CN218422770U - 一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜 - Google Patents

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路彦景
朱永军
邵飞
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,包括支撑架、反应结构和加热结构,所述反应结构设于支撑架上,所述加热结构设于支撑架上,所述反应结构包括反应釜主罐、安装座、电动机、搅拌轴、搅拌齿、排料口、连接管、预反应釜和控制阀,所述反应釜主罐设于支撑架上,所述安装座设于反应釜主罐上,所述电动机设于安装座上,所述搅拌轴贯穿安装座转动设于电动机上。本实用新型属于反应釜设备技术领域,具体是指一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,有效的解决了目前市场上纺织助剂生产用反应釜固体原料与液体原料的混合不均匀,工作效率低且为了保持恒温,需要持续不断的进行加热,浪费大量能耗的问题。

Description

一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜
技术领域
本实用新型属于反应釜设备技术领域,具体是指一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜。
背景技术
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用。在纺织助剂生产过程中,往往需要使用到反应釜来反应加工,得到性能优良的防止助剂。
目前的纺织助剂在反应釜内进行反应时,固体原料与液体原料的混合不均匀,反应不彻底,降低纺织助剂产品的品质,且固体原料与液体原料的接触面积较小,反应不充分,反应时间较长,大大降低反应釜的工作效率,在反应过程中,要进行加热,现有的加热装置,为了保持恒温,需要持续不断的进行加热,浪费大量能耗。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提出的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,有效的解决了目前市场上纺织助剂生产用反应釜固体原料与液体原料的混合不均匀,工作效率低且为了保持恒温,需要持续不断的进行加热,浪费大量能耗的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,包括支撑架、反应结构和加热结构,所述反应结构设于支撑架上,所述加热结构设于支撑架上,所述反应结构包括反应釜主罐、安装座、电动机、搅拌轴、搅拌齿、排料口、连接管、预反应釜和控制阀,所述反应釜主罐设于支撑架上,反应釜主罐起到了充分反应的作用,所述安装座设于反应釜主罐上,所述电动机设于安装座上,所述搅拌轴贯穿安装座转动设于电动机上,所述搅拌齿设于搅拌轴上,所述排料口贯穿支撑架设于反应釜主罐上,所述连接管设于反应釜主罐上,所述预反应釜设于连接管上,预反应釜起到了预反应处理的作用,所述控制阀设于连接管上。
优选的,所述加热结构包括支撑座、循环恒温加热器、加热水管一、三通头和加热水管二,所述支撑座设于支撑架上,所述循环恒温加热器设于支撑座上,循环恒温加热器起到了节能循环加热的作用,所述加热水管一包裹预反应釜且一端设于循环恒温加热器上,加热水管一起到了加热的作用,所述三通头设于加热水管一上,所述加热水管二包裹设于反应釜主罐一端设于三通头上且另一端设于循环恒温加热器上,加热水管二起到了恒温加热的作用。
为了更好实现节能保温的效果,所述加热水管一设于循环恒温加热器与三通头之间,所述加热水管二设于三通头与循环恒温加热器之间,所述连接管设于反应釜主罐与预反应釜之间。
为了更快达到搅拌的目的,所述搅拌轴与反应釜主罐呈垂直设置,所述搅拌轴与搅拌齿呈垂直设置。
进一步地,所述反应釜主罐呈圆形设置,所述预反应釜呈圆形设置。
为实现快速反应的效果,所述连接管设有两组,所述预反应釜设有两组,所述控制阀设有两组,所述加热水管一设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案提出的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,有效的解决了目前市场上纺织助剂生产用反应釜固体原料与液体原料的混合不均匀,工作效率低且为了保持恒温,需要持续不断的进行加热,浪费大量能耗的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜的剖面结构示意图。
