CN209206235U - 一种用于生产高精度冲压链轮的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产高精度冲压链轮的模具，包括上模板、下模板、限位块，所述上模板下面设置有上凸模，所述上凸模一侧设置有导柱，所述上凸模上面设置有支撑板，所述支撑板下面设置有所述限位块，所述上凸模内设置有中孔凸杆，所述中孔凸杆一侧设置有减重孔凸杆，所述减重孔凸杆一侧设置有上推杆，所述上推杆上面设置有上推弹簧，所述上凸模下方设置有原料板，所述原料板下方设置有下凹模。有益效果在于：本实用新型利用限位块定位原料板的位置，便于自动进料定位，同时将冲压工序的所有工序集中在一套模具上，一次冲压成型，提高了链轮冲压的效率，并且使用弹簧加推杆自动将原料板和废料顶出，提高使用的便利性。

Description

一种用于生产高精度冲压链轮的模具

技术领域

本实用新型涉及链轮生产领域，特别是涉及一种用于生产高精度冲压链轮的模具。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。一般模具生产时，每套模具只能单独冲制一道工序，降低了链轮冲压生产的效率。

对比申请号为201520222020.3的中国专利，公开了一种链轮安装孔倒角冲压模具，其包括机架，所述的机架上设有工作台和冲压结构，工作台位于冲压机构的下方；所述的冲压机构还包括冲压模座和冲压动力转盘，冲压动力转盘用于驱动冲压模座；所述的冲压模座上设有设置两个或两个以上的上冲头，所述的工作台上安装有下模座，并在下模座上设有对应上冲头的下冲头。

上述专利只是安装孔倒角冲压，其他工序需要另外单独的模具。因此要设计一种新的设备，本实用新型利用限位块定位原料板的位置，便于自动进料定位，同时将冲压工序的所有工序集中在一套模具上，一次冲压成型，提高了链轮冲压的效率，并且使用弹簧加推杆自动将原料板和废料顶出，提高使用的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产高精度冲压链轮的模具，本实用新型提高了链轮模具冲压加工的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于生产高精度冲压链轮的模具，包括上模板、下模板、限位块，所述上模板下面设置有上凸模，所述上凸模一侧设置有导柱，所述上凸模上面设置有支撑板，所述支撑板下面设置有所述限位块，所述上凸模内设置有中孔凸杆，所述中孔凸杆一侧设置有减重孔凸杆，所述减重孔凸杆一侧设置有上推杆，所述上推杆上面设置有上推弹簧，所述上凸模下方设置有原料板，所述原料板下方设置有下凹模，所述下凹模下方设置有所述下模板，所述下凹模一侧设置有导套，所述下凹模内设置有中孔凹孔，所述中孔凹孔一侧设置有减重孔凹孔，所述减重孔凹孔内设置有下推杆，所述下推杆上面设置有下推弹簧。

进一步设置：所述下模板前后设置有U型槽，所述U型槽和所述下模板一体成型。

如此设置，所述U型槽便于安装固定所述下模板，一体成型保证了所述U型槽耐磨耐用。

进一步设置：所述上凸模和所述上模板使用螺栓连接，所述导柱镶嵌在所述上模板上。

如此设置，螺栓连接便于拆装更换所述上凸模，镶嵌增加了所述导柱的牢固可靠。

进一步设置：所述支撑板和所述上凸模使用铆钉连接，所述限位块和所述支撑板使用螺栓连接。

如此设置，铆钉连接保证了所述支撑板稳固可靠，螺栓连接便于拆装更换所述限位块。

进一步设置：所述下凹模和所述下模板使用螺栓连接，所述导套镶嵌在所述下模板上，所述导柱和所述导套使用滑动连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装更换所述下凹模，镶嵌使所述导套牢固可靠，滑动连接便于所述导柱和所述导套导正定位。

进一步设置：所述中孔凸杆和所述中孔凹孔使用过渡配合，所述减重孔凸杆和所述减重孔凹孔使用过渡配合。

如此设置，过渡配合保证了中孔和减重孔的冲制。

进一步设置：所述上推杆穿过所述上凸模，所述下推杆穿过所述下凹模。

如此设置，所述上推杆穿过所述上凸模，保证了所述上推杆推出所述原料板，所述下推杆穿过所述下凹模，保证了所述下推杆推出废料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用限位块定位原料板的位置，便于自动进料定位；

2、将冲压工序的所有工序集中在一套模具上，一次冲压成型，提高了链轮冲压的效率；

使用弹簧加推杆自动将原料板和废料顶出，提高使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于生产高精度冲压链轮的模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于生产高精度冲压链轮的模具的下凹模示意图；

