CN218426969U - 一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,包括底板,所述底板上端面固定设有转动杆,所述底板上端面设有多块转动板,所述转动杆外壁设有多个连接槽,所述转动板两侧外壁均固定设有卡接块,所述卡接块外壁设有挤压槽,所述挤压槽内通过挤压机构设有挤压杆。本实用新型通过设置多个转动板、移动板与夹板等组件,同时设置双头螺纹杆与活动螺纹杆等组件,可以借助多个转动板与移动板实现多块夹板的放置调节,借助多个夹持工位实现了多个待加工工件的夹持固定操作,配合单个的钻孔工具实现轮换操作,可以在当前工件钻孔加工完毕之后更换成备用的夹板夹持的工件进行钻孔加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻孔设备技术领域,尤其涉及一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置。
背景技术
数控钻孔机床是模具制造或其他金属加工行业的常用设备之一,通常用于对金属胚料进行精密钻孔加工。数控机床是要求加工精度很高的设备,数控钻孔机床为达到高精度要求通常采用深孔钻方式,深孔钻可加工取得精准的直径尺寸、高真圆度和高垂直度的圆孔。
数控钻孔设备上夹持工装是用来对待加工工件进行夹持固定操作的装置,在现有技术中,一般的数控钻孔设备上仅设置了单个的夹持工装,单次只能实现单个待加工工件的夹持固定操作,单个工件被钻孔完毕之后需要对其进行拆卸才能更换其他工件进行下一轮的钻孔加工,该过程中钻孔设备处于等待状态,整体的钻孔效率不高,所以需要针对该问题来重新设计一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,其通过设置多个转动板、移动板与夹板等组件,同时设置双头螺纹杆与活动螺纹杆等组件,可以借助多个转动板与移动板实现多块夹板的放置调节,借助多个夹持工位实现了多个待加工工件的夹持固定操作,配合单个的钻孔工具实现轮换操作,可以在当前工件钻孔加工完毕之后更换成备用的夹板夹持的工件进行钻孔加工处理。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,包括底板,所述底板上端面固定设有转动杆,所述底板上端面设有多块转动板,所述转动杆外壁设有多个连接槽,所述转动板两侧外壁均固定设有卡接块,所述卡接块外壁设有挤压槽,所述挤压槽内通过挤压机构设有挤压杆,所述转动杆外壁设有与连接槽连通且与挤压杆对应的限位孔,多块所述转动板上均设有开口,所述开口内设有移动板,所述移动板上端面设有调节槽,所述调节槽内设有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆外壁螺纹套设有调节螺母,所述移动板上端面通过稳定机构设有两块夹板,两块所述夹板底壁均与调节螺母外壁固定连接,所述底板上端面设有多个活动槽,多个所述活动槽内均转动设有活动螺纹杆,所述活动螺纹杆通过活动机构与移动板连接。
优选地,所述挤压机构包括设置在挤压槽内的弹簧,所述弹簧两端分别与挤压杆外壁以及挤压槽内壁弹性连接。
优选地,所述稳定机构包括固定设置在夹板底壁上的稳定块,所述移动板上端面设有与稳定块对应的稳定槽。
优选地,所述活动机构包括与移动板底壁固定连接的连接块,所述活动螺纹杆与连接块螺纹连接。
优选地,所述夹板弧形内侧壁固定设有多块限位板,多块所述限位板周向等间距分布。
优选地,所述夹板弧形内侧壁设有保护垫,所述保护垫为橡胶材质。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置多个转动板、移动板与夹板等组件,同时设置双头螺纹杆与活动螺纹杆等组件,可以借助多个转动板与移动板实现多块夹板的放置调节,借助多个夹持工位实现了多个待加工工件的夹持固定操作,配合单个的钻孔工具实现轮换操作,可以在当前工件钻孔加工完毕之后更换成备用的夹板夹持的工件进行钻孔加工处理。
2、通过设置稳定块、稳定槽以及多块限位板,夹板在移动过程中借助稳定快与稳定槽实现了移动稳定性,相对应的两块夹板在夹持固定工件的时候,可以借助限位板抵住工件上端面进行限位,避免工件发生垂直脱离事件。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置的结构示意图;
图2为转动板、移动板与夹板等组件的的结构示意图;
图3为图2的仰视结构示意图。
图中:1底板、2转动杆、3转动板、4连接槽、5开口、6移动板、7连接块、8活动槽、9调节槽、10双头螺纹杆、11夹板、12限位块、13稳定槽、14卡接块、15挤压杆、16活动螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,包括底板1,底板1上端面固定设有转动杆2,底板1上端面设有多块转动板3,转动杆2外壁设有多个连接槽4,转动板3两侧外壁均固定设有卡接块14,卡接块14外壁设有挤压槽,挤压槽内通过挤压机构设有挤压杆15,挤压机构包括设置在挤压槽内的弹簧,弹簧两端分别与挤压杆15外壁以及挤压槽内壁弹性连接,弹簧提供的弹性势能能实现对挤压杆15的挤压操作,保证其处于限位孔中,实现移动板6位置的限定,将挤压杆15挤压至其与限位孔脱离,随后可以上提实现转动板3的拆卸操作。