其中,1、支撑架,2、反应结构,3、加热结构,4、反应釜主罐,5、安装座,6、电动机,7、搅拌轴,8、搅拌齿,9、排料口,10、连接管,11、预反应釜,12、控制阀,13、支撑座,14、循环恒温加热器,15、加热水管一,16、三通头,17、加热水管二。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,包括支撑架1、反应结构2和加热结构3,反应结构2设于支撑架1上,加热结构3设于支撑架1上,反应结构2包括反应釜主罐4、安装座5、电动机6、搅拌轴7、搅拌齿8、排料口9、连接管10、预反应釜11和控制阀12,反应釜主罐4设于支撑架1上,反应釜主罐4起到了充分反应的作用,安装座5设于反应釜主罐4上,电动机6设于安装座5上,搅拌轴7贯穿安装座5转动设于电动机6上,搅拌齿8设于搅拌轴7上,排料口9贯穿支撑架1设于反应釜主罐4上,连接管10设于反应釜主罐4上,预反应釜11设于连接管10上,预反应釜11起到了预反应处理的作用,控制阀12设于连接管10上。
如图1和图2所示,加热结构3包括支撑座13、循环恒温加热器14、加热水管一15、三通头16和加热水管二17,支撑座13设于支撑架1上,循环恒温加热器14设于支撑座13上,循环恒温加热器14起到了节能循环加热的作用,加热水管一15包裹预反应釜11且一端设于循环恒温加热器14上,加热水管一15起到了加热的作用,三通头16设于加热水管一15上,加热水管二17包裹设于反应釜主罐4一端设于三通头16上且另一端设于循环恒温加热器14上,加热水管二17起到了恒温加热的作用。
如图1和图2所示,加热水管一15设于循环恒温加热器14与三通头16之间,加热水管二17设于三通头16与循环恒温加热器14之间,连接管10设于反应釜主罐4与预反应釜11之间。
如图1和图2所示,搅拌轴7与反应釜主罐4呈垂直设置,搅拌轴7与搅拌齿8呈垂直设置。
如图1和图2所示,反应釜主罐4呈圆形设置,预反应釜11呈圆形设置。
如图1和图2所示,连接管10设有两组,预反应釜11设有两组,控制阀12设有两组,加热水管一15设有两组。
具体使用时,用户使用本装置时,首先将原料加入到预反应釜11内,然后控制循环恒温加热器14进行加热循环内部热水,从而热水从加热水管一15循环到三通头16,此时加热水管一15对预反应釜11进行加热,加速化学反应呈产品,然后将预处理后的原料,打开控制阀12通过连接管10排入到反应釜主罐4内,此时热水通过三通头16排入到加热水管二17内,进行对反应釜主罐4内进行恒温加热,加速化学反应,同时加热水管二17内热水降低温度后,流入循环恒温加热器14内再次加热到恒定温度,循环加热,同时启动电动机6转动,从而电动机6带动搅拌轴7转动,从而搅拌轴7带动搅拌齿8转动搅拌反应釜主罐4内原料使原料充分接触反应,提高反应效率,反应完全后将产品从排料口9排出,以上便是整个自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜的使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,其特征在于:包括支撑架、反应结构和加热结构,所述反应结构设于支撑架上,所述加热结构设于支撑架上,所述反应结构包括反应釜主罐、安装座、电动机、搅拌轴、搅拌齿、排料口、连接管、预反应釜和控制阀,所述反应釜主罐设于支撑架上,所述安装座设于反应釜主罐上,所述电动机设于安装座上,所述搅拌轴贯穿安装座转动设于电动机上,所述搅拌齿设于搅拌轴上,所述排料口贯穿支撑架设于反应釜主罐上,所述连接管设于反应釜主罐上,所述预反应釜设于连接管上,所述控制阀设于连接管上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,其特征在于:所述加热结构包括支撑座、循环恒温加热器、加热水管一、三通头和加热水管二,所述支撑座设于支撑架上,所述循环恒温加热器设于支撑座上,所述加热水管一包裹预反应釜且一端设于循环恒温加热器上,所述三通头设于加热水管一上,所述加热水管二包裹设于反应釜主罐一端设于三通头上且另一端设于循环恒温加热器上。
3.根据权利要求2所述的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,其特征在于:所述加热水管一设于循环恒温加热器与三通头之间,所述加热水管二设于三通头与循环恒温加热器之间,所述连接管设于反应釜主罐与预反应釜之间。
4.根据权利要求3所述的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌轴与反应釜主罐呈垂直设置,所述搅拌轴与搅拌齿呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜主罐呈圆形设置,所述预反应釜呈圆形设置。
6.根据权利要求5所述的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜,其特征在于:所述连接管设有两组,所述预反应釜设有两组,所述控制阀设有两组,所述加热水管一设有两组。
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