CN206858267U - 射流搅拌式调节池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种射流搅拌式调节池，包括调节池、循环泵和设在调节池内的若干个射流喷嘴，循环泵的出口和入口分别连接至射流喷嘴和调节池，射流喷嘴位于调节池底部的同一水平层面上并且沿调节池的一面内壁分布，以射流喷嘴所在水平层面的中心为圆心，所有射流喷嘴的射流方向同为顺时针或逆时针，从一端射流喷嘴到另一端射流喷嘴，射流方向的圆心距依次减小，圆心距最大的射流喷嘴的射流方向贴近相邻面的内壁、圆心距最小的射流喷嘴的射流方向靠近圆心。该调节池通过射流搅拌，搅拌效果好，结构简单，不会堵塞，便于维护，耗能少。

Description

射流搅拌式调节池

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种射流搅拌式调节池。

背景技术

在污水处理中，调节池主要对水量和水质起调节作用，污水在调节池的停留时间较长，对于生物降解性较好的污水来说(B/C比大于0.3)，已经达到水解酸化甚至是厌氧的条件，但如果调节池没有经过充分的均质，水解酸化和厌氧的程度很低、效果较差，厌氧污泥就没有得到充分利用，因此调节池均匀水量和水质的预处理作用就显得特别重要。

普通的调节池仅仅是依靠水体自流的作用进行均质、效率很低，水质波动较大时，调节池进水和出水水质差别明显，未起到水质的调节作用。为增强调节池的均质预处理效果，现有的方法是在调节池底部加装潜水搅拌机进行搅拌或着曝气装置进行曝气，但是，对于潜水搅拌机，不仅动力消耗大(调节池越大则需要的潜水搅拌机越大)，而且搅拌机的流场只作用在池底部和叶片处，无法对调节池的上部(调节池一般较深，叶片搅拌只能推动同一层的污水循环，很难推动上一层的污水循环)和中部(尤其是旋转轴线处，调节池一般较宽，旋转轴线处的污水很难受到搅动)进行搅拌，对于曝气装置，由于调节池内杂质较多，很容易堵塞曝气盘(曝气盘上的曝气孔较小)，一旦堵塞，曝气盘在池底固定难以进行清洗维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种射流搅拌式调节池，该调节池通过射流搅拌，搅拌效果好，结构简单，不会堵塞，便于维护，耗能少。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种射流搅拌式调节池，包括调节池、循环泵和设在调节池内的若干个射流喷嘴，循环泵的出口和入口分别连接至射流喷嘴和调节池，射流喷嘴位于调节池底部的同一水平层面上并且沿调节池的一面内壁分布，以射流喷嘴所在水平层面的中心为圆心，所有射流喷嘴的射流方向同为顺时针或逆时针，从一端射流喷嘴到另一端射流喷嘴，射流方向的圆心距依次减小，圆心距最大的射流喷嘴的射流方向贴近相邻面的内壁、圆心距最小的射流喷嘴的射流方向靠近圆心。

进一步地，相邻射流喷嘴的间距为0.5-3m。

进一步地，射流喷嘴的喷出流速为8-18m/s。

进一步地，调节池内部中央设有具有一定高度的组合填料。

进一步地，调节池与循环泵的入口之间设有带有过滤网的真空引水罐。

进一步地，真空引水罐和循环泵的出入口处均设有调节阀。

本实用新型的有益效果是：

1.循环泵将调节池内的污水提升压力后输送至射流喷嘴，射流喷嘴沿各自的射流方向向调节池内喷射污水，在射流喷嘴独特的分布和射流角度的作用下，可以先在调节池底部形成一个统一且持续的漩涡，在同一水平层面上，旋涡从外层(贴近内壁)到内层(靠近圆心)都会受到持续不断的推动，没有死区，因此在同一水平层面上实现了完全的搅拌，同时，由于圆心距不同，所以同一水平层面上各层之间会有差速，而差速会产生挤压作用，挤压作用会推动上一层的污水形成旋涡，即下一层旋涡形成并稳定后会向上一层传递旋涡，由于旋涡一旦形成就可以持续维持(惯性)甚至加速(提高喷射速度)，所以整体稳定后旋涡的搅拌作用从底部开始向上层衰减较少，因此在垂直方向上实现了完全的搅拌，该调节池可以把底部的厌氧污泥均匀分布到整个水体中，大大加强了调节池内污水的搅匀程度；该调节池采用射流喷嘴，结构简单，不会堵塞、便于维护，耗能少。通过实践可知，该调节池实现均混的时间为20-60min，射流搅拌混合效果比机械搅拌高15％-25％，搅拌单位体积污水的能耗比机械搅拌少25％-50％。

