CN217047483U - 超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，括上夹持板和下夹持板，所述上夹持板两侧开设有第一螺纹孔，所述上夹持板外壁上固定连接有多个第一导热柱，所述下夹持板两侧开设有第二螺纹孔，所述下夹持板外壁上固定连接有多个第二导热柱，所述下夹持板下端面两侧固定连接有连接板，所述连接板远离下夹持板的端部开设有第三螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔内插设有固定螺栓。本实用新型中，将第一导热柱和第二导热柱设置成T形结构，有效的增加了散热片的散热面积，从而提高了散热片的散热效果，本实用新型结构简单，易于安装，有极好的散热效果。

Description

超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。其在制作过程中，翻边是其关键的工序，现有工艺采用的方法是，先将翻边模具加热到一定温度，然后将模具压合在管材上使其受热软化后延伸，再使用定型模压缩压紧冷却定型。

现有的卡扣装置本身不具有散热功能，而管材刚加工完时温度较高，卡扣装置与其接触时间过长，容易因重力下垂留下印记，影响管材的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，以解决现有的卡扣装置本身不具有散热功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，包括上夹持板和下夹持板；

其中，所述上夹持板两侧开设有第一螺纹孔，所述上夹持板外壁上固定连接有多个第一导热柱；

其中，所述下夹持板两侧开设有第二螺纹孔，所述下夹持板外壁上固定连接有多个第二导热柱，所述下夹持板下端面两侧固定连接有连接板，所述连接板远离下夹持板的端部开设有第三螺纹孔；

所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔内插设有固定螺栓。

进一步的，所述固定螺栓从上往下依次穿过第三螺纹孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔内侧设置有适配于固定螺栓的内螺纹。

进一步的，所述第一导热柱和第二导热柱均为T形结构。

进一步的，所述下夹持板下端面均固定连接支杆，所述支杆底端通过阻尼转轴转动连接横杆，所述横杆靠近下夹持板的侧壁上固定安装有风扇。

进一步的，所述横杆通过阻尼转轴旋转0至90度。

进一步的，多个所述第一导热柱阵列分布于上夹持板外壁上，多个所述第二导热柱阵列分布于下夹持板外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，将管材放置于上夹持板和下夹持板之间，然后将固定螺栓从上往下依次穿过第三螺纹孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔，使得上夹持板和下夹持板通过固定螺栓对管材进行固定，且通过设置的第一导热柱和第二导热柱对上夹持板和下夹持板进行散热，将第一导热柱和第二导热柱设置成T形结构，有效的增加了散热片的散热面积，从而提高了散热片的散热效果，本实用新型结构简单，易于安装，有极好的散热效果。

附图说明

图1为超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置的正视剖视结构示意图；

图2为超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置的正视结构示意图。

图中：10、上夹持板；11、第一螺纹孔；12、第一导热柱；20、下夹持板；21、第二螺纹孔；22、第二导热柱；23、连接板；24、第三螺纹孔；25、支杆；26、横杆；27、风扇；30、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：

超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，包括上夹持板10和下夹持板20；

其中，上夹持板10两侧开设有第一螺纹孔11，上夹持板10外壁上焊接固定有多个第一导热柱12；

其中，下夹持板20两侧开设有第二螺纹孔21，下夹持板20外壁上焊接固定有多个第二导热柱22，下夹持板20下端面两侧焊接固定有连接板23，连接板23远离下夹持板20的端部开设有第三螺纹孔24；

第一螺纹孔11、第二螺纹孔21和第三螺纹孔24内插设有固定螺栓30。

此外，固定螺栓30从上往下依次穿过第三螺纹孔24、第一螺纹孔11和第二螺纹孔21，第一螺纹孔11、第二螺纹孔21和第三螺纹孔24内侧设置有适配于固定螺栓30的内螺纹。

其中，第一导热柱12和第二导热柱22均为T形结构。

其中，下夹持板20下端面均焊接固定支杆25，支杆25底端通过阻尼转轴转动连接横杆26，横杆26靠近下夹持板20的侧壁上通过螺栓固定安装有风扇27。

使用时，通过启动风扇27加快管材周围的空气流通，提高散热效果。

其中，横杆26通过阻尼转轴旋转0至90度，能够调节风扇27吹风的角度。

其中，多个第一导热柱12阵列分布于上夹持板10外壁上，多个第二导热柱22阵列分布于下夹持板20外壁上。

工作原理：工作时，首先将管材放置于上夹持板10和下夹持板20之间，然后将固定螺栓30从上往下依次穿过第三螺纹孔24、第一螺纹孔11和第二螺纹孔21，使得上夹持板10和下夹持板20通过固定螺栓30对管材进行固定，如此，管材的外表面与上夹持板10和下夹持板20的内壁相贴合，且通过设置的第一导热柱12和第二导热柱22对上夹持板10和下夹持板20进行散热，管材部分与上夹持板10和下夹持板20接触的位置冷却的快，避免因管材一重力下垂而造成印记，将第一导热柱12和第二导热柱22设置成T形结构，有效的增加了散热片的散热面积，从而提高了散热片的散热效果，本实用新型结构简单，易于安装，有极好的散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，包括上夹持板(10)和下夹持板(20)，其特征在于：

其中，所述上夹持板(10)两侧开设有第一螺纹孔(11)，所述上夹持板(10)外壁上固定连接有多个第一导热柱(12)；

其中，所述下夹持板(20)两侧开设有第二螺纹孔(21)，所述下夹持板(20)外壁上固定连接有多个第二导热柱(22)，所述下夹持板(20)下端面两侧固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)远离下夹持板(20)的端部开设有第三螺纹孔(24)；

所述第一螺纹孔(11)、第二螺纹孔(21)和第三螺纹孔(24)内插设有固定螺栓(30)。

2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，其特征在于：所述固定螺栓(30)从上往下依次穿过第三螺纹孔(24)、第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(21)，所述第一螺纹孔(11)、第二螺纹孔(21)和第三螺纹孔(24)内侧设置有适配于固定螺栓(30)的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，其特征在于：所述第一导热柱(12)和第二导热柱(22)均为T形结构。

4.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，其特征在于：所述下夹持板(20)下端面均固定连接支杆(25)，所述支杆(25)底端通过阻尼转轴转动连接横杆(26)，所述横杆(26)靠近下夹持板(20)的侧壁上固定安装有风扇(27)。

5.根据权利要求4所述的超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，其特征在于：所述横杆(26)通过阻尼转轴旋转0至90度。

6.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管翻边卡扣装置，其特征在于：多个所述第一导热柱(12)阵列分布于上夹持板(10)外壁上，多个所述第二导热柱(22)阵列分布于下夹持板(20)外壁上。

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