CN217413019U - 一种钢管焊接机导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢管加工领域内的，特别涉及一种钢管焊接机导向装置。该钢管焊接机导向装置，包括工字钢，其固定于机架并用于传送钢管，并与钢管递送方向垂直；支撑组件，其通过滑块滑动安装于工字钢，滑块数量为二，支撑组件可通过二滑块相互靠近或是远离；以及夹持组件，其固定于支撑组件，该夹持组件包括俩托举钢管的凸块，该凸块对着钢管的一侧设置有对着钢管外表面的斜面，斜面上设置有可拆卸的软垫。本实用新型能够适配不同管径的钢管。

Description

一种钢管焊接机导向装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种钢管焊接机导向装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，通常钢管按照生产方法，分为无缝钢管和焊接钢管两种类型，焊接钢管即有缝钢管，其生产是将管坯用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程，成型前带钢经过矫平、剪边、刨边、表面清理输送和予弯边处理，再经过焊接、内外焊珠去除、初定径、涡流探伤、热处理、定径校直、抛光，最后将加工出的钢管进行定长裁切，即可得到成品焊管。

现有技术中，制作钢管的过程均为流水线操作，带钢在加工成钢管向下一个工序输送时，由于钢管整体外周圆滑，在输送过程中工作人员误操作导致钢管滑落损坏，外表面容易产生褶皱，影响钢管的质量，发明人对此提出了进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够适配不同管径钢管的钢管焊接机导向装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种钢管焊接机导向装置采用的如下技术方案：

一种钢管焊接机导向装置，包括：

工字钢，其固定于机架并用于传送钢管，并与钢管递送方向垂直；

支撑组件，其通过滑块滑动安装于工字钢，滑块数量为二，支撑组件可通过二滑块相互靠近或是远离；以及

夹持组件，其固定于支撑组件，该夹持组件包括俩托举钢管的凸块，该凸块对着钢管的一侧设置有对着钢管外表面的斜面，斜面上设置有可拆卸的软垫。采用上述技术方案，通过调整两滑块之间的间距，滑块上的夹持组件与钢管匹配并托举钢管，实现适配不同管径的钢管。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，斜面上设置有燕尾槽，软垫上设置有匹配燕尾槽的楔块。便于更换软垫，避免刮花铝棒外表面。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，软垫贴合钢管的一面设置有波浪形防滑纹。用于防止钢管发生窜动。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，滑块对应于工字钢的中部设置有与工字钢上下横边压抵的滚轮。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，其中一支撑组件上活动设置有用于抵住钢管的L型杆。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，L型杆对着管件的一侧设置有软垫。用于防止刮花钢管外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

采用上述技术方案，通过调整两滑块之间的间距，滑块上的夹持组件与钢管匹配并托举钢管，实现适配不同管径的钢管；斜面上设置有燕尾槽，软垫上设置有匹配燕尾槽的楔块。便于更换软垫，避免刮花铝棒外表面。

附图说明

图1为本实用新型的一方向示意图；

图2为本实用新型的另一方向示意图。

其中，1工字钢，2滑块，3凸块，4斜面，5软垫，6燕尾槽，7楔块，8滚轮，9L型杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种钢管焊接机导向装置，包括：

工字钢1，其固定于机架并用于传送钢管，并与钢管递送方向垂直；

支撑组件，其通过滑块2滑动安装于工字钢1，滑块2数量为二，支撑组件可通过二滑块2相互靠近或是远离；以及

夹持组件，其固定于支撑组件，该夹持组件包括俩托举钢管的凸块3，该凸块3对着钢管的一侧设置有对着钢管外表面的斜面4，斜面4上设置有可拆卸的软垫5。采用上述技术方案，通过调整两滑块2之间的间距，滑块2上的夹持组件与钢管匹配并托举钢管，实现适配不同管径的钢管。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，斜面4上设置有燕尾槽6，软垫5上设置有匹配燕尾槽6的楔块7。便于更换软垫5，避免刮花铝棒外表面。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，软垫5贴合钢管的一面设置有波浪形防滑纹。用于防止钢管发生窜动。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，滑块2对应于工字钢1的中部设置有与工字钢1上下横边压抵的滚轮8。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，其中一支撑组件上活动设置有用于抵住钢管的L型杆9。

本实用新型一种钢管焊接机导向装置的进一步改进在于，L型杆9对着管件的一侧设置有软垫5。用于防止刮花钢管外表面。

本实用新型的具体工作过程与原理：工作时，先将两滑块2在工字钢1滑槽上调整至合适位置，两滑块2上的斜面4压抵管道，L型杆9相对于滑块2拉动，进一步定位钢管。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管焊接机导向装置，其特征在于，包括：

工字钢，其固定于机架并用于传送钢管，并与钢管递送方向垂直；

支撑组件，其通过滑块滑动安装于所述工字钢，所述滑块数量为二，所述支撑组件可通过二所述滑块相互靠近或是远离；以及

夹持组件，其固定于所述支撑组件，该夹持组件包括俩托举钢管的凸块，该凸块对着钢管的一侧设置有对着钢管外表面的斜面，所述斜面上设置有可拆卸的软垫。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接机导向装置，其特征在于：所述斜面上设置有燕尾槽，所述软垫上设置有匹配燕尾槽的楔块。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接机导向装置，其特征在于：所述软垫贴合钢管的一面设置有波浪形防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接机导向装置，其特征在于：所述滑块对应于工字钢的中部设置有与工字钢上下横边压抵的滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接机导向装置，其特征在于：其中一支撑组件上活动设置有用于抵住钢管的L型杆。

6.根据权利要求5所述的一种钢管焊接机导向装置，其特征在于：所述L型杆对着管件的一侧设置有软垫。

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