CN220560234U - 一种防护型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护型冲压模具，包括底板，底板的顶部外壁上设置有底模，且底板的顶部外壁靠近四角处均一体成型有限位杆，限位杆位于底模的外部，且限位杆的一侧外壁上开有外螺纹，限位杆的外部螺纹连接有支撑套筒，支撑套筒位于底模的外部，限位杆的外部设置有顶板，且顶板的顶部外壁靠近四角处均开有限位孔；本实用新型通过设置的限位杆、支撑套筒和限位套筒，支撑套筒能够在限位杆的外部进行转动，进而能够在使用时对支撑套筒的高度进行调节，从而能够在使用时对顶模与底模之间的距离进行调节，能够在使用时根据原料厚度的不同进行调整，能够在使用时对底模起到保护的作用，能够有效的降低底模因受到过大的压力而损坏的情况发生的概率。

Description

一种防护型冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种防护型冲压模具。

背景技术

压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前现有技术中的冲压模具，在使用时，由于材料的厚度不一，而顶模的行程是一定的，所以当材料厚度增加时，底模容易出现因压力增大而损坏的情况发生，因此，需要设计一种防护型冲压模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护型冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护型冲压模具，包括底板，所述底板的顶部外壁上设置有底模，且底板的顶部外壁靠近四角处均一体成型有限位杆，所述限位杆位于底模的外部，且限位杆的一侧外壁上开有外螺纹，所述限位杆的外部螺纹连接有支撑套筒，所述支撑套筒位于底模的外部，所述限位杆的外部设置有顶板，且顶板的顶部外壁靠近四角处均开有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位套筒，且限位套筒滑动连接在限位杆的外部，所述限位套筒位于支撑套筒的上方，所述顶板的底部外壁上设置有顶模，且顶模位于底模的正上方。

优选的，所述顶板的顶部外壁靠近中心处一体成型有固定座，且固定座的一侧外壁上焊接有连接环。

优选的，所述底板的底部外壁上设置有固定板，且固定板的顶部外壁上设置有限位块。

优选的，所述底板的底部外壁靠近中心处开有限位槽，且限位块插接在限位槽的内部。

优选的，所述限位块的顶部外壁上开有若干个凹槽，且凹槽的底部内壁上开有固定槽。

优选的，所述限位块的两侧外壁上均开有螺纹孔，所述底板的两侧外壁上均插接有固定螺栓，且固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的限位杆、支撑套筒和限位套筒，支撑套筒能够在限位杆的外部进行转动，进而能够在使用时对支撑套筒的高度进行调节，从而能够在使用时对顶模与底模之间的距离进行调节，能够在使用时根据原料厚度的不同进行调整，能够在使用时对底模起到保护的作用，能够有效的降低底模因受到过大的压力而损坏的情况发生的概率。

2.本实用新型通过设置的固定板，能够在使用的过程中方便工作人员对该模具进行安装，从而能够在使用时提高工作人员对该模具的安装和拆卸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板的结构示意图；

图3为本实用新型的顶板的结构示意图；

图中：1、底板；2、底模；3、限位杆；4、支撑套筒；5、顶板；6、限位套筒；7、限位孔；8、外螺纹；9、固定座；10、连接环；11、固定板；12、限位块；13、凹槽；14、固定槽；15、固定螺栓；16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防护型冲压模具，包括底板1，底板1的顶部外壁上设置有底模2，且底板1的顶部外壁靠近四角处均一体成型有限位杆3，限位杆3位于底模2的外部，且限位杆3的一侧外壁上开有外螺纹8，限位杆3的外部螺纹连接有支撑套筒4，支撑套筒4位于底模2的外部，限位杆3的外部设置有顶板5，且顶板5的顶部外壁靠近四角处均开有限位孔7，限位孔7的内部设置有限位套筒6，且限位套筒6滑动连接在限位杆3的外部，限位套筒6位于支撑套筒4的上方，顶板5的底部外壁上设置有顶模，且顶模位于底模2的正上方。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的限位杆3、支撑套筒4和限位套筒6，支撑套筒4能够在限位杆3的外部进行转动，进而能够在使用时对支撑套筒4的高度进行调节，从而能够在使用时对顶模与底模2之间的距离进行调节，能够在使用时根据原料厚度的不同进行调整，能够在使用时对底模2起到保护的作用，能够有效的降低底模2因受到过大的压力而损坏的情况发生的概率。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：顶板5的顶部外壁靠近中心处一体成型有固定座9，且固定座9的一侧外壁上焊接有连接环10，连接环10用于在使用时方便工作人员与动力源进行连接。

进一步地，可参阅图1至图3，底板1的底部外壁上设置有固定板11，且固定板11的顶部外壁上设置有限位块12；底板1的底部外壁靠近中心处开有限位槽，且限位块12插接在限位槽的内部；限位块12的顶部外壁上开有若干个凹槽13，且凹槽13的底部内壁上开有固定槽14；限位块12的两侧外壁上均开有螺纹孔16，底板1的两侧外壁上均插接有固定螺栓15，且固定螺栓15螺纹连接在螺纹孔16的内部。

采用上述技术方案，通过设置的固定板11，能够在使用的过程中方便工作人员对该模具进行安装，从而能够在使用时提高工作人员对该模具的安装和拆卸的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员先将固定板11安装到工作台上，然后工作人员将底板1安装到固定板11的顶部外壁上，在安装时，位于固定板11顶部外壁上的限位块12插接到底板1的内部，然后工作人员将固定螺栓15穿过底板1并螺纹连接在螺纹孔16的内部，进而能够在使用时对底板1进行固定；在使用时顶板5通过限位套筒6在限位杆3的外部滑动，工作人员将支撑套筒4在限位杆3的外部进行转动，进而能够在使用时对支撑套筒4的高度进行调节，从而能够在使用时对顶模与底模2之间的距离进行调节，能够在使用时根据原料厚度的不同进行调整，能够在使用时对底模2起到保护的作用，能够有效的降低底模2因受到过大的压力而损坏的情况发生的概率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种防护型冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上设置有底模(2)，且底板(1)的顶部外壁靠近四角处均一体成型有限位杆(3)，所述限位杆(3)位于底模(2)的外部，且限位杆(3)的一侧外壁上开有外螺纹(8)，所述限位杆(3)的外部螺纹连接有支撑套筒(4)，所述支撑套筒(4)位于底模(2)的外部，所述限位杆(3)的外部设置有顶板(5)，且顶板(5)的顶部外壁靠近四角处均开有限位孔(7)，所述限位孔(7)的内部设置有限位套筒(6)，且限位套筒(6)滑动连接在限位杆(3)的外部，所述限位套筒(6)位于支撑套筒(4)的上方，所述顶板(5)的底部外壁上设置有顶模，且顶模位于底模(2)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种防护型冲压模具，其特征在于：所述顶板(5)的顶部外壁靠近中心处一体成型有固定座(9)，且固定座(9)的一侧外壁上焊接有连接环(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防护型冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的底部外壁上设置有固定板(11)，且固定板(11)的顶部外壁上设置有限位块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防护型冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的底部外壁靠近中心处开有限位槽，且限位块(12)插接在限位槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种防护型冲压模具，其特征在于：所述限位块(12)的顶部外壁上开有若干个凹槽(13)，且凹槽(13)的底部内壁上开有固定槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种防护型冲压模具，其特征在于：所述限位块(12)的两侧外壁上均开有螺纹孔(16)，所述底板(1)的两侧外壁上均插接有固定螺栓(15)，且固定螺栓(15)螺纹连接在螺纹孔(16)的内部。