2.组合填料可加强厌氧污泥的挂膜，提高调节池的厌氧菌利用率，提高污水的可生化性，降低污水的处理难度。

3.循环泵过带过滤网的真空引水罐将调节池内的污水进行抽吸和过滤，保护了循环泵的长期运行降低了设备的操作维护难度。

4.在需要维护检修时，还可以利用调节阀将循环泵和真空引水罐隔离后进行清洗维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中调节池的俯视图。

图中：1-循环泵；2-过滤网；3-真空引水罐；4-管道；5-射流喷嘴；6-组合填料；7-调节阀；8-调节池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种射流搅拌式调节池，包括调节池8、循环泵1(循环泵1安装在调节池8附近地坪上)和设在调节池8内的若干个射流喷嘴5，循环泵1的出口和入口分别连接至射流喷嘴5和调节池8，如图2所示，射流喷嘴5位于调节池8底部的同一水平层面上并且沿调节池8的一面内壁分布，以射流喷嘴5所在水平层面的中心为圆心，所有射流喷嘴5的射流方向同为顺时针或逆时针，从一端射流喷嘴5到另一端射流喷嘴5，射流方向的圆心距依次减小，圆心距最大的射流喷嘴5的射流方向贴近相邻面的内壁、圆心距最小的射流喷嘴5的射流方向靠近圆心。

循环泵1将调节池8内的污水提升压力后输送至射流喷嘴5，射流喷嘴5沿各自的射流方向向调节池8内喷射污水，在射流喷嘴5独特的分布和射流角度的作用下，可以先在调节池8底部形成一个统一且持续的漩涡，在同一水平层面上，旋涡从外层(贴近内壁)到内层(靠近圆心)都会受到持续不断的推动，没有死区，因此在同一水平层面上实现了完全的搅拌，同时，由于圆心距不同，所以同一水平层面上各层之间会有差速，而差速会产生挤压作用，挤压作用会推动上一层的污水形成旋涡，即下一层旋涡形成并稳定后会向上一层传递旋涡，由于旋涡一旦形成就可以持续维持(惯性)甚至加速(提高喷射速度)，所以整体稳定后旋涡的搅拌作用从底部开始向上层衰减较少，因此在垂直方向上实现了完全的搅拌，该调节池8可以把底部的厌氧污泥均匀分布到整个水体中，大大加强了调节池8内污水的搅匀程度；该调节池8采用射流喷嘴5，结构简单，不会堵塞、便于维护，耗能少。通过实践可知，该调节池实现均混的时间为20-60min，射流搅拌混合效果比机械搅拌高15％-25％，搅拌单位体积污水的能耗比机械搅拌少25％-50％。

在本实施例中，相邻射流喷嘴的间距根据调节池的边长和形状决定，在0.5-3m之间，控制旋涡的中心点位于调节池中央。

在本实施例中，射流喷嘴的喷出流速为8-18m/s之间，根据喷嘴布置的角度设计不同的流速来创造制造旋涡的流体诱导速度。

如图1和图2所示，在本实施例中，调节池8内部中央设有具有一定高度的组合填料6。组合填料6可加强厌氧污泥的挂膜，提高调节池8的厌氧菌利用率，提高污水的可生化性，降低污水的处理难度。

如图1所示，在本实施例中，调节池8与循环泵1的入口之间设有带有过滤网2的真空引水罐3。循环泵1过带过滤网2的真空引水罐3将调节池8内的污水进行抽吸和过滤，保护了循环泵1的长期运行降低了设备的操作维护难度。

如图1所示，在本实施例中，真空引水罐3和循环泵1的出入口处均设有调节阀7。在需要维护检修时，还可以利用调节阀7将循环泵1和真空引水罐3隔离后进行清洗维护。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种射流搅拌式调节池，其特征在于：包括调节池、循环泵和设在调节池内的若干个射流喷嘴，循环泵的出口和入口分别连接至射流喷嘴和调节池，射流喷嘴位于调节池底部的同一水平层面上并且沿调节池的一面内壁分布，以射流喷嘴所在水平层面的中心为圆心，所有射流喷嘴的射流方向同为顺时针或逆时针，从一端射流喷嘴到另一端射流喷嘴，射流方向的圆心距依次减小，圆心距最大的射流喷嘴的射流方向贴近相邻面的内壁、圆心距最小的射流喷嘴的射流方向靠近圆心。

2.如权利要求1所述的射流搅拌式调节池，其特征在于：相邻射流喷嘴的间距为0.5-3m。

3.如权利要求1所述的射流搅拌式调节池，其特征在于：射流喷嘴的喷出流速为8-18m/s。

4.如权利要求1所述的射流搅拌式调节池，其特征在于：调节池内部中央设有具有一定高度的组合填料。

5.如权利要求1所述的射流搅拌式调节池，其特征在于：调节池与循环泵的入口之间设有带有过滤网的真空引水罐。

6.如权利要求5所述的射流搅拌式调节池，其特征在于：真空引水罐和循环泵的出入口处均设有调节阀。