CN218429435U - 一种便于更换的液体硅橡胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种便于更换的液体硅橡胶模具,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有工作台,所述工作台的顶面固定连接有下模板,所述工作台的顶面固定连接有支架。本实用新型的优点在于:通过上模板、弹簧、控制板、限位柱、顶板和型芯之间的配合设置,当需要进行不同形状的硅橡胶成型作业时,首先需要扭动螺纹紧固件,通过螺纹传动可以使螺纹紧固件向外运动,使其运动出螺纹孔,随后按动控制板使其通过限位柱带动顶板向下运动,通过顶板的冲击可以将型芯从模板中顶出,即使有液体硅橡胶将型芯与模板粘结,也能清楚的对型芯进行拆卸,可以使型芯的更换更加便捷,可以极大的提高型芯更换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种便于更换的液体硅橡胶模具。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶,普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成,硅橡胶在制备过程中需要使用成型模具对使液体硅橡胶进行成型,以便制成不同形状的硅橡胶产品,现有的模具一般包括上模板、下模板以及模板内部的型芯,根据成型形状的不同可以对模板内部的型芯进行更换。
液体硅橡胶通过模具成型之后,液体硅橡胶将会有少量黏附在型芯与模具之间,由于液体硅橡胶具有一定的粘性,将会导致型芯粘在模板上,在进行型芯的更换十分麻烦,将会降低型芯更换的效率,因此需要一种便于更换的液体硅橡胶模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种便于更换的液体硅橡胶模具,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种便于更换的液体硅橡胶模具,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有工作台,所述工作台的顶面固定连接有下模板,所述工作台的顶面固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有气缸,所述气缸的一侧固定连接有上模板,所述下模板与上模板的内部均设置有更换构件,所述更换构件包括弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有控制板,所述控制板的一侧固定连接有限位柱,所述限位柱的一侧固定连接有顶板,所述顶板的一侧滑动连接有型芯。
由上述任一方案优选的是,所述支撑柱的数量为若干个,若干个所述支撑柱线性阵列在工作台的一侧。所述气缸的数量为两个,两个所述气缸对称分布在支架的一侧,所述气缸的输出端与上模板固定连接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当需要进行液体硅橡胶的成型时,首先需要开启气缸使其带动上模板向下进行直线运动,直至上模板与下模板紧密接触之后,通过上模板顶面的注胶管向模具内部进行注胶,通过模具可以使液体硅橡胶成型。
由上述任一方案优选的是,所述上模板的一侧设置有螺纹紧固件,所述型芯的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹紧固件的螺纹螺距相适配。所述限位柱的数量为两个,两个所述限位柱对称分布在上模板的一侧,所述限位柱与上模板滑动连接。所述型芯的一侧开设有顶槽,所述顶槽的数量为两个,两个所述顶槽对称分布在型芯的一侧,所述顶槽的直径大小与顶板的直径大小相等,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当需要进行不同形状的硅橡胶成型作业时,首先需要扭动螺纹紧固件,通过螺纹传动可以使螺纹紧固件向外运动,使其可以运动出螺纹孔,随后按动控制板使其通过限位柱带动顶板向下运动,通过顶板的冲击可以将型芯从模板中顶出,即使有液体硅橡胶将型芯与模板粘结,也能清楚的对型芯进行拆卸,可以使型芯的更换更加便捷,可以极大的提高型芯更换的效率。
由上述任一方案优选的是,所述弹簧的数量为两个,两个所述弹簧对称分布在控制板的一侧,所述弹簧与上模板固定连接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:通过弹簧的设置,可以使顶板及时复位,不会影响顶板的后续使用。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
通过上模板、弹簧、控制板、限位柱、顶板和型芯之间的配合设置,当需要进行不同形状的硅橡胶成型作业时,首先需要扭动螺纹紧固件,通过螺纹传动可以使螺纹紧固件向外运动,使其可以运动出螺纹孔,随后按动控制板使其通过限位柱带动顶板向下运动,通过顶板的冲击可以将型芯从模板中顶出,即使有液体硅橡胶将型芯与模板粘结,也能轻松的对型芯进行拆卸,可以使型芯的更换更加便捷,可以极大的提高型芯更换的效率。
附图说明
图1为本实用新型装配体的结构示意图;
图2为本实用新型更换构件的第一视角结构示意图;
图3为本实用新型更换构件的第二视角结构示意图;
图4为本实用新型上模板的结构示意图;
图5为本实用新型型芯的结构示意图。
图中:1-支撑柱,2-工作台,3-下模板,4-支架,5-气缸,6-上模板,7-更换构件,701-弹簧,702-控制板,703-限位柱,704-顶板,705-型芯,8-螺纹紧固件,9-螺纹孔,10-顶槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1至图5所示,一种便于更换的液体硅橡胶模具,它包括支撑柱1,支撑柱1的一侧固定连接有工作台2,工作台2的顶面固定连接有下模板3,工作台2的顶面固定连接有支架4,支架4的一侧固定连接有气缸5,气缸5的一侧固定连接有上模板6,下模板3与上模板6的内部均设置有更换构件7,更换构件7包括弹簧701,弹簧701的一侧固定连接有控制板702,控制板702的一侧固定连接有限位柱703,限位柱703的一侧固定连接有顶板704,顶板704的一侧滑动连接有型芯705。
