CN218424816U - 一种冷拔无缝钢管生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷拔无缝钢管生产设备，具体涉及无缝钢管生产设备技术领域，包括工作底板，工作底板顶端的正面固定连接有运输支架，运输支架的顶部活动连接有无缝钢管，运输支架的背面设置有位于无缝钢管外周的定位机构，定位机构包括定位套管，定位套管内侧的背面固定连接有多个定位支架，定位支架一侧的内部销接有定位轴杆，定位轴杆的外部均活动连接有定位滚轮，定位套管内侧的正面固定连接有多个导向支架，导向支架一侧的销接有导向轴杆，导向轴杆的外部均活动连接有导向滚轮，本实用新型通过设有导向滚轮和定位滚轮，可以避免手动引导无缝钢管完成无缝钢管的穿孔工作，大大提高了效率。

Description

一种冷拔无缝钢管生产设备

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冷拔无缝钢管生产设备。

背景技术

无缝钢管是一种经济断面钢材，在原油开采和加工、管道输送、机械制造、锅炉制造以及大型场馆建设等方面有广泛的应用，无缝钢管主要有热轧成品管及热轧穿孔后冷轧或冷拔生产的小规格钢管，冷拔无缝钢管的生产工艺包括坯料制备、加热、穿孔、轧管、冷拔和精整，坯料制备包括坯料的选择、检查、切断、表面清理、测长称重和定心等，目的是为后续生产工序提供合格的管坯，加热的目的是降低金属的变形抗力，提高金属塑性，从而为管坯的穿孔作准备，穿孔即将实心坯料穿成中空的毛管，是钢管生产的重要工序，轧管工序为对空心毛管实施减壁使其达到成品管尺寸，精整工序包括矫直、切管、检验工序等工序。

无缝钢管在穿孔过程中，需要对钢管进行润滑便于无缝钢管通过套具内降低无缝钢管在摩擦过程中产生的热量保证后续的轧管和冷拔工作，但现有无缝钢管在穿孔过程中需要人工进行管头的引导然后添加润滑脂，工作较为繁琐且效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种冷拔无缝钢管生产设备，本实用新型所要解决的技术问题是：现有无缝钢管在穿孔过程中需要人工进行管头的引导然后添加润滑脂，工作较为繁琐且效率较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拔无缝钢管生产设备，包括工作底板，所述工作底板顶端的正面固定连接有运输支架，所述运输支架的顶部活动连接有无缝钢管，所述运输支架的背面设置有位于无缝钢管外周的定位机构，所述定位机构包括定位套管，所述定位套管内侧的背面固定连接有多个定位支架，所述定位支架一侧的内部销接有定位轴杆，所述定位轴杆的外部均活动连接有定位滚轮，所述定位滚轮的外侧与无缝钢管进行活动连接，所述工作底板顶端的背面固定连接有套管支架，所述套管支架的顶部设置有穿孔套管，所述套管支架两侧顶端的内部设置有与穿孔套管进行螺纹连接的固定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述定位套管内侧的正面固定连接有多个导向支架，所述导向支架一侧的销接有导向轴杆，所述导向轴杆的外部均活动连接有导向滚轮，所述导向滚轮与无缝钢管进行活动连接，通过对导向滚轮的使用便于对无缝钢管进行初步引导，从而由定位滚轮进行定位。

在一个优选地实施方式中，所述定位套管底部的两侧均固定连接有架持板，两个所述架持板的底部活动连接有同一个定位底板，所述定位底板的一侧设置有依次穿过定位底板和两个架持板内部的销杆，通过对架持板和销杆的使用便于安装和拆卸定位机构，从而对不同管径的无缝钢管进行引导定位。

在一个优选地实施方式中，所述定位底板背面的内部销接有三个连接杆，三个所述连接杆的背面固定连接有支架底板，所述支架底板顶端的两侧均固定连接有L型支架，两个所述L型支架顶端的内侧均设置有添加头夹块，通过利用添加头夹块有利于对滑脂添加头进行不同程度的夹持。

