CN210475645U - 手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，包括钻模底板，钻模底板的上端面设有第一固定块以及第二固定块，第一固定块上设有第一限位块，第二固定块上设有第二限位块，第二限位块与第一限位块均呈垂直于钻模底板上端面的板状且二者互相垂直；钻模底板的上端面还设有压块，压块上螺纹连接有穿过压块且头部朝向第一固定块或第二固定块的侧向限位螺栓，钻模底板上开设有第一配合孔组和第二配合孔组；还包括钻模顶板，钻模顶板上螺纹连接有穿过钻模顶板且头部朝向钻模底板的垂向限位螺栓，钻模顶板上开设有第一钻孔组和第二钻孔组。该固定钻模具有定位装夹精准，使用方便的特点。

Description

手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模

技术领域

本实用新型涉及一种固定钻模，更具体地说，它涉及一种手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模。

背景技术

如图5所示为一款使用于现有手动弯管机上的矩形底板100，该矩形底板100具有两种规格，不同的矩形底板100上需要钻上一组螺纹孔，而该组螺纹孔包括位置稍有不同的第一螺纹孔101以及位置稍有不同的第二螺纹孔102。直接在矩形底板100上钻取这两个孔，垂直度有偏差，且位置不精准，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，该固定钻模具有定位装夹精准，使用方便的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，包括水平放置的钻模底板，所述钻模底板的上端面设有垂直向上延伸的第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块上设有第一限位块，所述第二固定块上设有第二限位块，第二限位块与所述第一限位块均呈垂直于钻模底板上端面的板状且二者互相垂直；所述钻模底板的上端面还设有垂直向上延伸的压块，压块上螺纹连接有穿过所述压块且头部朝向第一固定块或第二固定块的侧向限位螺栓，所述钻模底板上开设有第一配合孔组和第二配合孔组；

还包括通过螺栓螺纹连接于第一固定块、第二固定块以及压块的钻模顶板，钻模顶板上螺纹连接有穿过所述钻模顶板且头部朝向钻模底板的垂向限位螺栓，所述钻模顶板上开设有位于第一配合孔组正上方的第一钻孔组、位于第二配合孔组正上方的第二钻孔组。

本实用新型进一步设置为：所述第一钻孔组和第二钻孔组内均嵌设有固定钻套。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块与第一限位块间通过螺栓螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定块与第二限位块间通过螺栓螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述垂向限位螺栓和侧向限位螺栓均为内六角螺栓。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.由互相垂直设置的第一限位块以及第二限位块，实现装夹定位，达到装夹精准；

2.由侧向限位螺栓和垂向限位螺栓的旋紧固定，实现对手动弯管机底板的固定装夹，装夹牢靠、稳定；

3.第一钻孔组和第二钻孔组内嵌设固定钻套，耐磨，使用寿命长，钻孔精度高；

4.多部位采用螺栓可拆卸连接，装夹与拆卸过程便捷，使用灵活；

5.钻孔组和配合孔组内设置多个位置不同的孔，以此适应不同钻孔孔位的手动弯管机底板的钻孔操作，适应性强，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型去除钻模顶板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型用于体现固定钻套的结构示意图；

图5是现有手动弯管机底板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，包括水平放置的钻模底板1，所述钻模底板1的上端面设有垂直向上延伸的第一固定块2以及第二固定块3，所述第一固定块2上设有第一限位块4，所述第二固定块3上设有第二限位块5，第二限位块5与所述第一限位块4均呈垂直于钻模底板1上端面的板状且二者互相垂直；所述钻模底板1的上端面还设有垂直向上延伸的压块6，压块6上螺纹连接有穿过所述压块6且头部朝向第一固定块2或第二固定块3的侧向限位螺栓7，所述钻模底板1上开设有第一配合孔组8和第二配合孔组9；

还包括通过螺栓螺纹连接于第一固定块2、第二固定块3以及压块6的钻模顶板10，钻模顶板10上螺纹连接有穿过所述钻模顶板10且头部朝向钻模底板1的垂向限位螺栓11，所述钻模顶板10上开设有位于第一配合孔组8正上方的第一钻孔组12、位于第二配合孔组9正上方的第二钻孔组13。

在本实施方案中，首先，将矩形底板100放置到钻模底板1的上端面，使其两互相垂直的侧面抵接第一限位块4和第二限位块5，再由侧向限位螺栓7侧向锁紧矩形底板100，盖上钻模顶板10，适配安装孔位，达到将钻模顶板10通过螺栓螺纹连接于第一固定块2、第二固定块3以及压块6，再由垂向限位螺栓11上下锁紧矩形底板100，而后使用第一钻孔组12和第二钻孔组13上对应的钻孔进行操作；

其中，针对不同钻孔孔位的矩形底板100，可自选用第一钻孔组12和第二钻孔组13上对应的钻孔。

进一步的，所述第一钻孔组12和第二钻孔组13内均嵌设有固定钻套14，通过第一钻孔组12和第二钻孔组13内嵌设固定钻套14，耐磨，使用寿命长，钻孔精度高。

进一步的，所述第一固定块2与第一限位块4间通过螺栓螺纹连接，采用螺栓可拆卸连接，装夹与拆卸过程便捷，使用灵活。

进一步的，所述第二固定块3与第二限位块5间通过螺栓螺纹连接，采用螺栓可拆卸连接，装夹与拆卸过程便捷，使用灵活。

进一步的，所述垂向限位螺栓11和侧向限位螺栓7均为内六角螺栓。

本实用新型所涉及的手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，通过由互相垂直设置的第一限位块以及第二限位块，实现装夹定位，达到装夹精准；通过由侧向限位螺栓和垂向限位螺栓的旋紧固定，实现对手动弯管机底板的固定装夹，装夹牢靠、稳定；通过第一钻孔组和第二钻孔组内嵌设固定钻套，耐磨，使用寿命长，钻孔精度高；通过多部位采用螺栓可拆卸连接，装夹与拆卸过程便捷，使用灵活；通过钻孔组和配合孔组内设置多个位置不同的孔，以此适应不同钻孔孔位的手动弯管机底板的钻孔操作，适应性强，适用范围广。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，包括水平放置的钻模底板，其特征在于：所述钻模底板的上端面设有垂直向上延伸的第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块上设有第一限位块，所述第二固定块上设有第二限位块，第二限位块与所述第一限位块均呈垂直于钻模底板上端面的板状且二者互相垂直；所述钻模底板的上端面还设有垂直向上延伸的压块，压块上螺纹连接有穿过所述压块且头部朝向第一固定块或第二固定块的侧向限位螺栓，所述钻模底板上开设有第一配合孔组和第二配合孔组；

还包括通过螺栓螺纹连接于第一固定块、第二固定块以及压块的钻模顶板，钻模顶板上螺纹连接有穿过所述钻模顶板且头部朝向钻模底板的垂向限位螺栓，所述钻模顶板上开设有位于第一配合孔组正上方的第一钻孔组、位于第二配合孔组正上方的第二钻孔组。

2.根据权利要求1所述的手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，其特征在于：所述第一钻孔组和第二钻孔组内均嵌设有固定钻套。

3.根据权利要求1或2所述的手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，其特征在于：所述第一固定块与第一限位块间通过螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，其特征在于：所述第二固定块与第二限位块间通过螺栓螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的手动弯管机底板专用侧向定位固定钻模，其特征在于：所述垂向限位螺栓和侧向限位螺栓均为内六角螺栓。

Images