CN214767916U - 一种用于钢管的内径成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管的内径成形模具，包括芯轴，所述芯轴的一端安装在定径机的机体上，所述芯轴的外侧套设有内定径模具，所述芯轴的另一端旋合有锁紧螺母，且锁紧螺母紧压在内定径模具上，所述芯轴的内侧设置有装卸块，且装卸块一侧紧贴在内定径模具上；本实用新型可以实现大范围钢管内径使用同一种模具的要求，如果必须需要更换模具，也可以只更换模具一种，其他的零件可以实现通用，减少所需模具的规格，使内定径模具有更方便拆卸、适应范围广、成本更低等优点；本实用新型减少了高质量模具使用的材料，减低生产成本；需要更换模具时，只需要更换其中一件，方便快捷，增加工作效率。

Description

一种用于钢管的内径成形模具

技术领域

本实用新型属于定径机技术领域，具体涉及一种用于钢管的内径成形模具。

背景技术

钢管的质量是钢管生产过程中必须要关注的问题，质量检测分为多个方面，而管端的椭圆度和直线度是一项非常重要的考核内容。想要保证管端的椭圆度和直线度不光需要对管端进行收口、定径等工序，还要多钢管内径进行定径处理。内定径模具就是利用液压缸驱动将模具探入钢管内部，利用不同材料的机械性能差别以及模具尺寸的合理性设置，对钢管内径进行挤压，从而是内壁发生塑性变形，改善钢管内径质量。

现有的大部分的内定径模具都是一体，如果更换规格或者磨损就要整体全部更换的问题，为此我们提出一种用于钢管的内径成形模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管的内径成形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管的内径成形模具，包括芯轴，所述芯轴的一端安装在定径机的机体上，所述芯轴的外侧套设有内定径模具，所述芯轴的另一端旋合有锁紧螺母，且锁紧螺母紧压在内定径模具上，所述芯轴的内侧设置有装卸块，且装卸块一侧紧贴在内定径模具上。

优选的，所述芯轴为两端不同直径的轴状结构，且内定径模具安装在芯轴的一端。

优选的，所述内定径模具的一端边缘设置有倒角，且倒角靠近内定径模具内径的位置与钢管的内径位置对应。

优选的，所述芯轴的一侧设置有斜槽，且装卸块一侧的形状设置为倾斜状。

优选的，所述芯轴的一端设置有限位板，且限位板与芯轴为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可以实现大范围钢管内径使用同一种模具的要求，如果必须需要更换模具，也可以只更换模具一种，其他的零件可以实现通用，减少所需模具的规格，使内定径模具有更方便拆卸、适应范围广、成本更低等优点。

2.本实用新型减少了高质量模具使用的材料，减低生产成本；需要更换模具时，只需要更换其中一件，方便快捷，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、锁紧螺母；2、内定径模具；3、装卸块；4、芯轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管的内径成形模具，包括芯轴4，芯轴4的一端安装在定径机的机体上，芯轴4的外侧套设有内定径模具2，芯轴4的另一端旋合有锁紧螺母1，且锁紧螺母1紧压在内定径模具2上，芯轴4的内侧设置有装卸块3，且装卸块3一侧紧贴在内定径模具2上，内定径模具2的外径大于钢管内径，钢管内径产生挤压力，钢管管端产生塑形变形，达到内定径效果，松开锁紧螺母1，通过插入装卸块3将模具卸下，完成更换过程。

本实施例中，优选的，芯轴4为两端不同直径的轴状结构，且内定径模具2安装在芯轴4的一端，方便芯轴4对内定径模具2进行安装固定。

本实施例中，优选的，内定径模具2的一端边缘设置有倒角，且倒角靠近内定径模具2内径的位置与钢管的内径位置对应，方便内定径模具2插入钢管内，并通过内定径模具2的外径对钢管固定。

本实施例中，优选的，芯轴4的一侧设置有斜槽，且装卸块3一侧的形状设置为倾斜状，方便装卸块3插入斜槽把内定径模具2从芯轴4上顶出拆卸。

本实施例中，优选的，芯轴4的一端设置有限位板，且限位板与芯轴4为一体式结构，方便芯轴4安装固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：定径时，钢管被固定在架子上，内定径模具2在液压缸的驱动下靠近钢管，探入钢管内部，内定径模具2的外径大于钢管内径，钢管内径产生挤压力，钢管管端产生塑形变形，达到内定径效果，到达内定径长度后，内定径模具后退，完成整个内定径过程，需要更换内定径模具2时，松开锁紧螺母1，将装卸块3插入斜槽内，将模具从芯轴4上顶下拆卸，然后把新的内定径模具2套设在芯轴4上并旋合锁紧螺母1进行固定，完成更换过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于钢管的内径成形模具，其特征在于：包括芯轴(4)，所述芯轴(4)的一端安装在定径机的机体上，所述芯轴(4)的外侧套设有内定径模具(2)，所述芯轴(4)的另一端旋合有锁紧螺母(1)，且锁紧螺母(1)紧压在内定径模具(2)上，所述芯轴(4)的内侧设置有装卸块(3)，且装卸块(3)一侧紧贴在内定径模具(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的内径成形模具，其特征在于：所述芯轴(4)为两端不同直径的轴状结构，且内定径模具(2)安装在芯轴(4)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管的内径成形模具，其特征在于：所述内定径模具(2)的一端边缘设置有倒角，且倒角靠近内定径模具(2)内径的位置与钢管的内径位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管的内径成形模具，其特征在于：所述芯轴(4)的一侧设置有斜槽，且装卸块(3)一侧的形状设置为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管的内径成形模具，其特征在于：所述芯轴(4)的一端设置有限位板，且限位板与芯轴(4)为一体式结构。

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