十字连接板2上下两端均设置有用于与注塑机动模连接的传动板8，所述十字连接板2与传动板8转动连接。
在本实施例中，所述连接杆7末端设置有限位板9，所述连接杆 7与限位板9焊接，所述限位板9与连接座1螺栓连接，所述连接杆 7为伸缩杆，通过设置有限位板9，可以有效的防止连接杆7移出穿孔，同时采用了伸缩杆的设计，配合限位板，可以有效的防止连接杆7末端伸出到连接座1后方，从而影响到进给螺杆6末端和连接座1 后方的零部件的装配，提升便捷性。
在本实施例中，所述进给螺杆6末端设置有转盘轴承10，所述进给螺杆6和十字连接板2均与转盘轴承10螺栓连接，所述进给螺杆6和十字连接板2通过转盘轴承转动连接，进给螺杆6和十字连接板2连接结构简单，维修便捷性好。
在本实施例中，所述L型连接臂3均与连接座1螺栓连接，L型连接臂3均与连接座1连接稳定性好，拆装方便。
在本实施例中，所述L型连接臂3和连接座1上均设置有与导向管4相配对的环形插入孔11，所述导向管4两端分别插入L型连接臂3和连接座1上的环形插入孔11内，导向管4两端均采用嵌入式的连接，稳定性好，安装较为便捷。
在本实施例中，十字连接板与直线轴承焊接。
在本实施例中，伸缩杆的型号为VN-80。转盘轴承的型号为鑫昌晟的010.25.315。
在本实施例中，导向管、传动板、连接座、十字连接板和L型连接臂均采用铝合金材质。
本实施例的有益效果为：通过配置有导向管和伸缩杆配合进给螺杆支撑住十字连接板，十字连接板的稳定性得到极大的提升，从而使得进退稳定性得到较大的提升，此外，连接杆末端设置有限位板，连接杆与限位板焊接，限位板与连接座螺栓连接，连接杆为伸缩杆，通过设置有限位板，可以有效的防止连接杆移出穿孔，同时采用了伸缩杆的设计，配合限位板，可以有效的防止连接杆末端伸出到连接座后方，从而影响到进给螺杆末端和连接座后方的零部件的装配，提升便捷性。进给螺杆末端设置有转盘轴承，进给螺杆和十字连接板均与转盘轴承固定连接，进给螺杆和十字连接板通过转盘轴承转动连接，进给螺杆和十字连接板连接结构简单，维修便捷性好。L型连接臂均与连接座螺栓连接，L型连接臂均与连接座连接稳定性好，拆装方便。 L型连接臂和连接座上均设置有与导向管相配对的环形插入孔，所述导向管两端分别插入L型连接臂和连接座上的环形插入孔内，导向管两端均采用嵌入式的连接，稳定性好，安装较为便捷。
本实用新型还提供一种注塑机，包括上述的动模的传动机构，所述动模的传动机构设置有一个以上。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种动模的传动机构，其特征在于：包括连接座和十字连接板，所述连接座两侧均设置有L型连接臂，所述连接座与L型连接臂之间设置有导向管，所述十字连接板左右两端均设置有与导向管相配对的直线轴承，所述导向管穿过直线轴承设置，所述十字连接板通过直线轴承与导向管滑动连接，所述连接座中部设置有螺孔，所述螺孔拧入有进给螺杆，所述进给螺杆和十字连接板转动连接，所述十字连接板上下两端均设置与连接座相垂直的连接杆，所述连接座上设置有与连接杆相配的穿孔，所述连接杆插入穿孔内，所述十字连接板上下两端均设置有用于与注塑机动模连接的传动板，所述十字连接板与传动板转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种动模的传动机构，其特征在于：所述连接杆末端设置有限位板，所述连接杆与限位板焊接，所述限位板与连接座螺栓连接，所述连接杆为伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的一种动模的传动机构，其特征在于：所述进给螺杆末端设置有转盘轴承，所述进给螺杆和十字连接板均与转盘轴承固定连接，所述进给螺杆和十字连接板通过转盘轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种动模的传动机构，其特征在于：所述L型连接臂均与连接座螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种动模的传动机构，其特征在于：所述L型连接臂和连接座上均设置有与导向管相配对的环形插入孔，所述导向管两端分别插入L型连接臂和连接座上的环形插入孔内。
6.一种注塑机，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的动模的传动机构，所述动模的传动机构设置有一个以上。
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