CN218427272U - 一种注塑机模板加工用组合式靠模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机模板加工用组合式靠模，包括基础靠模和垫块，基础靠模的下端固定安装在机床工作台上，基础靠模的上端面的两端设置有靠模凸起，两个靠模凸起之间形成靠模凹槽，靠模凹槽的槽底两端设置有第一螺纹孔，垫块上设置有通孔，螺栓穿过通孔后旋入第一螺纹孔内将垫块固定在靠模凹槽内。本实用新型提供的注塑机模板加工用组合式靠模，采用基础靠模配合不同的垫板组合而成，针对不同尺寸的模板只需对垫板进行拆装，而且由于采用的是同一基础靠模，其对应的模板坐标系相对固定，省去了校准模板坐标系及重新对刀的工作，提高了加工效率，此外，基础靠模上还设置有定位结构，垫块安装快速、准确，加工准备时间短。

Description

一种注塑机模板加工用组合式靠模

技术领域

本实用新型涉及一种靠模，尤其涉及一种注塑机模板加工用组合式靠模。

背景技术

在注塑机模板的加工过程中，需要用到靠模来辅助定位和固定，同一块靠模可加工的模板大小及类型跨度小，当要加工的模板大小及类型跨度较大时，需要更换与模板尺寸相对应的靠模，这种方式的缺陷在于：

1、需要制作多款尺寸不同的靠模，生产成本高；

2、靠模更换后，需要重新校准工件坐标系并重新对刀，导致靠模更换速度慢、时间长，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种注塑机模板加工用组合式靠模，解决目前靠模款式多导致生产成本高以及更换靠模涉及繁琐操作导致加工效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种注塑机模板加工用组合式靠模，包括基础靠模和垫块，所述基础靠模的下端固定安装在机床工作台上，所述基础靠模的上端面的两端设置有靠模凸起，两个所述靠模凸起之间形成靠模凹槽，所述靠模凹槽的槽底两端设置有第一螺纹孔，所述垫块上设置有通孔，螺栓穿过所述通孔后旋入所述第一螺纹孔内将所述垫块固定在所述靠模凹槽内。

进一步地，所述靠模凹槽的槽底两端还设置有定位孔，所述定位孔内插设有定位销，所述垫块下端面设置有盲孔，所述盲孔能够对应容纳所述定位销的上端。

进一步地，所述第一螺纹孔至少设置有两排，每排所述第一螺纹孔的连线与所述靠模凸起的延伸方向平行。

进一步地，所述垫块至少包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块固定后侧面与所述靠模凸起贴合且遮挡全部第一螺纹孔；所述第二垫块固定后侧面与所述靠模凸起贴合且遮挡距离所述靠模凸起最近的一排所述第一螺纹孔。

进一步地，所述靠模凸起的上端面设置有第二螺纹孔且安装有第三垫块。

本实用新型一种注塑机模板加工用组合式靠模，采用基础靠模配合不同的垫板组合而成，针对不同尺寸的模板只需对垫板进行拆装，而且由于采用的是同一基础靠模，其对应的模板坐标系相对固定，省去了校准模板坐标系及重新对刀的工作，提高了加工效率，此外，基础靠模上还设置有定位结构，垫块安装快速、准确，加工准备时间短。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中基础靠模的结构示意图；

图2是本实用新型中基础靠模与第一垫块组合后的结构示意图；

图3是本实用新型中基础靠模与第二垫块组合后的结构示意图；

图4是本实用新型中基础靠模与第三垫块组合后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种注塑机模板加工用组合式靠模，包括基础靠模1和垫块，基础靠模1的下端固定安装在机床工作台2上，基础靠模1的上端面的两端设置有靠模凸起3，两个靠模凸起3之间形成靠模凹槽，靠模凹槽的槽底两端设置有第一螺纹孔4，垫块上设置有通孔，螺栓穿过通孔后旋入第一螺纹孔内将垫块固定在靠模凹槽内。

第一螺纹孔4设置有两排，每排第一螺纹孔4的连线与靠模凸起3的延伸方向平行。

垫块包括第一垫块5和第二垫块6，第一垫块5固定后侧面与靠模凸起3贴合且遮挡全部第一螺纹孔4；第二垫块6固定后侧面与靠模凸起3贴合且遮挡距离靠模凸起最近的一排第一螺纹孔4。

工作原理：

对于尺寸较大的模板，不安装垫块，利用靠模凸起配合加工；

对于尺寸较小的模板，安装第一垫块配合加工；

对于尺寸中等的模块，安装第二垫块配合加工；

可以根据实际情况设置螺纹孔的数量及垫块的尺寸及规格，从而满足多种模板加工的需求。

靠模凹槽的槽底两端还设置有定位孔7，定位孔7内插设有定位销(图中未示出)，垫块下端面设置有盲孔，盲孔能够对应容纳定位销的上端。安装垫块前，先将定位销插入定位孔内，然后将垫块放到基础靠模上使定位销的上端插入盲孔内，此时通孔与第一螺纹孔对正，便于将螺栓旋入，节省垫块的安装时间。

靠模凸起3的上端面设置有第二螺纹孔且安装有第三垫块8。对于形状特殊的模板，基础靠模的靠模凸起高度不足，安装第三垫块配合加工。

本实用新型一种注塑机模板加工用组合式靠模，采用基础靠模配合不同的垫板组合而成，针对不同尺寸的模板只需对垫板进行拆装，而且由于采用的是同一基础靠模，其对应的模板坐标系相对固定，省去了校准模板坐标系及重新对刀的工作，提高了加工效率，此外，基础靠模上还设置有定位结构，垫块安装快速、准确，加工准备时间短。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机模板加工用组合式靠模，其特征在于：包括基础靠模和垫块，所述基础靠模的下端固定安装在机床工作台上，所述基础靠模的上端面的两端设置有靠模凸起，两个所述靠模凸起之间形成靠模凹槽，所述靠模凹槽的槽底两端设置有第一螺纹孔，所述垫块上设置有通孔，螺栓穿过所述通孔后旋入所述第一螺纹孔内将所述垫块固定在所述靠模凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模板加工用组合式靠模，其特征在于：所述靠模凹槽的槽底两端还设置有定位孔，所述定位孔内插设有定位销，所述垫块下端面设置有盲孔，所述盲孔能够对应容纳所述定位销的上端。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机模板加工用组合式靠模，其特征在于：所述第一螺纹孔至少设置有两排，每排所述第一螺纹孔的连线与所述靠模凸起的延伸方向平行。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机模板加工用组合式靠模，其特征在于：所述垫块至少包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块固定后侧面与所述靠模凸起贴合且遮挡全部第一螺纹孔；

所述第二垫块固定后侧面与所述靠模凸起贴合且遮挡距离所述靠模凸起最近的一排所述第一螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机模板加工用组合式靠模，其特征在于：所述靠模凸起的上端面设置有第二螺纹孔且安装有第三垫块。

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