CN211219643U - 一种异型钢生产用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及异型钢生产设备技术领域，且公开了一种异型钢生产用切割设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定连接有下夹具，两个所述下夹具的顶部均铰接有上夹具，所述底座的顶部且位于两个支撑柱之间固定连接有固定座。该异型钢生产用切割设备，通过设置底座左右两侧的滑条和滑条外部的滑动架，便于切割刀前后移动，再通过设置横杆底部设有滑轨，滑轨外部滑动连接有滑块，便于切割刀左右移动，然后通过设置电动推杆上下移动带动切割刀上下移动，从而可满足多种切割效果，达到了切割效果好的优点，从而有效的解决了异型钢切割过程中不便于调节影响其生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及异型钢生产设备技术领域，具体为一种异型钢生产用切割设备。
背景技术
异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法，根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔(冷拉)异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等，通常异型钢特指热轧异型钢，热轧异型钢是区分方钢、圆钢、扁钢和常见形状的热轧型钢。
随着近几年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升，而异型钢的生产过程中需要对其进行切割分类，但是现有的切割设备都是固定不变的，只能上下移动，不便于调节切割刀前后左右移动对异型钢进行切割，影响异型钢生产的进度，且异型钢切割时固定效果不好，不能对大小不同的异型钢进行固定，故而提出了一种异型钢生产用切割设备来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异型钢生产用切割设备，具备切割效果好等优点，解决了异型钢切割过程中不便于调节影响其生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述切割效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型钢生产用切割设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定连接有下夹具，两个所述下夹具的顶部均铰接有上夹具，所述底座的顶部且位于两个支撑柱之间固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有贯穿并延伸至固定座外部的减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有支撑块，两个所述上夹具和下夹具之间固定连接有位于支撑块顶部的异形钢管，两个所述上夹具和下夹具的正面均固定连接有固定件，两个底部所述固定件的外部螺纹连接有贯穿底部固定件和顶部固定件并延伸至顶部固定件外部的锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓的外壁上且位于顶部固定件的顶部螺纹连接有锁紧螺母，所述底座的左右两侧均固定连接有滑条，两个所述滑条的外部均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架之间固定连接有横杆，所述横杆的底部设有滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有切割刀。
优选的，所述底座为实心立方体，所述支撑柱为实心圆柱体，所述支撑柱与底座的连接方式为焊接。
优选的，所述上夹具和下夹具的形状大小均相同，所述固定座的外形为凹形，所述固定座顶部的左右两侧均开设有安装槽。
优选的，所述上夹具和下夹具的形状大小均相同，所述固定座的外形为凹形，所述固定座顶部的左右两侧均开设有安装槽。
优选的，所述横杆与滑动架的连接方式为焊接，左侧所述滑动架的左侧固定连接有控制箱。
优选的，所述固定板为实心立方体，所述固定板与电动推杆的连接方式为焊接，所述切割电机与固定板通过锁紧螺钉固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种异型钢生产用切割设备，具备以下有益效果：
1、该异型钢生产用切割设备，通过设置底座左右两侧的滑条和滑条外部的滑动架，便于切割刀前后移动，再通过设置横杆底部设有滑轨，滑轨外部滑动连接有滑块，便于切割刀左右移动，然后通过设置电动推杆上下移动带动切割刀上下移动，从而可满足多种切割效果，达到了切割效果好的优点。
2、该异型钢生产用切割设备，通过设置异型钢管底部的支撑块和支撑块底部的减震弹簧，能够有效的减缓异型钢管切割时承受的压力，达到了保护异型钢管的效果，通过设置锁紧螺栓和锁紧螺母固定上夹具和下夹具，不仅有效的增强了异型钢管固定的稳定性，还能对不同型号大小的待加工异型钢管进行固定，能够使异型钢管便于定位且定位稳固，从而有效的解决了异型钢切割过程中不便于调节影响其生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3下夹具、4上夹具、5固定座、6减震弹簧、7支撑块、8异型钢管、9固定件、10锁紧螺栓、11锁紧螺母、12滑条、13滑动架、14横杆、15滑轨、16滑块、17电动推杆、18固定板、19切割电机、20转轴、21切割刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，一种异型钢生产用切割设备，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱2，底座1为实心立方体，支撑柱2为实心圆柱体，支撑柱2与底座1的连接方式为焊接，两个支撑柱2的顶部均固定连接有下夹具3，两个下夹具3的顶部均铰接有上夹具4，底座1的顶部且位于两个支撑柱2之间固定连接有固定座5，上夹具4和下夹具3的形状大小均相同，固定座5的外形为凹形，固定座5顶部的左右两侧均开设有安装槽