CN218425707U - 一种管道开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道开孔技术领域，尤其是一种管道开孔装置，包括安装板及设置在安装板上的钻机，所述钻机的钻头升降方向与安装板垂直，在钻机的钻头正对处的安装板上设置有一个通孔，在通孔处的安装板上设置有夹持部件，且夹持部件与钻机分别位于安装板的相对的两个表面上，所述夹持部件用于夹持被开孔管道，且所述被开孔管道夹持在夹持部件时所述通孔对应在被开孔管道上。本实用新型所得到的一种管道开孔装置，能与被开孔管道进行相对固定，以实现对开孔位置的精确定位，且开孔过程中更加安全，开孔精度高。

Description

一种管道开孔装置

技术领域

本实用新型涉及管道开孔技术领域，尤其是一种管道开孔装置。

背景技术

化纤厂对设备进行检修或技改作业时，经常需要对管道进行改造，则需要在管道上开孔。但是由于管道均与设备连接，所以只能现场对管道进行开孔，只能采用手持钻机或者采用磁座钻。但是在实际使用过程中，由于打孔过程中钻头转动，管道表面呈弧形且光滑，打孔时候难以定位，容易打偏等，而且危险性高。若开孔打偏，则对后续技改、检修等均造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种管道开孔装置，能在开孔过程中对管道定位精准，且操作过程安全性高。

本实用新型公开了一种管道开孔装置，包括安装板及设置在安装板上的钻机，所述钻机的钻头升降方向与安装板垂直，在钻机的钻头正对处的安装板上设置有一个通孔，在通孔处的安装板上设置有夹持部件，且夹持部件与钻机分别位于安装板的相对的两个表面上，所述夹持部件用于夹持被开孔管道，且所述被开孔管道夹持在夹持部件时所述通孔对应在被开孔管道上。

上述技术方案在对被开孔管道进行打孔作业时，先选择打孔位置，然后将夹持部件固定在被开孔管道上，此时安装板上的通孔则对应在被开孔的管道上，即打孔位置，然后启动设置在安装板上的钻机，并促使钻头下压，直接可以在被开孔管道上进行打孔。通过夹持部件的固定，能实现被开孔管道与所述钻机的相对位置固定，所以打孔过程中不会发生位移等，安全性高，且打孔准确，精度高，便于后续技改作业等进行。

所述夹持部件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述安装板固定连接，且所述通孔位于第一夹持件所对应的范围内，第一夹持件为半圆环型结构，第二夹持件也为半圆环型结构，第一夹持件和第二夹持件的两端均设置有连接耳，且第一夹持件和第二夹持件上的连接耳上均设置有相对应的连接孔，所述连接孔内穿设螺栓，并用螺母锁紧连接。该结构的设计，可以根据实际需求选择合适尺寸的第一夹持件、第二夹持件，使其配合后能将被开孔管道夹持在内部，操作简单方便。

所述第一夹持件与第二夹持件配合后所夹持的被开孔管道的中心轴线与通孔的中心轴线垂直且处于同一平面内。该结构能使得通孔中心轴线可以穿过被开孔管道的中心，从而在打孔过程中可以开设在被开孔管道的中间部位，开孔准确性更高。

所述安装板为铁板，所述第一夹持件与第二夹持件均为铁质，所述第一夹持件与安装板之间为焊接。所述安装板可以为铁板，第一夹持件可以与其焊接，焊接牢度高，打孔过程中稳定性更高，更加安全。

所述钻机为磁座钻，且磁座钻与所述安装板之间通过螺栓固定连接。磁座钻在安装板上装配更加方便，且打孔过程中更加稳定。

本实用新型所得到的一种管道开孔装置，能与被开孔管道进行相对固定，以实现对开孔位置的精确定位，且开孔过程中更加安全，开孔精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开了一种管道开孔装置，包括安装板1及设置在安装板1上的钻机2，所述钻机2的钻头3升降方向与安装板1垂直，在钻机2的钻头3正对处的安装板1上设置有一个通孔5，在通孔5 处的安装板1上设置有夹持部件4，且夹持部件4与钻机2分别位于安装板1的相对的两个表面上，所述夹持部件4用于夹持被开孔管道6，且所述被开孔管道6夹持在夹持部件4时所述通孔5对应在被开孔管道6上。

所述夹持部件包括第一夹持件41和第二夹持件42，所述第一夹持件 41与所述安装板1固定连接，且所述通孔5位于第一夹持件41所对应的范围内，第一夹持件41为半圆环型结构，第二夹持件42也为半圆环型结构，第一夹持件41和第二夹持件42的两端均设置有连接耳43，且第一夹持件41和第二夹持件42上的连接耳43上均设置有相对应的连接孔，所述连接孔内穿设螺栓44，并用螺母45锁紧连接。第一夹持件41与第二夹持件42形成类似抱箍的形式，将被开孔管道6进行锁紧。

所述第一夹持件41与第二夹持件42配合后所夹持的被开孔管道6的中心轴线与通孔5的中心轴线垂直且处于同一平面内。被开孔管道6固定在第一夹持件41和第二夹持件42之间后，通孔5的中心轴线穿过或靠近被开孔管道6的中心轴线，所以开孔过程更加正，打孔精度更高。钻机2 在安装板1上固定有，所述钻头3位于通孔5中心处。

所述安装板1为铁板，所述第一夹持件41与第二夹持件42均为铁质，所述第一夹持件41与安装板1之间为焊接。当然，所述第一夹持件41与安装板1之间也可以通过螺栓44等形式进行连接。

所述钻机2为磁座钻，且磁座钻与所述安装板1之间通过螺栓44固定连接。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种管道开孔装置，其特征是：包括安装板及设置在安装板上的钻机，所述钻机的钻头升降方向与安装板垂直，在钻机的钻头正对处的安装板上设置有一个通孔，在通孔处的安装板上设置有夹持部件，且夹持部件与钻机分别位于安装板的相对的两个表面上，所述夹持部件用于夹持被开孔管道，且所述被开孔管道夹持在夹持部件时所述通孔对应在被开孔管道上。

2.根据权利要求1所述的一种管道开孔装置，其特征是：所述夹持部件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述安装板固定连接，且所述通孔位于第一夹持件所对应的范围内，第一夹持件为半圆环型结构，第二夹持件也为半圆环型结构，第一夹持件和第二夹持件的两端均设置有连接耳，且第一夹持件和第二夹持件上的连接耳上均设置有相对应的连接孔，所述连接孔内穿设螺栓，并用螺母锁紧连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道开孔装置，其特征是：所述第一夹持件与第二夹持件配合后所夹持的被开孔管道的中心轴线与通孔的中心轴线垂直且处于同一平面内。

4.根据权利要求3所述的一种管道开孔装置，其特征是：所述安装板为铁板，所述第一夹持件与第二夹持件均为铁质，所述第一夹持件与安装板之间为焊接。

5.根据权利要求4所述的一种管道开孔装置，其特征是：所述钻机为磁座钻，且磁座钻与所述安装板之间通过螺栓固定连接。

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