CN210967663U - 一种定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位工装，其包括主横梁、第一支撑件、第二支撑件和定位件，第一支撑件和第二支撑件对称地固定连接于主横梁的两端，定位件固定连接于主横梁的中部，第一支撑件、第二支撑件和定位件的延伸方向相同且垂直于主横梁的延伸方向；第一支撑件上固定设置有第一定位轴，所述第一定位轴关于所述延伸平面对称且其轴向垂直于所述延伸平面；所述定位件上固定设置有第二定位轴。本实用新型的定位工装利用第一定位轴和第二定位轴分别对翻转台的底座的第一铰接通孔和第二铰接通孔进行定位，使得第一铰接通孔和第二铰接通孔可以在翻转台的底座焊接组装之前就加工好，简化了孔加工工艺，降低了孔加工难度；有利于防止焊接变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装，属于装配式预制构件生产线设备附属部件，尤其是涉及翻转台底座焊接用定位工装。
背景技术
专利文献1(公开号为CN107651636A)公开了一种翻转台，翻转台包括底座10，底座10包括两个主体12和支撑结构14，两个主体12在第一方向上间隔设置，主体12是由矩形管焊接形成框架结构，矩形管包括多个间隔排列的第一矩形管122及两根分别连接第一矩形管122其中一端的第二矩形管124，其中一个第一矩形管122上焊接固定有用于与油缸铰接的油缸安装座，油缸安装座具有安装通孔(下称第一铰接通孔)。支撑结构14包括两个平行侧板，两个侧板通过矩形短管与第一矩形管122和第二矩形管124焊接固定，两个侧板大致竖直设置，其顶端为铰接座，具有通孔(下称第二铰接通孔)。
现有技术中，翻转台的底座10的第一铰接通孔和第二铰接通孔均是在底座10焊接组装完成后再用镗床加工，加工工序繁琐，两个铰接通孔加工精度不高时，比如不平行，将导致翻转台其他部件的安装存在问题；而且现有技术中，底座10焊接组装过程中只进行简单的定位，不能很好地起到防止焊接变形的效果。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的问题，减少加工工序，降低焊接变形，确保翻转台其他部件的可靠安装，本实用新型提供一种定位工装，具体技术方案如下。
一种定位工装，其特征在于，包括主横梁、第一支撑件、第二支撑件和定位件，所述第一支撑件和第二支撑件对称地固定连接于所述主横梁的两端，所述定位件固定连接于所述主横梁的中部且位于所述第一支撑件和第二支撑件之间，所述第一支撑件、第二支撑件和定位件的延伸方向相同且垂直于所述主横梁的延伸方向，所述主横梁的延伸方向和所述第一支撑件的延伸方向所在的平面定定义为延伸平面；所述第一支撑件上固定设置有第一定位轴，所述第一定位轴关于所述延伸平面对称且其轴向垂直于所述延伸平面；所述定位件上固定设置有第二定位轴，所述第二定位轴关于所述延伸平面对称且其轴向垂直于所述延伸平面。
进一步地，所述主横梁、第一支撑件、第二支撑件和定位件均采用矩形管；第一支撑件和第二支撑件焊接固定于所述主横梁。
进一步地，所述第一定位轴位于所述第一支撑件远离所述主横梁的一端，所述第二定位轴位于所述定位件靠近所述主横梁的一端。
进一步地，所述定位件上还设置有垫板，所述垫板关于所述延伸平面对称设置。
进一步地，所述垫板设置有沿着所述定位件的延伸方向设置有若干个。
本实用新型的定位工装利用第一定位轴和第二定位轴分别对翻转台的底座的第一铰接通孔和第二铰接通孔进行定位，使得第一铰接通孔和第二铰接通孔可以在翻转台的底座焊接组装之前就加工好，简化了孔加工工艺，降低了孔加工难度；确保焊接组装后的翻转台底座的一铰接通孔和第二铰接通孔满足后续其他部件的安装要求；定位件能够确保底座支撑结构的两个侧板平行，提高底座的尺寸精度。
附图说明
图1是本实用新型的定位工装的示意图
图2是本实用新型的定位工装的使用示意图。
图中：主横梁1、第一支撑件2、第二支撑件3、定位件4、第一定位轴5、第二定位轴6、垫板7、侧板8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-2，定位工装，包括主横梁1、第一支撑件2、第二支撑件3和定位件4，第一支撑件2和第二支撑件3对称地固定连接于主横梁1的两端，定位件4固定连接于主横梁1的中部且位于第一支撑件2和第二支撑件3之间，第一支撑件2、第二支撑件3和定位件4的延伸方向X相同且垂直于主横梁1的延伸方向Y，主横梁1的延伸方向和第一支撑件的延伸方向所在的平面定定义为延伸平面X-Y；第一支撑件2上固定设置有第一定位轴5，第一定位轴关于延伸平面X-Y对称且其轴向垂直于所述延伸平面X-Y；定位件4上固定设置有第二定位轴6，第二定位轴6关于延伸平面X-Y对称且其轴向垂直于延伸平面X-Y。