，固定座5的内部固定连接有贯穿并延伸至固定座5外部的减震弹簧6，减震弹簧6的顶部固定连接有支撑块7，两个上夹具4和下夹具3之间固定连接有位于支撑块7顶部的异形钢管8，两个上夹具4和下夹具3的正面均固定连接有固定件9，两个底部固定件9的外部螺纹连接有贯穿底部固定件9和顶部固定件9并延伸至顶部固定件9外部的锁紧螺栓10，减震弹簧6和支撑块7的数量均为两个，四个固定件9的内部均开设有锁紧螺栓10外径大小的槽孔，两个锁紧螺栓10的外壁上且位于顶部固定件9的顶部螺纹连接有锁紧螺母11，该异型钢生产用切割设备，通过设置异型钢管8底部的支撑块7和支撑块7底部的减震弹簧6，能够有效的减缓异型钢管8切割时承受的压力，达到了保护异型钢管8的效果，通过设置锁紧螺栓10和锁紧螺母11固定上夹具4和下夹具3，不仅有效的增强了异型钢管8固定的稳定性，还能对不同型号大小的待加工异型钢管8进行固定，能够使异型钢管8便于定位且定位稳固，底座1的左右两侧均固定连接有滑条12，两个滑条12的外部均滑动连接有滑动架13，两个滑动架13之间固定连接有横杆14，横杆14与滑动架13的连接方式为焊接，左侧滑动架13的左侧固定连接有控制箱，横杆14的底部设有滑轨15，滑轨15的外部滑动连接有滑块16，滑块16的底部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的底部固定连接有固定板18，固定板18的底部固定连接有切割电机19，固定板18为实心立方体，固定板18与电动推杆17的连接方式为焊接，切割电机19与固定板18通过锁紧螺钉固定连接，切割电机19的输出轴上固定连接有转轴20，转轴20的左侧固定连接有切割刀21，该异型钢生产用切割设备，通过设置底座1左右两侧的滑条12和滑条12外部的滑动架13，便于切割刀21前后移动，再通过设置横杆14底部设有滑轨15，滑轨15外部滑动连接有滑块16，便于切割刀21左右移动，然后通过设置电动推杆17上下移动带动切割刀21上下移动，从而可满足多种切割效果，达到了切割效果好的优点，从而有效的解决了异型钢切割过程中不便于调节影响其生产效率的问题。
综上所述，该异型钢生产用切割设备，通过设置底座1左右两侧的滑条12和滑条12外部的滑动架13，便于切割刀21前后移动，再通过设置横杆14底部设有滑轨15，滑轨15外部滑动连接有滑块16，便于切割刀21左右移动，然后通过设置电动推杆17上下移动带动切割刀21上下移动，从而可满足多种切割效果，达到了切割效果好的优点。
并且，该异型钢生产用切割设备，通过设置异型钢管8底部的支撑块7和支撑块7底部的减震弹簧6，能够有效的减缓异型钢管8切割时承受的压力，达到了保护异型钢管8的效果，通过设置锁紧螺栓10和锁紧螺母11固定上夹具4和下夹具3，不仅有效的增强了异型钢管8固定的稳定性，还能对不同型号大小的待加工异型钢管8进行固定，能够使异型钢管8便于定位且定位稳固，从而有效的解决了异型钢切割过程中不便于调节影响其生产效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种异型钢生产用切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部均固定连接有下夹具(3)，两个所述下夹具(3)的顶部均铰接有上夹具(4)，所述底座(1)的顶部且位于两个支撑柱(2)之间固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的内部固定连接有贯穿并延伸至固定座(5)外部的减震弹簧(6)，所述减震弹簧(6)的顶部固定连接有支撑块(7)，两个所述上夹具(4)和下夹具(3)之间固定连接有位于支撑块(7)顶部的异形钢管(8)，两个所述上夹具(4)和下夹具(3)的正面均固定连接有固定件(9)，两个底部所述固定件(9)的外部螺纹连接有贯穿底部固定件(9)和顶部固定件(9)并延伸至顶部固定件(9)外部的锁紧螺栓(10)，两个所述锁紧螺栓(10)的外壁上且位于顶部固定件(9)的顶部螺纹连接有锁紧螺母(11)，所述底座(1)的左右两侧均固定连接有滑条(12)，两个所述滑条(12)的外部均滑动连接有滑动架(13)，两个所述滑动架(13)之间固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的底部设有滑轨(15)，所述滑轨(15)的外部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的底部固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的底部固定连接有切割电机(19)，所述切割电机(19)的输出轴上固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的左侧固定连接有切割刀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种异型钢生产用切割设备，其特征在于：所述底座(1)为实心立方体，所述支撑柱(2)为实心圆柱体，所述支撑柱(2)与底座(1)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种异型钢生产用切割设备，其特征在于：所述上夹具(4)和下夹具(3)的形状大小均相同，所述固定座(5)的外形为凹形，所述固定座(5)顶部的左右两侧均开设有安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种异型钢生产用切割设备，其特征在于：所述减震弹簧(6)和支撑块(7)的数量均为两个，四个所述固定件(9)的内部均开设有锁紧螺栓(10)外径大小的槽孔。
5.根据权利要求1所述的一种异型钢生产用切割设备，其特征在于：所述横杆(14)与滑动架(13)的连接方式为焊接，左侧所述滑动架(13)的左侧固定连接有控制箱。
6.根据权利要求1所述的一种异型钢生产用切割设备，其特征在于：所述固定板(18)为实心立方体，所述固定板(18)与电动推杆(17)的连接方式为焊接，所述切割电机(19)与固定板(18)通过锁紧螺钉固定连接。
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