CN203726043U - 一种端子组件焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子组件焊接工装，包括底座，底座上设有用于对端子组件中的接线端子定位的下定位结构，焊接工装还包括与所述底座相对固定布置的沿上下方向延伸的导电杆支架，导电杆支架上设有用于对端子组件中的导电杆定位的上定位结构。使用时，通过上定位结构将导电杆对应定位装配在导电杆支架，并且因为导电杆支架与底座相对固定布置，使得导电杆和通过下定位结构定位装配在底座上的接线端子也相对固定。这样，在对导电板和导电杆进行焊接时导电杆不会出现歪斜，可有效提高整个端子组件的焊接装配精度，提高装配效率。

Description

一种端子组件焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种端子组件焊接工装。

背景技术

对于现有的浇注式互感器，其一次接线端子组件通常采用多个零部件焊接组成，如图1至图3所示的端子组件，其包括两个接线端子100、两导电板200及桥接在两导电板之间的导电杆300，各接线端子100上分别设有多个接线孔101，两接线端子100与两导电板200一一对应焊接联接，各接线端子100上分别具有与对应导电板200定位插配的槽口，而在两导电板200的远离接线端子的一端设有插配孔201，装配时，将导电杆300的两端分别对应插入两导电板200的插配孔201中，将导电杆300与两导电板200对应焊接联接即可。

在焊接时，通常是先将两接线端子与两导电板对应组装在一起，再将导电杆与两导电板对应焊接装配。为提高端子组件的装配精度，对应设计有焊接工装，如在授权公告号为CN201913416U的中国实用新型专利中就公开了一种互感器导体焊接胎具，焊接胎具包括底座，底座上设有用于定位接线端子的下定位结构，下定位结构包括设置在底座上的与接线端子对应卡配的凹槽，在凹槽底部还设有用于与接线端子上的接线孔对应的螺纹通孔，在将接线端子卡装在底座的凹槽时，可向螺纹通孔中旋入定位螺钉，定位螺钉穿出螺纹通孔并对应穿入接线端子的接线孔中进而实现对接线端子的定位。因为接线端子与导电板预先固设或一体设置，在将接线端子定位好的同时也实现了对导电板的定位，将导电杆与导电板焊接在一起。

但上述的焊接工装仅对端子组件中的接线端子进行定位，并未定位导电杆，这样在对导电杆与两导电板进行焊接时，导电杆容易出现歪斜变形，进而将影响到端子组件的焊接装配精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端子组件焊接工装，以解决现有技术中的焊接工装在端子组件焊接装配时仅对接线端子进行定位而未对导电杆进行定位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的端子组件焊接工装的技术方案是：一种端子组件焊接工装，包括底座，底座上设有用于对端子组件中的接线端子定位的下定位结构，所述的焊接工装还包括与所述底座相对固定布置的沿上下方向延伸的导电杆支架，导电杆支架上设有用于对端子组件中的导电杆定位的上定位结构。

所述的导电杆支架上还固设有导电板定位架，导电板定位架上设有用于与端子组件中的导电板对应布置并对导电板进行定位的中间定位结构。

所述的导电板定位架沿横向延伸，所述中间定位结构对应设置于所述导电板定位架的横向端头部。

所述的中间定位结构包括通过螺栓活动装配在导电板定位架上的导电板夹持块和设置于导电板定位架上的与所述导电板夹持块配合以夹持固定对应导电板的导电板夹持部，所述导电板夹持块和所述导电板夹持部的相向侧分别设有导电板夹持面。

所述的导电板夹持块和/或导电板夹持部的相向侧上设有用于与所述导电板定位配合的定位卡槽，定位卡槽沿上下方向延伸，所述定位卡槽具有作为所述的导电板夹持面以与对应的导电板顶压配合的槽底面和用于与对应导电板的侧面止推限位配合的两侧槽壁。

所述的上定位结构包括通过螺栓活动装配在导电杆支架上的导电杆夹持块和设置于导电杆支架上的与所述导电杆夹持块配合以夹持固定所述导电杆的导电杆夹持部。

所述的导电杆夹持块和/或导电杆夹持部的相向侧上设有用于与所述导电杆外形适配以对导电杆进行限位的限位凹槽。

所述的导电杆支架通过固设在所述底座上以与所述底座相对固定布置。

所述的下定位结构包括所述底座的上侧面上设有的定位槽，定位槽具有用于与所述接线端子的周向侧面止推限位配合的槽侧壁以及用于支撑所述接线端子的槽底面，所述定位槽的槽底面上对应凸设有用于与所述接线端子上的接线孔对应定位插配的定位销。

所述的定位槽为两端呈开口结构的通槽。

本实用新型的有益之处是：本实用新型所提供的端子组件焊接工装上不仅设置有具有用对接线端子进行定位的下定位结构的底座，焊接工装还包括导电杆支架，使用时，通过上定位结构将导电杆对应定位装配在导电杆支架，并且因为导电杆支架与底座相对固定布置，使得导电杆和通过下定位结构定位装配在底座上的接线端子也相对固定。当将预先固设在一起或者一体设置的接线端子及导电板对应定位装配在底座上时，导电杆也将与待焊接装配的导电板保持相对固定，这样，在对导电板和导电杆进行焊接时导电杆不会出现歪斜，可有效提高整个端子组件的焊接装配精度，提高装配效率。

