CN210908976U - 一种cnc机床用的电控转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC机床用的电控转台,包括机座、转台夹具、转动组件、电控传动组件,转台夹具包括不少于三支夹爪,转动组件包括转动轴、定位垫板、底座、支撑台以及定位座,转动轴上端部与转台夹具中心孔设置的卡槽配合,中部的圆轴部还套接有定位垫板、底座和支撑台,下端部的轴头还与定位座连接,电控传动组件包括蜗轮、中心对称布置的蜗杆以及传动电机和蜗杆支架,该CNC机床用的电控转台采用转台夹具定位夹紧住待加工零件,并在电控转台内部设置的两侧对称布置的蜗轮蜗杆机构带动下,微调转台夹具的角度,便于待加工零件沿着中心转动,并不需要数控加工编写过多的步进程序,减少走刀次数和走刀时间,加快了数控加工的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床辅助设备技术领域,具体涉及一种CNC机床用的电控转台。
背景技术
随着数控加工技术水平的不断提高,加工中心等加工设备得到诸多加工企业的青睐,然而为了加快生产效率,对于需要进行中心阵列加工的零件,仅是通过主轴的三轴移动来控制刀具行程,因此在数控加工编程中将会增加过多的步进行程,增加走刀次数,同样也就增加了走刀时间,降低了数控加工的生产效率。
发明内容
本实用新型目的是:鉴于对需要中心阵列加工的零件在数控加工编写过多的步进程序,将增加走刀次数,同样也就增加了走刀时间,降低了数控加工的生产效率的问题,我们设计提出一种CNC机床用的电控转台,采用转台夹具定位夹紧住待加工零件,并在电控转台内部设置的两侧对称布置的蜗轮蜗杆机构带动下,微调转台夹具的角度,便于待加工零件沿着中心转动,并不需要数控加工编写过多的步进程序,减少走刀次数和走刀时间,加快了数控加工的生产效率。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种CNC机床用的电控转台,包括机座、转台夹具、转动组件、电控传动组件,
所述转台夹具包括不少于三支夹爪,采用传统三爪卡盘的机构原理,设置有夹爪松紧的调节螺栓,所述转台夹具内部还设置有转动组件,
所述转动组件包括转动轴、定位垫板、与转台夹具固连的底座、支撑台以及定位座,所述转动轴截面呈T型,上端部与所述转台夹具中心孔设置的卡槽配合,中部的圆轴部还套接有定位垫板、底座和支撑台,所述底座与转台夹具之间通过若干螺栓固连,下端部的轴头还与定位座通过立面推力轴承配合连接,同样的在所述底座和支撑台之间亦设置有立面推力轴承,
所述电控传动组件包括键槽配合在所述转动轴中下部的蜗轮、中心对称布置的蜗杆以及传动电机和蜗杆支架,所述传动电机与所述蜗杆之间通过联轴器连接,所述蜗杆与所述蜗轮配合传动。
进一步地,所述立面推力轴承的滚动体外侧设置有保持架。
进一步地,所述中部的圆轴部与所述支撑台之间还径向套设有径向轴承。
进一步地,所述转动轴与定位座之间通过底部设置的螺母螺接固定。
进一步地,所述机座四角设置有沉头孔,与数控机床的工作台通过螺栓固连。
本实用新型的有益效果是:
该CNC机床用的电控转台采用转台夹具定位夹紧住待加工零件,并在电控转台内部设置的两侧对称布置的蜗轮蜗杆机构带动下,微调转台夹具的角度,便于待加工零件沿着中心转动,并不需要数控加工编写过多的步进程序,减少走刀次数和走刀时间,加快了数控加工的生产效率,实用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例CNC机床用的电控转台的结构示意图;
图2为本实施例CNC机床用的电控转台的正视图;
图3为本实施例CNC机床用的电控转台的俯视图;
图4为本实施例所述中心对称布置的蜗杆的结构示意图;
图5为本实施例立面推力轴承的结构示意图;
其中,1-机座,2-蜗杆,3-立面推力轴承下座圈,4-滚动体,5-立面推力轴承上座圈,6-定位垫板,7-转台夹具,8-夹爪,9-调节螺栓,10-转动轴,11-径向轴承,12-螺栓,13-底座,14-支撑台,15-蜗杆支架,16-传动电机,17-定位座,18-蜗轮,19-螺母,20-立面推力轴承,21-沉头孔,22-保持架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本实施例提出一种CNC机床用的电控转台,包括机座1、转台夹具7、转动组件、电控传动组件。
具体地说,所述转台夹具7包括四支夹爪8,采用传统三爪卡盘的机构原理,设置有夹爪松紧的调节螺栓9,所述转台夹具7内部还设置有转动组件。
所述转动组件包括转动轴10、定位垫板6、与转台夹具固连的底座13、支撑台14以及定位座17,所述转动轴10截面呈T型,上端部与所述转台夹具7中心孔设置的卡槽配合,中部的圆轴部还套接有定位垫板6、底座13和支撑台14,所述底座13与转台夹具7之间通过4个螺栓12固连,下端部的轴头还与定位座17通过立面推力轴承20配合连接,同样的在所述底座13和支撑台14之间亦设置有立面推力轴承20。
