CN218167026U - 一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌罐技术领域，具体为一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，包括罐体，所述罐体的内顶壁固定安装有数量为四个的固定杆的一端，四个所述固定杆的另一端均固定安装有环形水管，所述环形水管的底面连通有数量为四个的吸泡头，所罐体的外周壁固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定安装有进水管的一端，所述进水管的另一端贯穿罐体的外周壁并延伸至其内部，且与环形水管的外周壁连通，所述抽水泵的出水端固定安装有排水管。该高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，通过开启抽水泵，从而使得罐体内部所产生的泡沫经过吸泡头进入到环形水管内部，再由进水管抽取至排水管内部，从而达到快速抽取罐体内泡沫的效果，进而提高了整个搅拌罐的实用性。

Description

一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐

技术领域

本申请涉及搅拌罐技术领域，具体为一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐。

背景技术

脱脂剂是一种绿色环保，无腐蚀，快速安全的除油清洗剂，具有优良的渗透性、乳化性和清除油垢、积碳的能力，在水中有极好的溶解性，使用简单方便，安全环保，脱脂剂在生产过程中通常需要使用搅拌罐对原料进行混合。

现有的脱脂剂搅拌罐通过将脱脂剂的原料与其他辅料均匀混合后发生反应，从而实现脱脂的作用，由于脱脂剂中的原料与辅料在经过搅拌时会产生大量泡沫，泡沫中的物质会影响脱脂剂的质量，故而提出一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，具备抽取脱脂剂搅拌罐内部所产生的泡沫提高脱脂剂质量等优点，解决了由于脱脂剂中的原料与辅料在经过搅拌时会产生大量泡沫，泡沫中的物质会影响脱脂剂的质量的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，包括罐体，所述罐体的底面连通有排料管，所述罐体的底面固定安装有数量为四个的脚垫，所述罐体的顶面连通有进料管，所述罐体的内部设有搅拌组件，所述罐体的内周壁且靠近顶部处固定安装有液位感应器，所述罐体的内顶壁固定安装有数量为四个的固定杆的一端，四个所述固定杆的另一端均固定安装有环形水管，所述环形水管的底面连通有数量为四个的吸泡头，所罐体的外周壁固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定安装有进水管的一端，所述进水管的另一端贯穿罐体的外周壁并延伸至其内部，且与环形水管的外周壁连通，所述抽水泵的出水端固定安装有排水管，所述排水管的外周壁固定安装有阀门，所述罐体的内部设有加热组件。

通过采用上述技术方案，先将原料以及辅料通过进料管添加至罐体的内部，然后再通过搅拌组件使得原料以及辅料在罐体内部进行均匀混合，紧接着再通过加热组件使得原料与辅料在罐体内部反应，原料与辅料经过反应后所产生的泡沫，可通过开启抽水泵，使得泡沫经过吸泡头抽取至环形水管的内部，又由于环形水管与进入使得泡沫抽取至进水管内部，然后再通过进水管流入至排水管的内部，再开启阀门，使得泡沫排出罐体的内部，进而完成处理泡沫的效果。

进一步，所述罐体为内部中空的圆柱体，四个所述固定杆以正方形分布在环形水管的两个相互垂直直径的对角线上。

通过采用上述技术方案，四个所述固定杆以正方形分布在环形水管的两个相互垂直直径的对角线上，使得环形水管稳固在罐体的内部。

进一步，所述搅拌组件包括搅拌杆、转杆和电机，所述电机固定安装在罐体的顶面上，所述转杆的一端固定安装在电机的输出轴上，所述转杆的另一端贯穿罐体的顶面并延伸至其内部，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆均固定安装在位于罐体内部的转杆外周壁上。

通过采用上述技术方案，通过开启电机，使得电机带动转杆旋转，进而使得转杆带动搅拌杆对原料以及辅料进行搅拌，从而达到均匀混合的效果。

进一步，多个所述搅拌杆共分为两排，且每排搅拌杆从上至下呈线性等距分布。

通过采用上述技术方案，多个所述搅拌杆共分为两排，且每排搅拌杆从上至下呈线性等距分布，可使得罐体内部的原料以及辅料更加充分的均匀搅拌作用。

进一步，所述加热组件包括固定块和加热管，所述固定块的数量为多个，多个所述固定块均固定安装在罐体的内周壁上，所述加热管的数量为三个，三个所述加热管分别固定安装在多个固定块的内部。

通过采用上述技术方案，通过开启电源使得固定在多个固定块上的加热管加热，从而达到加快原料以及辅料反应的速度的作用。

进一步，三个所述加热管从上至下呈线性等距分布，且三个加热管与多个搅拌杆错位分布。

通过采用上述技术方案，三个所述加热管从上至下呈线性等距分布，可使得罐体内部的不同位置均可加热进行快速反应作用。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，通过开启抽水泵，从而使得罐体内部所产生的泡沫经过吸泡头进入到环形水管内部，再由进水管抽取至排水管内部，从而达到快速抽取罐体内泡沫的效果，进而提高了整个搅拌罐的实用性。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请图1中A的放大示意图；