进一步的，通过中间定位结构将定位板与导电板定位架定位装配，由于导电板定位架固设在导电杆支架上，这样，待焊接装配的导电杆将与导电板保持相对固定，进而提高两者的装配精度。并且，端子组件上的接线端子由下定位结构定位，导电杆由上定位结构定位，导电板由中间定位结构定位，这样可以一次性的将组成端子组件的多个零部件同时进行装夹定位，可有效提高装配效率及装配精度。

进一步的，将中间定位结构设置在导电板定位架的横向两端，这样便于实现导电板与导电板定位架的安装和拆卸。

进一步的，中间定位结构包括导电板夹持块和设置在导电板定位架上的导电板夹持部，使用时，通过转动对应的螺栓，可以使得导电板夹持块和导电板夹持部对应配合夹持对应的导电板，完成对导电板的定位，中间定位结构所需零部件较少，使用方便，夹持定位也较为可靠。

进一步的，在导电板夹持块和/或导电板夹持部的相向侧对应设有定位卡槽以对导电板进行定位，这样可以提高对导电板的定位精度。

进一步的，导电杆支架上的上定位结构包括导电杆夹持块和设置在导电杆支架上的导电杆夹持部，通过转动对应的螺栓，可以使得导电杆夹持块和导电板夹持部对应配合夹紧导电杆，完成对导电杆的定位，这种上定位结构所需零部件少，装拆可靠方便。

进一步的，导电杆支架直接固设在所述底座上，一方面可有效保证导电杆支架与底座的相对固定，另一方面也可以有效减少焊接工装占用的空间。

进一步的，底座上的下定位结构包括定位槽，且在定位槽的槽底面上对应凸设有定位销，使用时，将接线端子对应放置在定位槽中，同时，使接线端子的接线孔与定位销对应定位插配，实现对接线端子的定位。下定位结构较为简单，使用方便。

进一步的，将定位槽设计成通槽，这样一来，在将接线端子对应的定位安装在底座上后，可以将导电板沿着定位槽的延伸方向与接线端子拼装在一起，安装较为方便。

附图说明

图1是现有的一种互感器端子组件的结构示意图；

图2是图1所示端子组件的左侧视图；

图3是图1所示端子组件的仰视图；

图4是本实用新型所提供的端子组件焊接工装一种实施例的结构示意图；

图5是图4所示焊接工装的左侧视图；

图6是图4中A-A剖视图；

图7是图1中B处放大图。

具体实施方式

如图4至图7所示，一种端子组件焊接工装的实施例，该实施例中的焊接工装包括沿横向延伸的底座1，底座1上设有用于对端子组件中的接线端子定位的下定位结构，下定位结构包括底座1的上侧面上设有的沿横向延伸的定位槽6，定位槽6具有用于与所述接线端子的周向侧面止推限位配合的槽侧壁61以及用于支撑所述接线端子的槽底面62，在定位槽6的槽底面62上对应凸设有用于与所述接线端子上的接线孔对应定位插配的定位销5。

本实施例中的焊接工装还包括沿上下方向延伸的导电杆支架3，导电杆支架3固设在底座1上以与所述底座1相对固定布置。在导电杆支架3上设有用于对端子组件中的导电杆定位的上定位结构，此处的上定位结构包括通过螺栓活动装配在导电杆支架3顶端的导电杆夹持块4和设置于导电杆支架3上的与所述导电杆夹持块4配合以夹持固定所述导电杆的导电杆夹持部31。在导电杆夹持块4和导电杆夹持部31的相向侧上设有用于与所述导电杆外形适配以对导电杆进行限位的限位凹槽，导电杆夹持块4和导电杆夹持部31上的限位凹槽均具有弧形槽底面。

本实施例中，在导电杆支架3上还固设有与所述底座1上的定位槽6并行延伸的导电板定位架2，导电板定位架的横向两端头部分别设有用于与端子组件中的两导电板对应布置并对导电板进行定位的中间定位结构，此处的中间定位结构包括通过螺栓活动装配在导电板定位架2上的导电板夹持块7和设置于导电板定位架2上的与所述导电板夹持块7配合以夹持固定对应导电板的导电板夹持部21，在导电板夹持块7的朝向导电板夹持部的相向侧上设有用于与所述导电板定位配合的定位卡槽71，定位卡槽71沿上下方向延伸，所述定位卡槽71具有用于与对应的导电板顶压配合的槽底面和用于与对应的导电板的侧面止推限位配合的两侧槽壁，此处的定位卡槽71的槽底面为导电板夹持块7的导电板夹持面，在导电板夹持部21的朝向导电板夹持块7的相向侧上同样设有导电板夹持面。

