CN211163672U - 一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于取向硅钢绝缘涂层检测技术领域，尤其为一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，包括一号底板和二号底板，所述一号底板和所述二号底板的顶面均开设有多个等间距分布的检测槽位，所述一号底板和所述二号底板的侧面均安装有手动式夹紧结构；还包括连接条，在一号底板和所述二号底板的底面端部均开设有拼接槽，连接条和嵌入所述拼接槽内；所述一号底板与所述二号底板通过连接条与拼接槽的配合卡合连接；本实用新型的夹具采取模块化设计，可针对实际加工需要对底板进行组装，有利于同时检测多组取向硅钢片，使用更加方便，便于对夹具进行维修和更换，大大降低了维修成本，同时，夹具的手动式夹紧结构也可拆卸，方便使用。

Description

一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具

技术领域

本实用新型属于取向硅钢绝缘涂层检测技术领域，具体涉及一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具。

背景技术

冷轧取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器(铁芯)制造行业的重要硅铁合金，它的生产工艺复杂，制造技术严格，主要分为普通取向硅钢(CGO)和高磁感应取向硅钢(HiB)，冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带，通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的铁芯；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯；在取向硅钢加工过程中，通常需要对硅钢片表面涂覆一层绝缘涂层，因此对绝缘涂层进行检测十分必要，在检测过程中，需要用到工装夹具。

原有取向硅钢绝缘涂层检测用夹具通常包含多个检测工位，但是夹具为一整体式结构，无法进行拆装，以及对与夹具的维修十分麻烦，并且难以适应不同的检测需要。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，具有使用方便、易于拆装、便于调节以及使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，包括一号底板和二号底板，所述一号底板和所述二号底板的顶面均开设有多个等间距分布的检测槽位，所述一号底板和所述二号底板的侧面均安装有手动式夹紧结构；还包括连接条，所述连接条的纵向切面为倒置的“T”字型结构，在所述一号底板和所述二号底板的底面端部均开设有纵向切面为“L”型结构的拼接槽，所述连接条和嵌入所述拼接槽内；所述一号底板与所述二号底板通过连接条与拼接槽的配合卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接条的竖直部侧面顶端分别连接有固为一体的一号限位凸条，在所述拼接槽竖直部侧壁开设有与所述一号限位凸条相对应的一号限位凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接条的水平部顶面连接有固为一体的二号限位凸条，在所述拼接槽的水平部顶壁开设有与所述二号限位凸条相对应的二号限位凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手动式夹紧结构包括安装架、手动式螺栓、推架和夹块；所述安装架对应安装在一号底板和二号底板的侧面，且所述安装架的横向切面为“n”型结构，所述推架处在所述安装架内侧，在所述安装架上开设有供所述手动式螺栓贯穿的螺纹孔，所述手动式螺栓通过该螺纹孔与所述安装架螺纹旋合相连，且所述手动式螺栓的端部贯穿螺纹孔后利用轴承与所述推架连接，所述夹块固定在所述推架表面，且在一号底板和二号底板的侧壁均开设有供所述夹块贯穿的穿孔；所述穿孔与所述检测槽位连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的两端分别固定有安装凸起，所述一号底板和所述二号底板的侧表面均开设有与所述安装凸起相对应的安装凹槽，所述安装凸起可嵌入安装凹槽内，且所述安装凹槽与所述安装凸起的横向切面均为“T”字型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测槽位的端口处开设有拆卸槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测槽位的内底面设有支撑块，所述支撑块的顶面粘合固定有柔性垫，且所述柔性垫为橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的夹具采取模块化设计，可针对实际加工需要对底板进行组装，有利于同时检测多组取向硅钢片，使用更加方便，便于对夹具进行维修和更换，大大降低了维修成本，同时，夹具的手动式夹紧结构也可拆卸，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的底板拼接结构示意图；