作为本实用新型的一种可选技术方案,支撑柱1的数量为若干个,若干个支撑柱1线性阵列在工作台2的一侧。气缸5的数量为两个,两个气缸5对称分布在支架4的一侧,气缸5的输出端与上模板6固定连接,当需要进行液体硅橡胶的成型时,首先需要开启气缸5使其带动上模板6向下进行直线运动,直至上模板6与下模板3紧密接触之后,通过上模板6顶面的注胶管向模具内部进行注胶,通过模具可以使液体硅橡胶成型。
作为本实用新型的一种可选技术方案,上模板6的一侧设置有螺纹紧固件8,型芯705的一侧开设有螺纹孔9,螺纹孔9的螺纹螺距与螺纹紧固件8的螺纹螺距相适配。限位柱703的数量为两个,两个限位柱703对称分布在上模板6的一侧,限位柱703与上模板6滑动连接。型芯705的一侧开设有顶槽10,顶槽10的数量为两个,两个顶槽10对称分布在型芯705的一侧,顶槽10的直径大小与顶板704的直径大小相等,当需要进行不同形状的硅橡胶成型作业时,首先需要扭动螺纹紧固件8,通过螺纹传动可以使螺纹紧固件向外运动,使其可以运动出螺纹孔9,随后按动控制板702使其通过限位柱703带动顶板704向下运动,通过顶板704的冲击可以将型芯705从模板中顶出。
作为本实用新型的一种可选技术方案,弹簧701的数量为两个,两个弹簧701对称分布在控制板702的一侧,弹簧701与上模板6固定连接。
一种便于更换的液体硅橡胶模具,工作原理如下:
1):当需要进行液体硅橡胶的成型时,首先需要开启气缸5使其带动上模板6向下进行直线运动,直至上模板6与下模板3紧密接触之后,通过上模板6顶面的注胶管向模具内部进行注胶,通过模具可以使液体硅橡胶成型。
2):当需要进行不同形状的硅橡胶成型作业时,首先需要扭动螺纹紧固件8,通过螺纹传动可以使螺纹紧固件向外运动,使其可以运动出螺纹孔9,随后按动控制板702使其通过限位柱703带动顶板704向下运动,通过顶板704的冲击可以将型芯705从模板中顶出。
综上,该便于更换的液体硅橡胶模具,通过上模板6、弹簧701、控制板702、限位柱703、顶板704和型芯705之间的配合设置,当需要进行不同形状的硅橡胶成型作业时,首先需要扭动螺纹紧固件8,通过螺纹传动可以使螺纹紧固件向外运动,使其可以运动出螺纹孔9,随后按动控制板702使其通过限位柱703带动顶板704向下运动,通过顶板704的冲击可以将型芯705从模板中顶出,即使有液体硅橡胶将型芯705与模板粘结,也能清楚的对型芯705进行拆卸,可以使型芯705的更换更加便捷,可以极大的提高型芯705更换的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种便于更换的液体硅橡胶模具,其特征在于:包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)的一侧固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶面固定连接有下模板(3),所述工作台(2)的顶面固定连接有支架(4),所述支架(4)的一侧固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的一侧固定连接有上模板(6),所述下模板(3)与上模板(6)的内部均设置有更换构件(7),所述更换构件(7)包括弹簧(701),所述弹簧(701)的一侧固定连接有控制板(702),所述控制板(702)的一侧固定连接有限位柱(703),所述限位柱(703)的一侧固定连接有顶板(704),所述顶板(704)的一侧滑动连接有型芯(705)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的液体硅橡胶模具,其特征在于:所述支撑柱(1)的数量为若干个,若干个所述支撑柱(1)线性阵列在工作台(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的液体硅橡胶模具,其特征在于:所述气缸(5)的数量为两个,两个所述气缸(5)对称分布在支架(4)的一侧,所述气缸(5)的输出端与上模板(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换的液体硅橡胶模具,其特征在于:所述上模板(6)的一侧设置有螺纹紧固件(8),所述型芯(705)的一侧开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的螺纹螺距与螺纹紧固件(8)的螺纹螺距相适配。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换的液体硅橡胶模具,其特征在于:所述限位柱(703)的数量为两个,两个所述限位柱(703)对称分布在上模板(6)的一侧,所述限位柱(703)与上模板(6)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换的液体硅橡胶模具,其特征在于:所述型芯(705)的一侧开设有顶槽(10),所述顶槽(10)的数量为两个,两个所述顶槽(10)对称分布在型芯(705)的一侧,所述顶槽(10)的直径大小与顶板(704)的直径大小相等。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换的液体硅橡胶模具,其特征在于:所述弹簧(701)的数量为两个,两个所述弹簧(701)对称分布在控制板(702)的一侧,所述弹簧(701)与上模板(6)固定连接。
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