当需要使用上述实施例所提供的端子组件焊接工作对如图1所示的端子组件的各零部件进行定位时，将接线端子100对应的安装在底座1上的定位槽6中，同时，使接线端子100上的接线孔101与定位销5定位插配，进而实现对两接线端子的定位，然后将导电杆300对应安装在导电杆支架3上，待导电杆300的位置调整对正后，导电杆300由导电杆夹持块4和导电杆夹持部31夹持定位。然后沿横向从导电杆300的两端分别装入两导电板200，两导电板200的下端沿着底座1上的定位槽6的开口进入定位槽6中，并使导电板200与接线端子100上的槽口对应装配，同时，使导电板200上的插配孔与导电杆300的两轴端对应插配，然后通过导电板定位架2上的导电板夹持块7和导电板夹持部21夹持固定对应的导电板200，完成对端子组件各部件零件的定位，即可进行对端子组件各部件的焊接。

上述实施例中，焊接工装不仅包括可以直接对接线端子进行定位，还可以对导电杆及导电板进行定位，可以实现对5个零部件的一次性定位，其具有较好的操作便利性和较好的操作精度。当然，上述实施例所提供的焊接工装适应应用在接线端子、导电板及导电杆均分体设置的情况，如果接线端子和导电板是预先固设在一起或者直接一体设置的话，也可以根据实际情况需要。省去导电板定位架，而是通过底座和导电杆支架实现对接线端子、导电板及导电杆的定位。

上述实施例中，导电板定位架沿横向延伸，这是与类似图1所示的端子组件中的两导电板对应布置的，在其他实施例中，如果待焊接装配的导电板是呈其他布置形式，导电板的定位架将随之做相应变化。

上述实施例中，导电杆支架上的上定位结构和导电板定位架上的中间定位结构均采用夹持块和夹持部相对应配合的结构，这种夹持定位结构较为简单，拆装均较为方便。在其他实施例中，定位结构也可以采用其他结构如对应装配在导电杆支架和导电板定位上的定位套，定位套的内周面对应与导电杆或导电板的外形相适配，将导电杆或导电板对应的滑动穿装入定位套中，进而实现对导电杆及导电杆的定位。

上述实施例中，在导电板夹持块上设有用于与导电板对应的定位卡槽，在其他实施例中，也可以在导电板夹持部上设置定位卡槽。

上述实施例中，在导电杆夹持块和导电杆夹持部上分别设置有限位凹槽，在其他实施例中，也可以仅在导电杆夹持块或导电杆夹持部上设置相应的限位凹槽。

上述实施例中，底座上的用于定位接线端子的下定位结构采用定位槽和定位销相配合的结构，在其他实施例中，下定位结构也可以采用现有技术中的凹槽和定位螺钉相配合的结构。

上述实施例中，导电杆支架直接固设在底座上，在其他实施例中，如果底座直接固设在某个安装平台例如安装桌面上，也可以直接将导电杆支架对应固设在安装桌面上，只要保证导电杆支架与底座的相对固定布置即可。

上述实施例中所提供的端子组件可以对互感器端子组件进行定位，也可以对同类结构的其他电气设备所用的端子组件进行定位。

Claims (10)

1.一种端子组件焊接工装，包括底座，底座上设有用于对端子组件中的接线端子定位的下定位结构，其特征在于：所述的焊接工装还包括与所述底座相对固定布置的沿上下方向延伸的导电杆支架，导电杆支架上设有用于对端子组件中的导电杆定位的上定位结构。

2.根据权利要求1所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的导电杆支架上还固设有导电板定位架，导电板定位架上设有用于与端子组件中的导电板对应布置并对导电板进行定位的中间定位结构。

3.根据权利要求2所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的导电板定位架沿横向延伸，所述中间定位结构对应设置于所述导电板定位架的横向端头部。

4.根据权利要求2所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的中间定位结构包括通过螺栓活动装配在导电板定位架上的导电板夹持块和设置于导电板定位架上的与所述导电板夹持块配合以夹持固定对应导电板的导电板夹持部，所述导电板夹持块和所述导电板夹持部的相向侧分别设有导电板夹持面。

5.根据权利要求3所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的导电板夹持块和/或导电板夹持部的相向侧上设有用于与所述导电板定位配合的定位卡槽，定位卡槽沿上下方向延伸，所述定位卡槽具有作为所述的导电板夹持面以与对应的导电板顶压配合的槽底面和用于与对应导电板的侧面止推限位配合的两侧槽壁。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的上定位结构包括通过螺栓活动装配在导电杆支架上的导电杆夹持块和设置于导电杆支架上的与所述导电杆夹持块配合以夹持固定所述导电杆的导电杆夹持部。

7.根据权利要求6所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的导电杆夹持块和/或导电杆夹持部的相向侧上设有用于与所述导电杆外形适配以对导电杆进行限位的限位凹槽。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的导电杆支架通过固设在所述底座上以与所述底座相对固定布置。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的下定位结构包括所述底座的上侧面上设有的定位槽，定位槽具有用于与所述接线端子的周向侧面止推限位配合的槽侧壁以及用于支撑所述接线端子的槽底面，所述定位槽的槽底面上对应凸设有用于与所述接线端子上的接线孔对应定位插配的定位销。

10.根据权利要求9所述的端子组件焊接工装，其特征在于：所述的定位槽为两端呈开口结构的通槽。