CN214519589U - 一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,涉及零部件加工设备技术领域,它包括底板,所述底板上端通过两个支撑板固定连接有工作台,所述工作台上通过转动机构固定连接有四个安装模具块,所述转动机构包括转动连接在底板上端的转动柱,所述转动柱上端贯穿工作台下端,所述转动柱侧壁固定连接有固定环,所述固定环侧壁周向等间距固定连接有四个连接板,四个所述连接板侧壁均固定连接有转动板。本实用新型无需临时拆卸安装模具块,降低了工人的工作强度的同时还提高了工作效率,另外能够提高安装模具块固定稳定性,固定效果好,另外还可以提高待加工件的放置稳定性,防止跑偏,从而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工设备技术领域,尤其涉及一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构。
背景技术
现有的一些不规则精密零件其由水平部和圆形部组成,此种结构件在加工时,没有特定的夹持工具,只能通过人工将其中的水平部进行夹持,然后对水平部上的通孔进行加工,如打磨、去毛刺等,其人工安装固定需要多种夹持块进行螺栓固定连接实现固定,人工拧入拧出螺栓费时费力,降低了工作效率,特别是多个批次待加工件需要加工时,则需要不断更换夹持块,增加了工人的工作强度,所以,需要设计一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,包括底板,所述底板上端通过两个支撑板固定连接有工作台,所述工作台上通过转动机构固定连接有四个安装模具块,所述转动机构包括转动连接在底板上端的转动柱,所述转动柱上端贯穿工作台下端,所述转动柱侧壁固定连接有固定环,所述固定环侧壁周向等间距固定连接有四个连接板,四个所述连接板侧壁均固定连接有转动板,四个所述转动板下端均固定连接有两个万向轮,四个所述转动板均固定连接有两个定位板,同一所述转动板的两个定位板均通过螺栓与安装模具块侧壁固定连接,所述底板上设有用于固定安装模具块的第一固定机构,所述底板上设有用于固定待加工件的第二固定机构。
优选地,所述第一固定连接包括固定连接在底板上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端贯穿工作台下端,所述螺纹杆侧壁套接有升降板,所述工作台上端固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆上端均贯穿升降板下端,所述升降板上端对称固定连接有两个限位杆。
优选地,所述第二固定机构包括固定连接在底板上端的竖板,所述竖板侧壁固定连接有横板,所述横板下端设有电动滑轨,所述电动滑轨上设有两个电动滑块,两个所述电动滑块下端均固定连接有液压缸,两个所述液压缸下端均固定连接有安装板,两个所述安装板下端均固定连接有抵紧板。
优选地,四个所述安装模具块上端均设有用于防止模具的安装槽,四个所述安装模具块下端均对称设有两个能与限位杆配合的限位槽。
优选地,两个所述限位杆的间距等于同一安装模具块下端两个限位槽的间距。
优选地,所述转动柱侧壁固定套接有齿圈,其中一个支撑板侧壁贯穿设有插销,所述插销一端伸入齿圈内,所述插销另一端通过弹簧与支撑板侧壁弹性连接。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了四个转动板,能够固定四个批次待加工件加工所需要使用的安装模具块,安装模具块可提前安装好,在对应待加工件需要时,转动至升降板上方进行固定即可,无需临时拆卸安装模具块,降低了工人的工作强度的同时还提高了工作效率;
2、本装置设置了第一固定机构,驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动升降板向上移动,升降板带动两个限位杆伸入两个限位槽内,对安装模具块进行固定,将待加工件放入安装模具块上的安装槽中,与插销配合,能够提高安装模具块固定稳定性,固定效果好;
3、本装置设置了第二固定机构,两个电动滑块带动两个抵紧板移动,当抵紧板方便移动至待加工件两端时,启动液压缸,液压缸伸展带动抵紧板向下对待加工件进行固定,同一批次只需启动液压缸升降即可对将待加工件进行固定,提高待加工件的放置稳定性,防止跑偏,提高使用可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构的转动板与转动柱俯视图;
图3为本实用新型提出的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构的齿圈与插销装配图。
图中:1底板、2工作台、3竖板、4支撑板、5转动柱、6齿圈、7固定环、8连接板、9安装模具块、10定位板、11限位槽、12万向轮、13竖杆、14升降板、15限位杆、16螺纹杆、17插销、18横板、19电动滑轨、20电动滑块、21液压缸、22抵紧板、23转动板、24驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,包括底板1,底板1上端通过两个支撑板4固定连接有工作台2,工作台2上通过转动机构固定连接有四个安装模具块9,四个安装模具块9为不同待加工件加工用的安装模具块9,转动机构包括转动连接在底板1上端的转动柱5,转动柱5上端贯穿工作台2下端,转动柱5侧壁固定连接有固定环7,固定环7侧壁周向等间距固定连接有四个连接板8,四个连接板8侧壁均固定连接有转动板23,四个转动板23下端均固定连接有两个万向轮12在给转动板23提供支撑的同时还能满足转动要求,四个转动板23均固定连接有两个定位板10,同一转动板23的两个定位板10均通过螺栓与安装模具块9侧壁固定连接。
