CN213195295U - 一种新型螺母成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺母成型模具，包括底板、底座和顶板，所述底板顶部通过螺栓固定有底座，所述底板顶部两端通过安装槽安装有立柱，所述立柱外侧套设有固定套，所述固定套一端通过安装架安装有定型软管，且定型软管一端通过螺纹槽喷头，所述立柱顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板内顶部通过螺栓固定有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴外侧套设有固定板，所述固定板底部两端套设有连接杆，所述连接杆底部通过螺栓固定有卸料板，所述电动液压缸底部输出轴底端通过螺栓固定有冲头。本实用新型结构简单，操作方便，可以防止成型螺母粘连在冲头上，适合被广泛推广和使用。

Description

一种新型螺母成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种新型螺母成型模具。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母在生产时，需要进行热熔切割、冲压成型、攻丝、热处理等步骤，现有的螺母成型模具，结构复杂，操作繁琐，且不具备卸料功能，冲压成型后的螺母容易粘连在冲头上，为此，我们提出一种新型螺母成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型螺母成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型螺母成型模具，包括底板、底座和顶板，所述底板顶部通过螺栓固定有底座，所述底板顶部两端通过安装槽安装有立柱，所述立柱外侧套设有固定套，所述固定套一端通过安装架安装有定型软管，且定型软管一端通过螺纹槽喷头，所述立柱顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板内顶部通过螺栓固定有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴外侧套设有固定板，所述固定板底部两端套设有连接杆，所述连接杆底部通过螺栓固定有卸料板，所述电动液压缸底部输出轴底端通过螺栓固定有冲头。

进一步地，所述底座顶部开设有六角槽，所述底座一侧开设有排水孔，所述排水孔和六角槽相连通，且排水孔的数量为多个。

进一步地，所述连接杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于固定板和卸料板之间。

进一步地，所述卸料板一侧开设有预留孔。

进一步地，所述固定套一端通过螺纹槽连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电动液压缸和底座，人员使用电源线将电动液压缸与外部电源连接，将热熔切割后的螺母料放入底座顶部的六角槽内，打开电动液压缸，电动液压缸工作推动底部输出轴上的冲头下移，对六角槽内的螺母料进行冲压，通过六角槽和冲头将螺母料挤压成型。

2.通过设置固定板、卸料板和连接杆，在电动液压缸底部输出轴下移时，卸料板先移至到底座上，冲头下移通过预留孔对六角槽内的螺母料进行冲压，电动液压缸输出轴上移后，带动冲头上移，连接杆外侧的压缩弹簧推动卸料板，使其短暂贴紧底座上，将冲头上粘连的成型螺母推下，避免成型螺母粘连在冲头上。

3.通过设置定型软管和喷头，人员可以使用水管将供水设备与定型软管连接，清水进入定型软管后，从喷头喷出，可以对冲头和底座进行冷却，底座上的多个排水孔，可以将落进六角槽内的水排出，不影响对螺母的加工。

附图说明

图1为本实用新型一种新型螺母成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型螺母成型模具的底座结构示意图。

图3为本实用新型一种新型螺母成型模具的卸料板结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、顶板；4、固定板；5、卸料板；6、电动液压缸；7、冲头；8、连接杆；9、压缩弹簧；10、立柱；11、固定套；12、定型软管；13、喷头；14、预留孔；15、六角槽；16、排水孔；17、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型螺母成型模具，包括底板1、底座2和顶板3，所述底板1顶部通过螺栓固定有底座2，所述底板1顶部两端通过安装槽安装有立柱10，所述立柱10外侧套设有固定套11，所述固定套11一端通过安装架安装有定型软管12，且定型软管12一端通过螺纹槽喷头13，所述立柱10顶部通过螺栓固定有顶板3，所述顶板3内顶部通过螺栓固定有电动液压缸6，所述电动液压缸6底部输出轴外侧套设有固定板4，所述固定板4底部两端套设有连接杆8，所述连接杆8底部通过螺栓固定有卸料板5，所述电动液压缸6底部输出轴底端通过螺栓固定有冲头7。

其中，所述底座2顶部开设有六角槽15，所述底座2一侧开设有排水孔16，所述排水孔16和六角槽15相连通，且排水孔16的数量为多个。

本实施例中如图2所示，六角槽15方便放置待冲压的螺母料，多个排水孔16方便落在六角槽15内的水排出。

其中，所述连接杆8外侧套设有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9位于固定板4和卸料板5之间。

本实施例中如图1所示，压缩弹簧9可以推动固定板4，使其在电动液压缸6回缩时，短暂贴紧底座2上，可以防止成型螺栓粘连在冲头7上。

其中，所述卸料板5一侧开设有预留孔14。

本实施例中如图3所示，预留孔14方便冲头7穿过卸料板5，对六角槽15内的螺母料进行冲压。

其中，所述固定套11一端通过螺纹槽连接有固定螺栓17。

本实施例中如图1所示，固定套11套设于立柱10外侧，可以移动，调节定型软管12高度，转动固定螺栓17可以固定住移动后的固定套11。

需要说明的是，本实用新型为一种新型螺母成型模具，工作时，人员使用电源线将电动液压缸6与外部电源连接，人员可以使用水管将供水设备与定型软管12连接，将热熔切割后的螺母料放入底座2顶部的六角槽15内，打开电动液压缸6，电动液压缸6工作推动底部输出轴上的冲头7下移，对六角槽15内的螺母料进行冲压，通过六角槽15和冲头7将螺母料挤压成型，在电动液压缸6底部输出轴下移时，卸料板5先移至到底座2上，冲头7下移通过预留孔14对六角槽15内的螺母料进行冲压，电动液压缸6输出轴上移后，带动冲头7上移，连接杆8外侧的压缩弹簧9推动卸料板5，使其短暂贴紧底座2上，将冲头7上粘连的成型螺母推下，避免成型螺母粘连在冲头7上，清水进入定型软管12后，从喷头13喷出，可以对冲头7和底座2进行冷却，底座2上的多个排水孔16，可以将落进六角槽15内的水排出，不影响对螺母的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型螺母成型模具，包括底板(1)、底座(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有底座(2)，所述底板(1)顶部两端通过安装槽安装有立柱(10)，所述立柱(10)外侧套设有固定套(11)，所述固定套(11)一端通过安装架安装有定型软管(12)，且定型软管(12)一端通过螺纹槽喷头(13)，所述立柱(10)顶部通过螺栓固定有顶板(3)，所述顶板(3)内顶部通过螺栓固定有电动液压缸(6)，所述电动液压缸(6)底部输出轴外侧套设有固定板(4)，所述固定板(4)底部两端套设有连接杆(8)，所述连接杆(8)底部通过螺栓固定有卸料板(5)，所述电动液压缸(6)底部输出轴底端通过螺栓固定有冲头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺母成型模具，其特征在于：所述底座(2)顶部开设有六角槽(15)，所述底座(2)一侧开设有排水孔(16)，所述排水孔(16)和六角槽(15)相连通，且排水孔(16)的数量为多个。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺母成型模具，其特征在于：所述连接杆(8)外侧套设有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)位于固定板(4)和卸料板(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺母成型模具，其特征在于：所述卸料板(5)一侧开设有预留孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺母成型模具，其特征在于：所述固定套(11)一端通过螺纹槽连接有固定螺栓(17)。

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