CN218429409U - 一种高强度聚氨酯保冷块成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度聚氨酯保冷块成型模具，包括筒体、夹紧法兰和定位圈，所述筒体包括内部的第一筒体和外部的第二筒体，所述夹紧法兰包括上部的第一夹紧法兰和下部的第二夹紧法兰，所述定位圈包括上部的第一定位圈和下部的第二定位圈，所述第一夹紧法兰套置于第一筒体的外侧上部，所述第一定位圈套置在第一筒体外部并固定在第一夹紧法兰下表面，所述第二夹紧法兰套置于第一筒体外侧下部，所述第二定位圈套置在第一筒体外部并固定在第二夹紧法兰上表面，所述第二筒体设置于第一夹紧法兰和第二夹紧法兰之间并位于第一定位圈和第二定位圈的外边沿。本实用新型组装便捷，生产工艺简单，减少加工工序，降低劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高强度聚氨酯保冷块成型模具。
背景技术
现有技术中，为了避免管道与支架间形冷桥造能量损失及金属支架产凝结水，保冷块可以更好的做好保温。保冷块具有美观、防腐、防虫蛀、易拆换等特点。但是目前在生产过程中，保冷块的生产模具结构复杂，生产步骤较为繁琐，已无法满足当下日益增长的使用需求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高强度聚氨酯保冷块成型模具，结构简单、合理、可靠，组装便捷，生产工艺简单，减少加工工序，降低劳动强度，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高强度聚氨酯保冷块成型模具，包括筒体、夹紧法兰和定位圈，所述筒体包括内部的第一筒体和外部的第二筒体，所述夹紧法兰包括上部的第一夹紧法兰和下部的第二夹紧法兰，所述定位圈包括上部的第一定位圈和下部的第二定位圈，所述第一夹紧法兰套置于第一筒体的外侧上部，所述第一定位圈套置在第一筒体外部并固定在第一夹紧法兰下表面，所述第二夹紧法兰套置于第一筒体外侧下部，所述第二定位圈套置在第一筒体外部并固定在第二夹紧法兰上表面，所述第二筒体设置于第一夹紧法兰和第二夹紧法兰之间并位于第一定位圈和第二定位圈的外边沿，所述第一夹紧法兰和第一定位圈上纵向贯穿设置有灌注口和排气口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹紧法兰的内侧边与第一筒体点焊固定。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二夹紧法兰的内侧边与第一筒体满焊固定。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹紧法兰和第二夹紧法兰之间还对应连接有夹紧螺杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧螺杆设置有多个并等间隔环绕分布设置于夹紧法兰的外侧边沿。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧螺杆在第一夹紧法兰的上表面和第二夹紧法兰的下表面分别螺纹连接有锁紧螺母。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种高强度聚氨酯保冷块成型模具，结构简单、合理、可靠，组装便捷，生产工艺简单，减少加工工序，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种高强度聚氨酯保冷块成型模具一较佳实施例的立体图；
图2是本实用新型一种高强度聚氨酯保冷块成型模具一较佳实施例的剖视图；
图3是本实用新型一种高强度聚氨酯保冷块成型模具一较佳实施例的保冷块的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1结合图2-图3所示，本实用新型实施例包括：
一种高强度聚氨酯保冷块成型模具，包括筒体、夹紧法兰和定位圈，所述筒体包括内部的第一筒体1和外部的第二筒体2，所述夹紧法兰包括上部的第一夹紧法兰3和下部的第二夹紧法兰4，所述定位圈包括上部的第一定位圈5和下部的第二定位圈6。
其中，第一筒体1和第二筒体2分别按需求保冷块7的内径和外径尺寸进行针对性设计加工成型。
所述第一夹紧法兰3套置于第一筒体1的外侧上部并点焊固定，用以在生产完后可将第一夹紧法兰3取下，以方便保冷块7的取出。
所述第二夹紧法兰4套置于第一筒体1外侧下部并满焊固定，第二夹紧法兰4用于成型时下部的稳定支撑。
所述第一定位圈5套置在第一筒体1外部并固定在第一夹紧法兰3下表面，所述第二定位圈6套置在第一筒体1外部并固定在第二夹紧法兰4上表面，所述第二筒体2设置于第一夹紧法兰3和第二夹紧法兰4之间并位于第一定位圈5和第二定位圈6的外边沿，用以对第二筒体2的定位安装，保证第二筒体2的安装稳定。
所述第一夹紧法兰3和第一定位圈5上纵向贯穿设置有灌注口8和排气口9，在进行生产时，通过在灌注口8灌入聚氨酯发泡原料，产生的热气由排气口9排出。
所述第一夹紧法兰3和第二夹紧法兰4之间的外侧边沿等间隔环绕分布设置有多个夹紧螺杆10，所述夹紧螺杆10在第一夹紧法兰3的上表面和第二夹紧法兰4的下表面分别螺纹连接有锁紧螺母11，保证第一夹紧法兰3、第二筒体2在第二夹紧法兰4和第一筒体1上的稳定连接。
聚氨酯材料的保冷块7在成型后用钢丝锯锯出企口12以方便后续的安装使用。
综上所述，本实用新型指出的一种高强度聚氨酯保冷块成型模具，结构简单、合理、可靠，组装便捷，生产工艺简单，减少加工工序，降低劳动强度，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高强度聚氨酯保冷块成型模具，其特征在于，包括筒体、夹紧法兰和定位圈，所述筒体包括内部的第一筒体和外部的第二筒体，所述夹紧法兰包括上部的第一夹紧法兰和下部的第二夹紧法兰，所述定位圈包括上部的第一定位圈和下部的第二定位圈，所述第一夹紧法兰套置于第一筒体的外侧上部，所述第一定位圈套置在第一筒体外部并固定在第一夹紧法兰下表面，所述第二夹紧法兰套置于第一筒体外侧下部，所述第二定位圈套置在第一筒体外部并固定在第二夹紧法兰上表面，所述第二筒体设置于第一夹紧法兰和第二夹紧法兰之间并位于第一定位圈和第二定位圈的外边沿，所述第一夹紧法兰和第一定位圈上纵向贯穿设置有灌注口和排气口。
2.根据权利要求1所述的高强度聚氨酯保冷块成型模具，其特征在于，所述第一夹紧法兰的内侧边与第一筒体点焊固定。
3.根据权利要求1所述的高强度聚氨酯保冷块成型模具，其特征在于，所述第二夹紧法兰的内侧边与第一筒体满焊固定。
4.根据权利要求1所述的高强度聚氨酯保冷块成型模具，其特征在于，所述第一夹紧法兰和第二夹紧法兰之间还对应连接有夹紧螺杆。
5.根据权利要求4所述的高强度聚氨酯保冷块成型模具，其特征在于，所述夹紧螺杆设置有多个并等间隔环绕分布设置于夹紧法兰的外侧边沿。
6.根据权利要求5所述的高强度聚氨酯保冷块成型模具，其特征在于，所述夹紧螺杆在第一夹紧法兰的上表面和第二夹紧法兰的下表面分别螺纹连接有锁紧螺母。
Priority Applications (1)
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2022
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