底板1上设有用于固定安装模具块9的第一固定机构,第一固定连接包括固定连接在底板1上端的驱动电机24,驱动电机24的输出轴固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16上端贯穿工作台2下端,螺纹杆16侧壁套接有升降板14,工作台2上端固定连接有两个竖杆13,两个竖杆13上端均贯穿升降板14下端,使得螺纹杆16转动时,升降板14无法转动,使得升降板14只能沿竖杆13方向移动,升降板14上端对称固定连接有两个限位杆15。
底板1上设有用于固定待加工件的第二固定机构,第二固定机构包括固定连接在底板1上端的竖板3,竖板3侧壁固定连接有横板18,横板18下端设有电动滑轨19,电动滑轨19上设有两个电动滑块20,两个电动滑块20下端均固定连接有液压缸21,两个液压缸21下端均固定连接有安装板,两个安装板下端均固定连接有抵紧板22,抵紧板22可以通过螺栓螺母固定在安装板下端,两个抵紧板22均与同一批次待加工件上方形状匹配,用于固定待加工件。
本实用新型中,四个安装模具块9上端均设有用于防止模具的安装槽,四个安装模具块9下端均对称设有两个能与限位杆15配合的限位槽11,两个限位杆15的间距等于同一安装模具块9下端两个限位槽11的间距,使待加工件加工所需要使用的安装模具块9转动至升降板14上方时,两个限位杆15能够伸入两个限位槽11内,对安装模具块9进行固定。
本实用新型中,转动柱5侧壁固定套接有齿圈6,其中一个支撑板4侧壁贯穿设有插销17,插销17一端伸入齿圈6内,插销17另一端通过弹簧与支撑板4侧壁弹性连接,使得转动柱5能够在不需要转动时被固定,无法转动,同一批次的待加工件加工所需要使用的安装模具块9会使用多次,所以转动柱5不会经常性转动,仅通过人工转动即可。
初始状态,插销17一端伸入齿圈6内,转动柱5被固定无法转动。
在使用时,通过螺栓将四个批次待加工件加工所需要使用的安装模具块9固定在四个转动板23上,移动插销17,使得插销17与齿圈6分离,转动转动柱5,使得现阶段需要使用的安装模具块9转动至升降板14上方时,启动驱动电机24,驱动电机24的输出轴带动螺纹杆16转动,螺纹杆16转动带动升降板14向上移动,升降板14带动两个限位杆15伸入两个限位槽11内,对安装模具块9进行固定,将待加工件放入安装模具块9上的安装槽中,启动电动滑轨19,两个电动滑块20带动两个抵紧板22移动,当抵紧板22方便移动至待加工件两端时,启动液压缸21,液压缸21伸展带动抵紧板22向下对待加工件进行固定,即对待加工件可进行加工,下一批次待加工件只需将安装模具块9转动至升降板14上方时进行固定即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端通过两个支撑板(4)固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上通过转动机构固定连接有四个安装模具块(9),所述转动机构包括转动连接在底板(1)上端的转动柱(5),所述转动柱(5)上端贯穿工作台(2)下端,所述转动柱(5)侧壁固定连接有固定环(7),所述固定环(7)侧壁周向等间距固定连接有四个连接板(8),四个所述连接板(8)侧壁均固定连接有转动板(23),四个所述转动板(23)下端均固定连接有两个万向轮(12),四个所述转动板(23)均固定连接有两个定位板(10),同一所述转动板(23)的两个定位板(10)均通过螺栓与安装模具块(9)侧壁固定连接,所述底板(1)上设有用于固定安装模具块(9)的第一固定机构,所述底板(1)上设有用于固定待加工件的第二固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于,所述第一固定连接包括固定连接在底板(1)上端的驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)上端贯穿工作台(2)下端,所述螺纹杆(16)侧壁套接有升降板(14),所述工作台(2)上端固定连接有两个竖杆(13),两个所述竖杆(13)上端均贯穿升降板(14)下端,所述升降板(14)上端对称固定连接有两个限位杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于,所述第二固定机构包括固定连接在底板(1)上端的竖板(3),所述竖板(3)侧壁固定连接有横板(18),所述横板(18)下端设有电动滑轨(19),所述电动滑轨(19)上设有两个电动滑块(20),两个所述电动滑块(20)下端均固定连接有液压缸(21),两个所述液压缸(21)下端均固定连接有安装板,两个所述安装板下端均固定连接有抵紧板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于,四个所述安装模具块(9)上端均设有用于防止模具的安装槽,四个所述安装模具块(9)下端均对称设有两个能与限位杆(15)配合的限位槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于,两个所述限位杆(15)的间距等于同一安装模具块(9)下端两个限位槽(11)的间距。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于,所述转动柱(5)侧壁固定套接有齿圈(6),其中一个支撑板(4)侧壁贯穿设有插销(17),所述插销(17)一端伸入齿圈(6)内,所述插销(17)另一端通过弹簧与支撑板(4)侧壁弹性连接。
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