CN212752085U - 一种转子铁芯轴对准工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子铁芯轴对准工装，包括对齐定位块、弧形定位块、导向定位块和轴对准定位器；所述对齐定位块与弧形定位块连接并置于转子铁芯内，对齐定位块上部穿过上压板上形成的让位孔；所述导向定位块安装在对齐定位块上；所述轴对准定位器一端通过定位钉固定在轴上，另一端嵌入导向定位块内。通过本实用新型轴对准工装保证了客户工艺要求，本实用新型结构简单，使用方便，效果好，充分满足了工业生产的需要，具有广阔的应用前景。

Description

一种转子铁芯轴对准工装

技术领域

本实用新型属于转子铁芯加工领域，具体涉及一种转子铁芯轴对准工装。

背景技术

在转子铁芯加工过程中，轴上端槽中心必须与底端通风孔中心线对齐，高低差相聚600mm以上，角度偏差精度要求高。所以，需要设计一种转子铁芯轴对准工装，将轴上端槽中心与冲片通风孔中心线对齐，保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述技术问题，而提出一种转子铁芯轴对准工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种转子铁芯轴对准工装，包括对齐定位块、弧形定位块、导向定位块和轴对准定位器；所述对齐定位块与弧形定位块连接并置于转子铁芯内，对齐定位块上部穿过上压板上形成的让位孔；所述导向定位块安装在对齐定位块上；所述轴对准定位器一端通过定位钉固定在轴上，另一端嵌入导向定位块内。

进一步的，所述对齐定位块的上部形成截面呈倒梯形的导向定位块插槽，对齐定位块中下部的侧壁上形成弧形定位块安装槽。

进一步的，所述弧形定位块包括弧形卡板和安装板；所述安装板置于弧形定位块安装槽内。

进一步的，所述导向定位块的上部形成轴对准定位器卡槽，下部形成插入导向定位块插槽的倒梯形体结构。

进一步的，所述轴对准定位器包括定位环，在定位环的一侧连接连接杆，连接杆的空余端连接定位杆，定位杆置于轴对准定位器卡槽内。

进一步的，在所述定位环上还形成定位钉孔，定位钉插入定位钉孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型有效的解决了转子铁芯加工过程中轴上端槽中心必须与底端通风孔中心线对齐的问题。通过本实用新型轴对准工装保证了客户工艺要求，本实用新型结构简单，使用方便，效果好，充分满足了工业生产的需要，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型工装的安装示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实用新型的总装图；

图4是图3中B部放大图；

图5是本实用新型对齐定位块的结构示意图；

图6是本实用新型弧形定位块的结构示意图；

图7是本实用新型导向定位块的结构示意图；

图8是本实用新型轴对准定位器的结构示意图。

其中：1. 对齐定位块；11.导向定位块插槽；12. 弧形定位块安装槽；2. 弧形定位块；21.弧形卡板；22.安装板；3.导向定位块；31.轴对准定位器卡槽；4.轴对准定位器；41.定位环；42.连接杆；43.定位杆；44. 定位钉孔； 5. 上压板；6.定位钉；7. 转子铁芯。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-8所示，一种转子铁芯轴对准工装，包括对齐定位块1、弧形定位块2、导向定位块3和轴对准定位器4；所述对齐定位块1与弧形定位块2连接并置于转子铁芯7内，对齐定位块1上部穿过上压板5上形成的让位孔；所述导向定位块3安装在对齐定位块1上；所述轴对准定位器4一端通过定位钉6固定在轴上，另一端嵌入导向定位块3内。

所述对齐定位块1的上部形成截面呈倒梯形的导向定位块插槽11，对齐定位块1中下部的侧壁上形成弧形定位块安装槽12。

所述弧形定位块2包括弧形卡板21和安装板22；所述安装板22置于弧形定位块安装槽12内。

所述导向定位块3的上部形成轴对准定位器卡槽31，下部形成插入导向定位块插槽11的倒梯形体结构。

所述轴对准定位器4包括定位环41，在定位环41的一侧连接连接杆42，连接杆42的空余端连接定位杆43，定位杆43置于轴对准定位器卡槽31内。

在所述定位环41上还形成定位钉孔44，定位钉6插入定位钉孔44内。

本实用新型的使用方法如下：

（1）叠压最后，将带有弧形定位块2的对齐定位块1放在铁芯内，防止工作人员放错位置；

（2）放置上压板5，上压板5带有定位器让位孔；

（3）将轴对准定位器4安装在轴上，轴对准定位器4通过定位钉6与轴定位，所以定位器在轴上的位置是一定的；

（4）将导向定位块3放入对齐定位块1中，由于导向定位块插槽11带有斜度，定位准确度高；

（5）穿轴的时候，轴对准定位器4对准轴对准定位器卡槽31，保证轴槽中心线与通风孔中心线对齐。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (6)

1.一种转子铁芯轴对准工装，其特征在于：包括对齐定位块（1）、弧形定位块（2）、导向定位块（3）和轴对准定位器（4）；所述对齐定位块（1）与弧形定位块（2）连接并置于转子铁芯（7）内，对齐定位块（1）上部穿过上压板（5）上形成的让位孔；所述导向定位块（3）安装在对齐定位块（1）上；所述轴对准定位器（4）一端通过定位钉（6）固定在轴上，另一端嵌入导向定位块（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯轴对准工装，其特征在于：所述对齐定位块（1）的上部形成截面呈倒梯形的导向定位块插槽（11），对齐定位块（1）中下部的侧壁上形成弧形定位块安装槽（12）。

3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯轴对准工装，其特征在于：所述弧形定位块（2）包括弧形卡板（21）和安装板（22）；所述安装板（22）置于弧形定位块安装槽（12）内。

4.根据权利要求1所述的一种转子铁芯轴对准工装，其特征在于：所述导向定位块（3）的上部形成轴对准定位器卡槽（31），下部形成插入导向定位块插槽（11）的倒梯形体结构。

5.根据权利要求1所述的一种转子铁芯轴对准工装，其特征在于：所述轴对准定位器（4）包括定位环（41），在定位环（41）的一侧连接连接杆（42），连接杆（42）的空余端连接定位杆（43），定位杆（43）置于轴对准定位器卡槽（31）内。

6.根据权利要求5所述的一种转子铁芯轴对准工装，其特征在于：在所述定位环（41）上还形成定位钉孔（44），定位钉（6）插入定位钉孔（44）内。

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