图3为本实用新型中的连接条立体结构示意图；

图4为本实用新型中的底板正面结构示意图；

图5为本实用新型中的图1的A处放大结构示意图；

图中：1、一号底板；2、二号底板；3、检测槽位；4、安装架；5、手动式螺栓；6、螺纹孔；7、推架；8、夹块；9、穿孔；10、连接条；11、拼接槽；12、一号限位凹槽；13、一号限位凸条；14、二号限位凹槽；15、二号限位凸条；16、支撑块；17、柔性垫；18、拆卸槽；19、安装凹槽；20、安装凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，包括一号底板1和二号底板2，一号底板1和二号底板2的顶面均开设有多个等间距分布的检测槽位3，一号底板1和二号底板2的侧面均安装有手动式夹紧结构；还包括连接条10，连接条10的纵向切面为倒置的“T”字型结构，在一号底板1和二号底板2的底面端部均开设有纵向切面为“L”型结构的拼接槽11，连接条10和嵌入拼接槽11内；一号底板1与二号底板2通过连接条10与拼接槽11的配合卡合连接，在使用时，针对实际检测需要，可选择使用底板的使用数量，本实施例以两个底板为例，即可组装的一号底板1和二号底板2，利用连接条10组装连成一体，将待检测的取向硅钢片置于检测槽位3内，并使用手动式夹紧结构进行夹紧之后即可进行检测。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，连接条10的竖直部侧面顶端分别连接有固为一体的一号限位凸条13，在拼接槽11竖直部侧壁开设有与一号限位凸条13相对应的一号限位凹槽12，在进行一号底板1和二号底板2的组装时，令连接条10嵌入拼接槽11内，同时一号限位凸条13嵌入一号限位凹槽12，保证一号底板1和二号底板2组装的稳定。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，连接条10的水平部顶面连接有固为一体的二号限位凸条15，在拼接槽11的水平部顶壁开设有与二号限位凸条15相对应的二号限位凹槽14，在进行一号底板1和二号底板2的组装时，令连接条10嵌入拼接槽11内，一号限位凸条13嵌入一号限位凹槽12，同时二号限位凸条15嵌入二号限位凹槽14内，进一步保证一号底板1和二号底板2组装的稳定。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，手动式夹紧结构包括安装架4、手动式螺栓5、推架7和夹块8；安装架4对应安装在一号底板1和二号底板2的侧面，且安装架4的横向切面为“n”型结构，推架7处在安装架4内侧，在安装架4上开设有供手动式螺栓5贯穿的螺纹孔6，手动式螺栓5通过该螺纹孔6与安装架4螺纹旋合相连，且手动式螺栓5的端部贯穿螺纹孔6后利用轴承与推架7连接，夹块8固定在推架7表面，且在一号底板1和二号底板2的侧壁均开设有供夹块8贯穿的穿孔9；穿孔9与检测槽位3连通，待检测的取向硅钢片就位后，旋转手动式螺栓5，通过手动式螺栓5与安装架4的螺纹旋合作用，推动推架7和夹块8移动，直到夹块8夹住取向硅钢片。

具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，安装架4的两端分别固定有安装凸起20，一号底板1和二号底板2的侧表面均开设有与安装凸起20相对应的安装凹槽19，安装凸起20可嵌入安装凹槽19内，且安装凹槽19与安装凸起20的横向切面均为“T”字型结构，手动式夹紧结构也可进行拆装，安装时，令安装凸起20嵌入安装凹槽19内即可，且“T”字型构造安装稳定，也便于后期的拆卸。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，检测槽位3的端口处开设有拆卸槽18，有利于取向硅钢片的放置和取出。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，检测槽位3的内底面设有支撑块16，支撑块16的顶面粘合固定有柔性垫17，且柔性垫17为橡胶垫，可对取向硅钢片进行安全稳定支撑，易于检测的进行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的夹具在使用时，针对实际检测需要，可选择使用底板的使用数量，利用连接条10连接多个底板，之后将待检测的取向硅钢片置于检测槽位3内，并使用手动式夹紧结构进行夹紧之后即可进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，包括一号底板(1)和二号底板(2)，所述一号底板(1)和所述二号底板(2)的顶面均开设有多个等间距分布的检测槽位(3)，其特征在于：所述一号底板(1)和所述二号底板(2)的侧面均安装有手动式夹紧结构；还包括连接条(10)，所述连接条(10)的纵向切面为倒置的“T”字型结构，在所述一号底板(1)和所述二号底板(2)的底面端部均开设有纵向切面为“L”型结构的拼接槽(11)，所述连接条(10)嵌入所述拼接槽(11)内；所述一号底板(1)与所述二号底板(2)通过连接条(10)与拼接槽(11)的配合卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，其特征在于：所述连接条(10)的竖直部侧面顶端分别连接有固为一体的一号限位凸条(13)，在所述拼接槽(11)竖直部侧壁开设有与所述一号限位凸条(13)相对应的一号限位凹槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，其特征在于：所述连接条(10)的水平部顶面连接有固为一体的二号限位凸条(15)，在所述拼接槽(11)的水平部顶壁开设有与所述二号限位凸条(15)相对应的二号限位凹槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，其特征在于：所述手动式夹紧结构包括安装架(4)、手动式螺栓(5)、推架(7)和夹块(8)；所述安装架(4)对应安装在一号底板(1)和二号底板(2)的侧面，且所述安装架(4)的横向切面为“n”型结构，所述推架(7)处在所述安装架(4)内侧，在所述安装架(4)上开设有供所述手动式螺栓(5)贯穿的螺纹孔(6)，所述手动式螺栓(5)通过该螺纹孔(6)与所述安装架(4)螺纹旋合相连，且所述手动式螺栓(5)的端部贯穿螺纹孔(6)后利用轴承与所述推架(7)连接，所述夹块(8)固定在所述推架(7)表面，且在一号底板(1)和二号底板(2)的侧壁均开设有供所述夹块(8)贯穿的穿孔(9)；所述穿孔(9)与所述检测槽位(3)连通。

5.根据权利要求4所述的一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，其特征在于：所述安装架(4)的两端分别固定有安装凸起(20)，所述一号底板(1)和所述二号底板(2)的侧表面均开设有与所述安装凸起(20)相对应的安装凹槽(19)，所述安装凸起(20)可嵌入安装凹槽(19)内，且所述安装凹槽(19)与所述安装凸起(20)的横向切面均为“T”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，其特征在于：所述检测槽位(3)的端口处开设有拆卸槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种方便安装的取向硅钢绝缘涂层检测用夹具，其特征在于：所述检测槽位(3)的内底面设有支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶面粘合固定有柔性垫(17)，且所述柔性垫(17)为橡胶垫。

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