CN216263823U - 一种高效率液压油缸钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种高效率液压油缸钢管切割机，包括支架、锯片和支撑架；所述支架顶部固定着电动液压推杆，所述电动液压推杆与支架下方的悬架相连，所述悬架侧面设有数个锯点定位孔，所述悬架设有可活动的吊杆，所述吊杆通过轴承与锯片相连，所述锯片下方两侧设有数个支撑架，所述支撑架顶部呈V字形，所述支撑架侧壁还设有防位移插孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，利于实现；第二，适应多种切割长度，可同时对多条钢管进行切割，并且多个锯点同时进行，切割效率高；第三，使用方便，钢管固定简便快捷，不需人工操作切割机进行切割，自动化程度高。

Description

一种高效率液压油缸钢管切割机

技术领域

本实用新型属于钢管切割设备技术领域，具体涉及一种高效率液压油缸钢管切割机。

背景技术

液压油缸钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。液压油缸钢管由于管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、管高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以液压油缸钢管主要用来生产气动或液压元件、液压油缸的产品，油缸钢管如气缸或油缸，可以是油缸钢管无缝管。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，而在管材的应用领域切割也是不可避免的一道工序。但是现有管件切割装置存在着结构不便调整，适应管件长度少，切割效率慢，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的液压油缸钢管切割效率慢、安装夹持不便调整，适应管件长度类型少的问题，而提供一种切割效率高、切割长度容易调整，自动化程度高的切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率液压油缸钢管切割机，包括支架、锯片和支撑架；所述支架顶部固定着电动液压推杆，所述电动液压推杆与支架下方的悬架相连，所述悬架侧面设有数个锯点定位孔，所述悬架设有可活动的吊杆，所述吊杆通过轴承与锯片相连，所述锯片下方两侧设有数个支撑架，所述支撑架顶部呈V字形，所述支撑架侧壁还设有防位移插孔。

优选地，所述电动液压推杆数目≥1。

优选地，所述锯片数目≥2。

优选地，所述锯点定位孔根据常用锯断尺寸在悬架上进行钻取。

优选地，所述悬架中部及底部中空，所述吊杆插入悬架底部并通过定位螺丝与悬架相连。

优选地，所述锯片上方还设有防护罩，所述防护罩通过轴承与锯片相连，所述锯片还与电机相连。

优选地，所述支撑架位于最前端处的上游末端设有封堵。

优选地，所述支撑架V字形部位高度＞2个液压油缸钢管直径之和。

优选地，所述防位移插孔内可插入插杆以对钢管进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，利于实现；第二，适应多种切割长度，可同时对多条钢管进行切割，并且多个锯点同时进行，切割效率高；第三，使用方便，钢管固定简便快捷，不需人工操作切割机进行切割，自动化程度高。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型切割机整体示意图；

图2为本实用新型切割机侧视示意图。

图中：1、支架，2、锯片，3、支撑架，4、吊杆，5、防护罩，6、封堵，7、电机，8、电动液压推杆，9、悬架，10、锯点定位孔，11、防位移插孔，12、钢管，13、定位螺丝，14、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率液压油缸钢管切割机，包括支架1、锯片2和支撑架3；所述支架1顶部固定着电动液压推杆8，所述电动液压推杆8与支架1下方的悬架9相连，所述悬架9侧面设有数个锯点定位孔10，所述悬架9设有可活动的吊杆4，所述吊杆4通过轴承与锯片2相连，所述锯片2下方两侧设有数个支撑架3，所述支撑架3顶部呈V字形，所述支撑架3侧壁还设有防位移插孔11。

具体的，所述电动液压推杆8数目≥1。

具体的，所述锯片2数目≥2。

具体的，所述锯点定位孔10根据常用锯断尺寸在悬架9上进行钻取。

具体的，所述悬架9中部及底部中空，所述吊杆4插入悬架9底部并通过定位螺丝13与悬架9相连。

具体的，所述锯片2上方还设有防护罩5，所述防护罩5通过轴承与锯片2相连，所述锯片2还与电机7相连。

具体的，所述支撑架3位于最前端处的上游末端设有封堵6。

具体的，所述支撑架3V字形部位高度＞2个液压油缸钢管12直径之和。

具体的，所述防位移插孔11内可插入插杆14以对钢管12进行固定。

工作原理：根据钢管12切割长度调整支撑架3之间的距离，将钢管12放置于支撑架3顶部的V字形结构内，根据钢管12直径选择合适V字形大小的支撑架3，使钢管12放入后第二层刚好放入2根钢管12，将钢管12一端顶住封堵6，通过防位移插孔11插入插杆14，使钢管12整体被压住，选择合适距离的据点定位孔，将吊杆4通过定位螺丝13固定在悬架9下方，开启全部电机7，开启电动液压推杆8，悬架9被向下推出，锯片2对钢管12进行切割，切割完成，电动液压推杆8回收拉起悬架9使锯片2脱离钢管12，钢管12完成切割。本发明可同时对多条钢管12进行多个位点切割，极大提高了切割效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效率液压油缸钢管切割机，包括支架（1）、锯片（2）和支撑架（3），其特征在于：所述支架（1）顶部固定着电动液压推杆（8），所述电动液压推杆（8）与支架（1）下方的悬架（9）相连，所述悬架（9）侧面设有数个锯点定位孔（10），所述悬架（9）设有可活动的吊杆（4），所述吊杆（4）通过轴承与锯片（2）相连，所述锯片（2）下方两侧设有数个支撑架（3），所述支撑架（3）顶部呈V字形，所述支撑架（3）侧壁还设有防位移插孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率液压油缸钢管切割机，其特征在于：所述电动液压推杆（8）数目≥1。

3.根据权利要求1所述的一种高效率液压油缸钢管切割机，其特征在于：所述锯片（2）数目≥2。

4.根据权利要求1所述的一种高效率液压油缸钢管切割机，其特征在于：所述锯点定位孔（10）根据常用锯断尺寸在悬架（9）上进行钻取。

5.根据权利要求1所述的一种高效率液压油缸钢管切割机，其特征在于：所述悬架（9）中部及底部中空，所述吊杆（4）插入悬架（9）底部并通过定位螺丝（13）与悬架（9）相连。

6.根据权利要求1所述的一种高效率液压油缸钢管切割机，其特征在于：所述锯片（2）上方还设有防护罩（5），所述防护罩（5）通过轴承与锯片（2）相连，所述锯片（2）还与电机（7）相连。

7.根据权利要求1所述的一种高效率液压油缸钢管切割机，其特征在于：所述支撑架（3）位于最前端处的上游末端设有封堵（6）。

8.根据权利要求1所述的一种高效率液压油缸钢管切割机，其特征在于：所述支撑架（3）V字形部位高度＞2个液压油缸钢管（12）直径之和。

9.根据权利要求1所述的一种高效率液压油缸钢管切割机，其特征在于：所述防位移插孔（11）内可插入插杆（14）以对钢管（12）进行固定。

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