图3为本申请环形水管的俯视图。

图中：1、罐体；2、进水管；3、抽水泵；4、阀门；5、排水管；6、搅拌杆；7、排料管；8、脚垫；9、转杆；10、固定块；11、加热管；12、液位感应器；13、环形水管；14、进料管；15、固定杆；16、电机；17、吸泡头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，包括罐体1，罐体1为内部中空的圆柱体，罐体1的底面连通有排料管7，罐体1的底面固定安装有数量为四个的脚垫8，罐体1的顶面连通有进料管14，罐体1的内部设有搅拌组件，罐体1的内周壁且靠近顶部处固定安装有液位感应器12，罐体1的内顶壁固定安装有数量为四个的固定杆15的一端，四个固定杆15的另一端均固定安装有环形水管13，四个固定杆15以正方形分布在环形水管13的两个相互垂直直径的对角线上，环形水管13的底面连通有数量为四个的吸泡头17，罐体1的外周壁固定安装有抽水泵3，抽水泵3的进水端固定安装于进水管2的一端，进水管2的另一端贯穿罐体1的外周壁并延伸至其内部，且与环形水管13的外周壁连通，抽水泵3的出水端固定安装有排水管5，排水管5的外周壁固定安装有阀门4，其中，在罐体1的内部设有加热组件。

需要说明的是，排水管7与外界污水管道连通，从而使得罐体1内部的泡沫排出。

具体的，先将原料以及辅料通过进料管14添加至罐体1的内部，然后再通过搅拌组件使得原料以及辅料在罐体1内部进行均匀混合，紧接着再通过加热组件使得原料与辅料在罐体1内部反应，原料与辅料经过反应后所产生的泡沫，可通过开启抽水泵3，使得泡沫经过吸泡头17抽取至环形水管13的内部，泡沫又从环形水管13抽取进入到进水管2的内部，然后再通过进水管2流入至排水管7的内部，再开启阀门4，使得泡沫排出罐体1的内部，进而完成处理泡沫的效果。

本实施例中的，搅拌组件包括搅拌杆6、转杆9和电机16，电机16固定安装在罐体1的顶面上，转杆9的一端固定安装在电机16的输出轴上，转杆9的另一端贯穿罐体1的顶面并延伸至其内部，搅拌杆6的数量为多个，多个搅拌杆6均固定安装在位于罐体1内部的转杆9外周壁上，多个搅拌杆6共分为两排，且每排搅拌杆6从上至下呈线性等距分布。

具体的，通过开启电机16，使得电机16带动转杆9旋转，进而使得转杆9带动搅拌杆6对原料以及辅料进行搅拌，从而达到均匀混合的效果。

本实施例中的，加热组件包括固定块10和加热管11，固定块10的数量为多个，多个固定块10均固定安装在罐体1的内周壁上，加热管11的数量为三个，三个加热管11分别固定安装在多个固定块10的内部，三个加热管11从上至下呈线性等距分布，且三个加热管11与多个搅拌杆6错位分布。

具体的，通过开启电源使得固定在多个固定块10上的加热管11加热，从而达到加快原料以及辅料反应的速度的作用。

上述实施例的工作原理为：

通过进料管14将原料以及辅料添加至罐体1的内部，紧接着再开启电机16，进而使得电机16的输出轴带动转杆9转动，进而使得与转杆9固定连接的多个搅拌杆6对原料以及辅料进行均匀高效的混合，同时，通过开启固定在多个固定块10内部的加热管10对内部进行加热，从而达到加快原料与辅料的反应速度，从而达到高效搅拌混合的作用，当原料与辅料混合产生大量泡沫时，还可通过开启抽水泵3，进而使得吸泡头17对罐体1内部的泡沫进行抽取，从而使得产生的泡沫进入到环形水管13的内部，由于进水管2与环形水管13连通，从而使得泡沫通进水管2流入至排水管7的内部，然后再开启阀门4，进而使得泡沫排出罐体1的内部，从而实现快速处理泡沫的作用。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的底面连通有排料管（7），所述罐体（1）的底面固定安装有数量为四个的脚垫（8），所述罐体（1）的顶面连通有进料管（14），所述罐体（1）的内部设有搅拌组件；

所述罐体（1）的内周壁且靠近顶部处固定安装有液位感应器（12），所述罐体（1）的内顶壁固定安装有数量为四个的固定杆（15）的一端，四个所述固定杆（15）的另一端均固定安装有环形水管（13），所述环形水管（13）的底面连通有数量为四个的吸泡头（17），所罐体（1）的外周壁固定安装有抽水泵（3），所述抽水泵（3）的进水端固定安装于进水管（2）的一端，所述进水管（2）的另一端贯穿罐体（1）的外周壁并延伸至其内部，且与环形水管（13）的外周壁连通，所述抽水泵（3）的出水端固定安装有排水管（5），所述排水管（5）的外周壁固定安装有阀门（4），所述罐体（1）的内部设有加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）为内部中空的圆柱体，四个所述固定杆（15）以正方形分布在环形水管（13）的两个相互垂直直径的对角线上。

3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆（6）、转杆（9）和电机（16），所述电机（16）固定安装在罐体（1）的顶面上，所述转杆（9）的一端固定安装在电机（16）的输出轴上，所述转杆（9）的另一端贯穿罐体（1）的顶面并延伸至其内部，所述搅拌杆（6）的数量为多个，多个所述搅拌杆（6）均固定安装在位于罐体（1）内部的转杆（9）外周壁上。

4.根据权利要求3所述的一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，其特征在于：多个所述搅拌杆（6）共分为两排，且每排搅拌杆（6）从上至下呈线性等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，其特征在于：所述加热组件包括固定块（10）和加热管（11），所述固定块（10）的数量为多个，多个所述固定块（10）均固定安装在罐体（1）的内周壁上，所述加热管（11）的数量为三个，三个所述加热管（11）分别固定安装在多个固定块（10）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高效搅拌的脱脂剂搅拌罐，其特征在于：三个所述加热管（11）从上至下呈线性等距分布，且三个所述加热管（11）与多个搅拌杆（6）错位分布。

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