在一个优选地实施方式中，所述添加头夹块的一侧固定连接有滑动连杆，所述滑动连杆活动连接在L型支架的内部，所述滑动连杆的外部活动套接有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一侧与添加头夹块相接触，所述抵触弹簧的另一侧与L型支架相接触，两个所述添加头夹块之间活动连接有滑脂添加头通过对两个添加头夹块的使用便于对滑脂添加头进行夹持，从而向位于底端的无缝钢管外侧添加润滑脂。

在一个优选地实施方式中，所述定位套管的截面为圆台形。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有定位机构，在无缝钢管由运输支架顶部向穿孔套管的内部运输时，无缝钢管穿过定位套管首先与设置在定位套管内侧正面的导向滚轮进行引导，完成引导后，无缝钢管向定位套管内侧的背面进行运动与定位滚轮进行接触并由定位滚轮进行定位，完成定位之后，安装在两个添加头夹块之间用于加注滑脂的滑脂添加头在穿孔套管的一侧对无缝钢管的外部进行润滑脂的添加，便于无缝钢管穿过穿孔套管的内部降低穿孔过程中摩擦产生的热量，保证无缝钢管后续加工的质量无缝钢管向穿孔套管的内部进行运输并完成穿孔工作，通过对导向滚轮和定位滚轮的使用可以避免手动引导无缝钢管完成无缝钢管的穿孔工作，大大提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图。

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图4为本实用新型的后视结构示意图。

图5为本实用新型定位机构与支架底板的连接结构示意图。

附图标记为：1、滑脂添加头；2、穿孔套管；3、固定螺栓；4、套管支架；5、运输支架；6、无缝钢管；7、定位机构；71、定位支架；72、定位轴杆；73、定位滚轮；74、导向轴杆；75、导向滚轮；76、导向支架；77、定位套管；8、工作底板；9、L型支架；10、连接杆；11、支架底板；12、销杆；13、架持板；14、定位底板；15、添加头夹块；16、抵触弹簧；17、滑动连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种冷拔无缝钢管生产设备，包括工作底板8，工作底板8顶端的正面固定连接有运输支架5，运输支架5的顶部活动连接有无缝钢管6，运输支架5的背面设置有位于无缝钢管6外周的定位机构7，定位机构7包括定位套管77，定位套管77的截面为圆台形，定位套管77内侧的背面固定连接有多个定位支架71，定位支架71一侧的内部销接有定位轴杆72，定位轴杆72的外部均活动连接有定位滚轮73，定位滚轮73的外侧与无缝钢管6进行活动连接，工作底板8顶端的背面固定连接有套管支架4，套管支架4的顶部设置有穿孔套管2，套管支架4两侧顶端的内部设置有与穿孔套管2进行螺纹连接的固定螺栓3，通过将定位套管77设置成圆台形套管，有利于保证定位滚轮73和导向滚轮75的安装，便于无缝钢管6平缓过渡进行定位。

定位套管77内侧的正面固定连接有多个导向支架76，导向支架76一侧的销接有导向轴杆74，导向轴杆74的外部均活动连接有导向滚轮75，导向滚轮75与无缝钢管6进行活动连接，通过对导向滚轮75的使用便于对无缝钢管6进行初步引导，从而由定位滚轮73进行定位。

定位套管77底部的两侧均固定连接有架持板13，两个架持板13的底部活动连接有同一个定位底板14，定位底板14的一侧设置有依次穿过定位底板14和两个架持板13内部的销杆12，通过对架持板13和销杆12的使用便于安装和拆卸定位机构7，从而对不同管径的无缝钢管6进行引导定位。