转动杆2外壁设有与连接槽4连通且与挤压杆15对应的限位孔,多块转动板3上均设有开口5,开口5内设有移动板6,移动板6上端面设有调节槽9,调节槽9内设有双头螺纹杆10,双头螺纹杆10外壁螺纹套设有调节螺母,移动板6上端面通过稳定机构设有两块夹板11,稳定机构包括固定设置在夹板11底壁上的稳定块,移动板6上端面设有与稳定块对应的稳定槽13,稳定块与稳定槽13配合能实现夹板11移动过程的稳定性。
两块夹板11底壁均与调节螺母外壁固定连接,底板1上端面设有多个活动槽8,多个活动槽8内均转动设有活动螺纹杆16,活动螺纹杆16通过活动机构与移动板6连接,活动机构包括与移动板6底壁固定连接的连接块7,活动螺纹杆16与连接块7螺纹连接,活动螺纹杆16转动的时候可以借助连接块7带动移动板6移动。
夹板11弧形内侧壁固定设有多块限位板,多块限位板周向等间距分布,限位板能实现对待加工工件的垂直限位,避免待加工工件发生垂直移动。
夹板11弧形内侧壁设有保护垫,保护垫为橡胶材质,橡胶材质的保护垫能对待加工工件外壁进行防护,避免待加工工件外壁与夹板11弧形内壁发生硬性接触发生摩擦损伤。
本实用新型使用时,底板1以及底板1上方的多个组件固定设置在数控钻孔设备的放置平台上,其中钻孔设备的钻头处于底板1上方且能进行升降操作,待钻孔工件放置在两块相对应的夹板11之间,两块夹板11能在双头螺纹杆10与调节螺母的带动下相互靠近,实现待钻孔工件的夹持固定操作,其中待加工工件的上端面处于限位板底壁,待加工工件处于限位板底壁与移动板6上端面之间,可以被限制住,避免发生垂直位移,钻头下降对其中一个待钻孔工件进行钻孔操作,当前工件钻孔加工完毕之后可以借助动力装置带动转动杆2转动从而带动底板1、转动板3以及移动板6等组件转动,实现工件的转动调整,将其他未加工的工件转动调节至正下方等待钻孔加工处理;
已经钻孔加工完毕的移动板6上的工件可以对其进行拆卸操作,借助动力装置带动活动螺纹杆16转动,活动螺纹杆16转动的时候与其螺纹连接的连接块7可以带动移动板6移动,使其从开口5中移出,移出之后方便对两块夹板11之间的工件进行拆卸操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端面固定设有转动杆(2),所述底板(1)上端面设有多块转动板(3),所述转动杆(2)外壁设有多个连接槽(4),所述转动板(3)两侧外壁均固定设有卡接块(14),所述卡接块(14)外壁设有挤压槽,所述挤压槽内通过挤压机构设有挤压杆(15),所述转动杆(2)外壁设有与连接槽(4)连通且与挤压杆(15)对应的限位孔,多块所述转动板(3)上均设有开口(5),所述开口(5)内设有移动板(6),所述移动板(6)上端面设有调节槽(9),所述调节槽(9)内设有双头螺纹杆(10),所述双头螺纹杆(10)外壁螺纹套设有调节螺母,所述移动板(6)上端面通过稳定机构设有两块夹板(11),两块所述夹板(11)底壁均与调节螺母外壁固定连接,所述底板(1)上端面设有多个活动槽(8),多个所述活动槽(8)内均转动设有活动螺纹杆(16),所述活动螺纹杆(16)通过活动机构与移动板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,其特征在于,所述挤压机构包括设置在挤压槽内的弹簧,所述弹簧两端分别与挤压杆(15)外壁以及挤压槽内壁弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,其特征在于,所述稳定机构包括固定设置在夹板(11)底壁上的稳定块,所述移动板(6)上端面设有与稳定块对应的稳定槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,其特征在于,所述活动机构包括与移动板(6)底壁固定连接的连接块(7),所述活动螺纹杆(16)与连接块(7)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,其特征在于,所述夹板(11)弧形内侧壁固定设有多块限位板,多块所述限位板周向等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种夹紧效果好的多工位数控钻孔装置,其特征在于,所述夹板(11)弧形内侧壁设有保护垫,所述保护垫为橡胶材质。
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CN116511566A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-01 | 四川飞亚动力科技股份有限公司 | 一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工机床 |
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CN116511566A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-01 | 四川飞亚动力科技股份有限公司 | 一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工机床 |
CN116511566B (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-05 | 四川飞亚动力科技股份有限公司 | 一种发动机曲轴轴承盖钻孔加工机床 |
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