图3是本实用新型所述一种用于生产高精度冲压链轮的模具的导柱示意图。

附图标记说明如下：

1、上模板；2、下模板；3、导柱；4、导套；5、上凸模；6、下凹模；7、限位块；8、支撑板；9、原料板；10、中孔凸杆；11、减重孔凸杆；12、减重孔凹孔；13、中孔凹孔；14、下推杆；15、下推弹簧；16、上推杆；17、上推弹簧；18、U型槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种用于生产高精度冲压链轮的模具，包括上模板1、下模板2、限位块7，上模板1下面设置有上凸模5，支撑中孔凸杆10和减重孔凸杆11，上凸模5一侧设置有导柱3，穿插导套4定位，上凸模5上面设置有支撑板8，支撑限位块7，支撑板8下面设置有限位块7，定位原料板9，上凸模5内设置有中孔凸杆10，冲制中心孔，中孔凸杆10一侧设置有减重孔凸杆11，冲制减重孔，减重孔凸杆11一侧设置有上推杆16，推动原料板9，上推杆16上面设置有上推弹簧17，保证上推杆16回位，上凸模5下方设置有原料板9，冲制的原料，原料板9下方设置有下凹模6，支撑中孔凹孔13和减重孔凹孔12，下凹模6下方设置有下模板2，支撑下凹模6，下凹模6一侧设置有导套4，导正导柱3，下凹模6内设置有中孔凹孔13，配合中孔凸杆10，中孔凹孔13一侧设置有减重孔凹孔12，配合减重孔凸杆11，减重孔凹孔12内设置有下推杆14，推出废料，下推杆14上面设置有下推弹簧15，保证下推杆14回位。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

下模板2前后设置有U型槽18，U型槽18和下模板2一体成型，U型槽18便于安装固定下模板2，一体成型保证了U型槽18耐磨耐用。

工作原理：将原料板9插入上凸模5和下凹模6之间，原料板9端头顶住限位块7，上模板1推动上凸模5下压原料板9，导柱3插入导套4导正上凸模5与下凹模6，中孔凸杆10插入中孔凹孔13冲制出链轮的中心孔，减重孔凸杆11插入减重孔凹孔12冲制出链轮的减重孔，上模板1拉动上凸模5上移，上推杆16下推原料板9将原料板9推出上凸模5，下推杆14上推废料将废料推出下凹模6。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于生产高精度冲压链轮的模具，其特征在于：包括上模板（1）、下模板（2）、限位块（7），所述上模板（1）下面设置有上凸模（5），所述上凸模（5）一侧设置有导柱（3），所述上凸模（5）上面设置有支撑板（8），所述支撑板（8）下面设置有所述限位块（7），所述上凸模（5）内设置有中孔凸杆（10），所述中孔凸杆（10）一侧设置有减重孔凸杆（11），所述减重孔凸杆（11）一侧设置有上推杆（16），所述上推杆（16）上面设置有上推弹簧（17），所述上凸模（5）下方设置有原料板（9），所述原料板（9）下方设置有下凹模（6），所述下凹模（6）下方设置有所述下模板（2），所述下凹模（6）一侧设置有导套（4），所述下凹模（6）内设置有中孔凹孔（13），所述中孔凹孔（13）一侧设置有减重孔凹孔（12），所述减重孔凹孔（12）内设置有下推杆（14），所述下推杆（14）上面设置有下推弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产高精度冲压链轮的模具，其特征在于：所述下模板（2）前后设置有U型槽（18），所述U型槽（18）和所述下模板（2）一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产高精度冲压链轮的模具，其特征在于：所述上凸模（5）和所述上模板（1）使用螺栓连接，所述导柱（3）镶嵌在所述上模板（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产高精度冲压链轮的模具，其特征在于：所述支撑板（8）和所述上凸模（5）使用铆钉连接，所述限位块（7）和所述支撑板（8）使用螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产高精度冲压链轮的模具，其特征在于：所述下凹模（6）和所述下模板（2）使用螺栓连接，所述导套（4）镶嵌在所述下模板（2）上，所述导柱（3）和所述导套（4）使用滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产高精度冲压链轮的模具，其特征在于：所述中孔凸杆（10）和所述中孔凹孔（13）使用过渡配合，所述减重孔凸杆（11）和所述减重孔凹孔（12）使用过渡配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产高精度冲压链轮的模具，其特征在于：所述上推杆（16）穿过所述上凸模（5），所述下推杆（14）穿过所述下凹模（6）。