优选地，主横梁1、第一支撑件2、第二支撑件3和定位件4均采用矩形管；第一支撑件和第二支撑件焊接固定于所述主横梁。
优选地，第一定位轴5位于所述第一支撑件远离所述主横梁的一端，便于对应于翻转台底座的第一铰接通孔；第二定位轴6位于所述定位件靠近所述主横梁的一端，便于对应于翻转台底座的第二铰接通孔。
优选地，定位件4上还设置有垫板7，垫板7关于所述延伸平面对称设置，垫板7的厚度根据待定位的两个侧板之间的间距来决定。垫板7设置有沿着所述定位件4的延伸方向设置有若干个。
实用新型的定位工装的使用方法为：第一支撑件2、第二支撑件3立于焊接组装用的平台(未图示)上，主横梁1位于第一支撑件2、第二支撑件3的上方，将翻转台的支撑结构的两个侧板8分别抵靠在定位件4上的垫板7的两侧，侧板8顶部的第二铰接通孔(事先加工好)套设在第二定位轴6上，油缸安装座抵靠在第一支撑件2的两侧，油缸安装座的第一铰接通孔(事先加工好)套设在第一定位轴5上，然后对翻转台的底座进行焊接组装，焊接完成后即可安装翻转台的其他部件，不需要再进行铰接孔的加工。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种定位工装，其特征在于，包括主横梁、第一支撑件、第二支撑件和定位件，所述第一支撑件和第二支撑件对称地固定连接于所述主横梁的两端，所述定位件固定连接于所述主横梁的中部且位于所述第一支撑件和第二支撑件之间，所述第一支撑件、第二支撑件和定位件的延伸方向相同且垂直于所述主横梁的延伸方向，所述主横梁的延伸方向和所述第一支撑件的延伸方向所在的平面定义为延伸平面；所述第一支撑件上固定设置有第一定位轴，所述第一定位轴关于所述延伸平面对称且其轴向垂直于所述延伸平面；所述定位件上固定设置有第二定位轴，所述第二定位轴关于所述延伸平面对称且其轴向垂直于所述延伸平面。
2.根据权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述主横梁、第一支撑件、第二支撑件和定位件均采用矩形管；第一支撑件和第二支撑件焊接固定于所述主横梁。
3.根据权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述第一定位轴位于所述第一支撑件远离所述主横梁的一端，所述第二定位轴位于所述定位件靠近所述主横梁的一端。
4.根据权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述定位件上还设置有垫板，所述垫板关于所述延伸平面对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种定位工装，其特征在于，所述垫板设置有沿着所述定位件的延伸方向设置有若干个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922102972.2U CN210967663U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922102972.2U CN210967663U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210967663U true CN210967663U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71440991
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922102972.2U Active CN210967663U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种定位工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922102972.2U patent/CN210967663U/zh active Active
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