所述电控传动组件包括键槽配合在所述转动轴10中下部的蜗轮18、中心对称布置的蜗杆2以及传动电机16和蜗杆支架15,所述传动电机16与所述蜗杆2之间通过联轴器连接,所述蜗杆2与所述蜗轮18配合传动。
进一步的实施方案是,所述立面推力轴承20的滚动体4外侧设置有保持架22。
进一步的实施方案是,所述中部的圆轴部与所述支撑台14之间还径向套设有径向轴承11。
进一步的实施方案是,所述转动轴10与定位座17之间通过底部设置的螺母19螺接固定。
进一步的实施方案是,所述机座1四角设置有沉头孔21,与数控机床的工作台通过螺栓固连。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种CNC机床用的电控转台,包括机座、转台夹具、转动组件、电控传动组件,其特征在于:
所述转台夹具包括不少于三支夹爪,采用传统三爪卡盘的机构原理,设置有夹爪松紧的调节螺栓,所述转台夹具内部还设置有转动组件,
所述转动组件包括转动轴、定位垫板、与转台夹具固连的底座、支撑台以及定位座,所述转动轴截面呈T型,上端部与所述转台夹具中心孔设置的卡槽配合,中部的圆轴部还套接有定位垫板、底座和支撑台,所述底座与转台夹具之间通过若干螺栓固连,下端部的轴头还与定位座通过立面推力轴承配合连接,同样的在所述底座和支撑台之间亦设置有立面推力轴承,
所述电控传动组件包括键槽配合在所述转动轴中下部的蜗轮、中心对称布置的蜗杆以及传动电机和蜗杆支架,所述传动电机与所述蜗杆之间通过联轴器连接,所述蜗杆与所述蜗轮配合传动。
2.根据权利要求1所述的CNC机床用的电控转台,其特征在于:所述立面推力轴承的滚动体外侧设置有保持架。
3.根据权利要求1所述的CNC机床用的电控转台,其特征在于:所述中部的圆轴部与所述支撑台之间还径向套设有径向轴承。
4.根据权利要求1所述的CNC机床用的电控转台,其特征在于:所述转动轴与定位座之间通过底部设置的螺母螺接固定。
5.根据权利要求1所述的CNC机床用的电控转台,其特征在于:所述机座四角设置有沉头孔,与数控机床的工作台通过螺栓固连。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201921929495.0U CN210908976U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种cnc机床用的电控转台 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921929495.0U CN210908976U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种cnc机床用的电控转台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210908976U true CN210908976U (zh) | 2020-07-03 |
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ID=71359118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201921929495.0U Active CN210908976U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种cnc机床用的电控转台 |
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CN (1) | CN210908976U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114393415A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-26 | 广东创能精密机械有限公司 | 一种倍力夹紧的转台定位机构 |
-
2019
- 2019-11-11 CN CN201921929495.0U patent/CN210908976U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114393415A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-26 | 广东创能精密机械有限公司 | 一种倍力夹紧的转台定位机构 |
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