CN220302535U - 一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁止机零件技术领域，公开了一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，包括旋转端，所述旋转端表面开设有多边槽，所述多边槽内部设置有多边限位块，所述多边限位块后端对应旋转端后端表面固定连接有第一固定圆环，所述第一固定圆环后端固定连接有第一钢管，所述多边限位块前端对应旋转端前端表面固定连接有第二固定圆环，所述第二固定圆环前端固定连接有第二钢管。本实用新型中，通过旋转端、多边槽、多边限位块、第一固定圆环、第一钢管、第二固定圆环、第二钢管以及内管等结构之间配合，实现了对比原有的加工方式，提高了产品的合格率以及使用过程中的精准度。

Description

一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构

技术领域

本实用新型涉及锁止机零件技术领域，尤其涉及一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构。

背景技术

锁止机构主锁钩是一种具有特定形状和功能的零件，用于锁定或固定物体或部件。它通常由坚固的材料(如金属)制成，并通过焊接、螺栓连接或其他适当的方式安装在需要锁止的部件上，主锁钩的设计考虑了锁止机构的使用需求和工作环境，其形状和结构能够提供稳定的锁止力和阻止部件之间的相对运动。它通常具有弯曲或弯钩形状，以便在锁定时能够牢固地抓住或固定其他物体。

主锁钩主要以冲压而成，在冲压完成后会将固定套焊接至主锁钩转动端的开口处，但焊接的方法可能导致固定套的角度不符合标准，从而导致生产过程中残次件较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，包括旋转端，所述旋转端表面开设有多边槽，所述多边槽内部设置有多边限位块，所述多边限位块后端对应旋转端后端表面固定连接有第一固定圆环，所述第一固定圆环后端固定连接有第一钢管，所述多边限位块前端对应旋转端前端表面固定连接有第二固定圆环，所述第二固定圆环前端固定连接有第二钢管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多边限位块内部设置有内管，所述内管外壁直径和多边限位块内部内径相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内管后端固定连接在第一钢管内壁，所述内管前端固定连接在第二钢管内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多边槽内部内径和多边限位块外壁直径相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转端底端固定连接有主体板，所述主体板表面开设有驱动通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体板表面对应驱动通孔一侧开设有商标槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体板顶端右侧固定连接有限位卡块。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将旋转端、多边槽、主体板、驱动通孔以及限位卡块一体化冲压而出，使其组成主锁钩，并将管材放置在多边槽内部，采用冲压的方式将其冲压成多边限位块、第一固定圆环、第一钢管、第二固定圆环以及第二钢管等结构，其第一固定圆环和第二固定圆环处于旋转端的前后两侧，所以管材冲压完成后由第一固定圆环和第二固定圆环进行夹紧，以及多边限位块和多边槽相适配，使其在加工过程中不易出现角度偏移，并且管材冲压完成后，将内管放置在多边限位块内壁，并将其两侧分别焊接至第一钢管和第二钢管内部，对比原有的加工方式，提高了产品的合格率以及使用过程中的精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构的正视图；

图3为本实用新型提出的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构的分解图。

图例说明：

1、旋转端；2、多边槽；3、多边限位块；4、第一固定圆环；5、第一钢管；6、第二固定圆环；7、第二钢管；8、内管；9、主体板；10、驱动通孔；11、商标槽；12、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，包括旋转端1，旋转端1表面开设有多边槽2，多边槽2内部设置有多边限位块3，多边限位块3后端对应旋转端1后端表面固定连接有第一固定圆环4，第一固定圆环4后端固定连接有第一钢管5，多边限位块3前端对应旋转端1前端表面固定连接有第二固定圆环6，第二固定圆环6前端固定连接有第二钢管7，多边限位块3内部设置有内管8，内管8外壁直径和多边限位块3内部内径相适配，内管8后端固定连接在第一钢管5内壁，内管8前端固定连接在第二钢管7内壁，通过将旋转端1、多边槽2、主体板9、驱动通孔10以及限位卡块12一体化冲压而出，使其组成主锁钩，并将管材放置在多边槽2内部，采用冲压的方式将其冲压成多边限位块3、第一固定圆环4、第一钢管5、第二固定圆环6以及第二钢管7等结构，其第一固定圆环4和第二固定圆环6处于旋转端1的前后两侧，所以管材冲压完成后由第一固定圆环4和第二固定圆环6进行夹紧，以及多边限位块3和多边槽2相适配，使其在加工过程中不易出现角度偏移，并且管材冲压完成后，将内管8放置在多边限位块3内壁，并将其两侧分别焊接至第一钢管5和第二钢管7内部，对比原有的加工方式，提高了产品的合格率以及使用过程中的精准度。

多边槽2内部内径和多边限位块3外壁直径相适配，使其多边限位块3在冲压后可贴合多边槽2内部，旋转端1底端固定连接有主体板9，主体板9表面开设有驱动通孔10，驱动通孔10是用于连接驱动端，主体板9表面对应驱动通孔10一侧开设有商标槽11，商标槽11可根据品牌自我需求，在开模时定做，主体板9顶端右侧固定连接有限位卡块12，

工作原理：首先，通过将旋转端1、多边槽2、主体板9、驱动通孔10以及限位卡块12一体化冲压而出，使其组成主锁钩，并将管材放置在多边槽2内部，采用冲压的方式将其冲压成多边限位块3、第一固定圆环4、第一钢管5、第二固定圆环6以及第二钢管7等结构，其第一固定圆环4和第二固定圆环6处于旋转端1的前后两侧，所以管材冲压完成后由第一固定圆环4和第二固定圆环6进行夹紧，以及多边限位块3和多边槽2相适配，使其在加工过程中不易出现角度偏移，并且管材冲压完成后，将内管8放置在多边限位块3内壁，并将其两侧分别焊接至第一钢管5和第二钢管7内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，包括旋转端(1)，其特征在于：所述旋转端(1)表面开设有多边槽(2)，所述多边槽(2)内部设置有多边限位块(3)，所述多边限位块(3)后端对应旋转端(1)后端表面固定连接有第一固定圆环(4)，所述第一固定圆环(4)后端固定连接有第一钢管(5)，所述多边限位块(3)前端对应旋转端(1)前端表面固定连接有第二固定圆环(6)，所述第二固定圆环(6)前端固定连接有第二钢管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，其特征在于：所述多边限位块(3)内部设置有内管(8)，所述内管(8)外壁直径和多边限位块(3)内部内径相适配。

3.根据权利要求2所述的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，其特征在于：所述内管(8)后端固定连接在第一钢管(5)内壁，所述内管(8)前端固定连接在第二钢管(7)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，其特征在于：所述多边槽(2)内部内径和多边限位块(3)外壁直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，其特征在于：所述旋转端(1)底端固定连接有主体板(9)，所述主体板(9)表面开设有驱动通孔(10)。

6.根据权利要求5所述的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，其特征在于：所述主体板(9)表面对应驱动通孔(10)一侧开设有商标槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种锁止机构主锁钩焊接优化墩铆结构，其特征在于：所述主体板(9)顶端右侧固定连接有限位卡块(12)。