实施场景具体为：

在进行本实用新型的使用时，通过利用固定在定位套管77底部的两个架持板13置于定位底板14的内部，并用销杆12依次穿过定位底板14和架持板13的内部，保证定位套管77稳定安装在运输支架5的一侧，在无缝钢管6由运输支架5顶部向穿孔套管2的内部运输时，无缝钢管6穿过定位套管77首先与设置在定位套管77内侧正面的导向滚轮75进行引导，在引导过程中，导向滚轮75与无缝钢管6进行接触并绕导向轴杆74进行转动，完成引导后，无缝钢管6向定位套管77内侧的背面进行运动与定位滚轮73进行接触并由定位滚轮73进行定位，在定位过程中定位滚轮73绕定位轴杆72进行转动，完成定位之后，无缝钢管6向穿孔套管2的内部进行运输并完成穿孔工作，通过对导向滚轮75和定位滚轮73的使用可以避免手动引导无缝钢管6完成无缝钢管6的穿孔工作，大大提高了效率。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种冷拔无缝钢管生产设备，包括定位底板14，定位底板14背面的内部销接有三个连接杆10，三个连接杆10的背面固定连接有支架底板11，支架底板11顶端的两侧均固定连接有L型支架9，两个L型支架9顶端的内侧均设置有添加头夹块15，添加头夹块15的一侧固定连接有滑动连杆17，滑动连杆17活动连接在L型支架9的内部，滑动连杆17的外部活动套接有抵触弹簧16，抵触弹簧16的一侧与添加头夹块15相接触，抵触弹簧16的另一侧与L型支架9相接触，两个添加头夹块15之间活动连接有滑脂添加头1，通过对两个添加头夹块15的使用便于对滑脂添加头1进行夹持，从而向位于底端的无缝钢管6外侧添加润滑脂，便于无缝钢管6穿入穿孔套管2的内部。

实施场景具体为：

在进行本实用新型的使用时，将固定在支架底板11正面的三个连接杆10销入定位底板14的内部，并在固定在添加头夹块15一侧的滑动连杆17的外部套接抵触弹簧16，然后将滑动连杆17穿入L型支架9顶端的内部，在完成添加头夹块15的连接之后，将用于加注滑脂的滑脂添加头1安装在两个添加头夹块15之间，在无缝钢管6由运输支架5顶部向穿孔套管2的内部运输时，滑脂添加头1在穿孔套管2的一侧对无缝钢管6的外部进行润滑脂的添加，便于无缝钢管6穿过穿孔套管2的内部降低穿孔过程中摩擦产生的热量，保证无缝钢管6后续加工的质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷拔无缝钢管生产设备，包括工作底板(8)，其特征在于：所述工作底板(8)顶端的正面固定连接有运输支架(5)，所述运输支架(5)的顶部活动连接有无缝钢管(6)，所述运输支架(5)的背面设置有位于无缝钢管(6)外周的定位机构(7)，所述定位机构(7)包括定位套管(77)，所述定位套管(77)内侧的背面固定连接有多个定位支架(71)，所述定位支架(71)一侧的内部销接有定位轴杆(72)，所述定位轴杆(72)的外部均活动连接有定位滚轮(73)，所述定位滚轮(73)的外侧与无缝钢管(6)进行活动连接，所述工作底板(8)顶端的背面固定连接有套管支架(4)，所述套管支架(4)的顶部设置有穿孔套管(2)，所述套管支架(4)两侧顶端的内部设置有与穿孔套管(2)进行螺纹连接的固定螺栓(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔无缝钢管生产设备，其特征在于：所述定位套管(77)内侧的正面固定连接有多个导向支架(76)，所述导向支架(76)一侧的销接有导向轴杆(74)，所述导向轴杆(74)的外部均活动连接有导向滚轮(75)，所述导向滚轮(75)与无缝钢管(6)进行活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷拔无缝钢管生产设备，其特征在于：所述定位套管(77)底部的两侧均固定连接有架持板(13)，两个所述架持板(13)的底部活动连接有同一个定位底板(14)，所述定位底板(14)的一侧设置有依次穿过定位底板(14)和两个架持板(13)内部的销杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种冷拔无缝钢管生产设备，其特征在于：所述定位底板(14)背面的内部销接有三个连接杆(10)，三个所述连接杆(10)的背面固定连接有支架底板(11)，所述支架底板(11)顶端的两侧均固定连接有L型支架(9)，两个所述L型支架(9)顶端的内侧均设置有添加头夹块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种冷拔无缝钢管生产设备，其特征在于：所述添加头夹块(15)的一侧固定连接有滑动连杆(17)，所述滑动连杆(17)活动连接在L型支架(9)的内部，所述滑动连杆(17)的外部活动套接有抵触弹簧(16)，所述抵触弹簧(16)的一侧与添加头夹块(15)相接触，所述抵触弹簧(16)的另一侧与L型支架(9)相接触，两个所述添加头夹块(15)之间活动连接有滑脂添加头(1)。

6.根据权利要求1所述的一种冷拔无缝钢管生产设备，其特征在于：所述定位套管(77)的截面为圆台形。

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