CN212309399U - 一种调和超宽温稠化剂预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其技术方案是：包括装置本体，所述本体中间搅拌釜一、搅拌釜二、搅拌釜三，所述搅拌釜一左侧连接加热控制器，所述加热控制器通过导线连接加热装置一，所述搅拌釜一左上方设有进料口，所述搅拌釜一顶部活动设有电动液压杆一，所述电动液压杆一顶部通过导线连接电机一，所述液压杆一塞杆上固定连接搅拌棒一，通过加热控制器精准控制搅拌釜内的温度；搅拌釜中三种搅拌棒各有优点，搅拌棒上方都设有液压杆，不仅能转动搅拌，也可以上下搅拌原料，使原料能够充得到分搅拌；加热水箱和循环水箱、水泵、回流管的设置，使搅拌釜外壁得以很好水浴保温，更加精准的保证搅拌釜内的温度。

Description

一种调和超宽温稠化剂预处理装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜领域，特别涉及一种调和超宽温稠化剂预处理装置。

背景技术

搅拌器，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

现有的搅拌釜温度控制不够精准，不适用与恒温的化学原料搅拌；现有的搅拌釜只能横向搅拌且搅拌棒结构简单，不能充分的使原料充分搅拌；现有的搅拌釜外壁设有保温层，没有加热层，同样不能很好的控制搅拌釜内的温度。

实用新型内容

为此，通过温度控制器的设置，能保证搅拌釜内的温服相对恒定，有利于化学原料的搅拌；通过把搅拌棒设置成多种不同结构，并设置液压杆使原料能够横向搅拌的同时竖向也能来回搅拌，使得搅拌更加充分；通过循环水浴保温层保温方式，是搅拌釜内的温度更加趋向恒温，使得化学原料充分反应。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提到的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，包括装置本体，所述本体中间搅拌釜一、搅拌釜二、搅拌釜三，所述搅拌釜一左侧连接加热控制器，所述加热控制器通过导线连接加热装置二，所述搅拌釜一左上方设有进料口，所述搅拌釜一顶部活动设有电动液压杆一，所述电动液压杆一顶部通过导线连接电机一，所述电动液压杆一塞杆上固定连接搅拌棒一，所述搅拌釜一顶端通过导管连接过滤装置一，所述搅拌釜一和过滤装置一之间导管设有阀门一，所述过滤装置一通过导管连接到搅拌釜二，所述搅拌釜二左侧连接加热控制器，所述搅拌釜二顶部活动设有电动液压杆二，所述电动液压杆二顶部通过导线连接电机二，所述电动液压杆二塞杆上固定连接搅拌棒二，所述搅拌釜二顶端通过导管连接过滤装置二，所述搅拌釜二和过滤装置二之间导管设有阀门二，所述过滤装置二通过导管连接到搅拌釜三，所述搅拌釜三顶部活动设有电动液压杆三，所述电动液压杆三顶部通过导线连接电机三，所述电动液压杆三塞杆上固定连接搅拌棒三，所述搅拌釜三顶端通过导管连接过滤装置三，所述过滤装置三下方设有接料箱，所述本体左侧设有加热水箱，所述加热水箱左侧设有加热装置，所述加热水箱通过导水管连接到搅拌釜一、搅拌釜二、搅拌釜三外壁，所述导水管最右端开口处通向循环水箱，所述循环水箱上方设有电机四，所述电机四通过导线连接水泵，所述水泵连接循环水箱，所述水泵通过回流导管连接加热水箱。

优选的，所述搅拌釜二左侧通过加热控制器连接到加热装置三。

优选的，所述搅拌棒一四周设有扇叶，所述搅拌棒二四周设有螺旋叶片，所述搅拌棒三的底部设有环形圆棒。

优选的，所述加热控制器上设有开关、温度调节按钮和温度显示器。

优选的，所述过滤装置一、过滤装置二和过滤装置三内均设有滤网。

优选的，所述搅拌釜一、搅拌釜二、搅拌釜三外壁导水管形成水浴保温层。

优选的，所述搅拌釜一通过加热控制器连接到加热装置二，所述搅拌釜二通过加热控制器连接到加热装置三。

优选的，所述搅拌釜一、搅拌釜二、搅拌釜三左侧均设有保温层。

本实用新型的有益效果是：

通过加热控制器精准控制搅拌釜内的温度；搅拌釜中三种搅拌棒各有优点，搅拌棒上方都设有液压杆，不仅能转动搅拌，也可以上下搅拌原料，使原料能够充得到分搅拌；加热水箱和循环水箱、水泵、回流管的设置，使搅拌釜外壁得以很好水浴保温，更加精准的保证搅拌釜内的温度；首先，从进料口导入所需原料，并打开加热装置一，和加热装置二，将打开加热装置二旁边的加热控制器开关，旋转温度调节按钮至温度显示器上显示度，接通电机一电源使液压杆一来回伸缩并旋转搅拌原料，加热水箱中的热水经过导水管流到三个搅拌釜外壁形成水浴保温层；导水管中的水最终流到循环水箱内，此时循环水箱上的水泵将水有抽回到加热水箱中，实现水循环加热；两个小时过火，打开阀门一，搅拌釜一内的原料经导管和过滤装置进入到搅拌釜二中，打开加热装置三并旋转温度调节按钮至温度显示器上显示度并使液压杆二工作；搅拌完成后打开阀门二，使原料进入到搅拌釜三中，同理，使原理在搅拌釜三内充分搅拌均匀。最后打开阀门三，原料经过导管和过滤装置三进入到接料箱中，完成所有搅拌过程。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌棒三的结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌棒二的结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌棒一的结构示意图；

图6 为本实用新型提供的控制器平面图；

图中：2加热装置一、3加热水箱、4加热装置二、5搅拌釜一、6过滤装置一、7加热装置三、8搅拌釜二、9阀门二、10过滤装置二、11搅拌釜三、12过滤装置三、13阀门三、14电机四、15水泵、17回流导管、18本体、19搅拌棒三、20电机三、21导水管、22电机二、23搅拌棒二、24水浴保温层、25电机一、26搅拌棒一、27加热控制器、28温度显示器、29温度调节按钮、30开关、31循环水箱、32滤网、33电动液压杆二、34电动液压杆一、35电动液压杆三、36进料口、37阀门一、38接料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-6，本实用新型提到的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，包括装置本体18，所述本体18中间搅拌釜一5、搅拌釜二8、搅拌釜三11，所述搅拌釜一5左侧连接加热控制器27，所述加热控制器27通过导线连接加热装置二4，所述搅拌釜一5左上方设有进料口36，所述搅拌釜一5顶部活动设有电动液压杆一34，所述电动液压杆一34顶部通过导线连接电机一25，所述电动液压杆一34塞杆上固定连接搅拌棒一26，所述搅拌釜一5顶端通过导管连接过滤装置一6，所述搅拌釜一5和过滤装置一6之间导管设有阀门一37，所述过滤装置一6通过导管连接到搅拌釜二8，所述搅拌釜二8左侧连接加热控制器27，所述搅拌釜二8顶部活动设有电动液压杆二33，所述电动液压杆二33顶部通过导线连接电机二22，所述电动液压杆二33塞杆上固定连接搅拌棒二23，所述搅拌釜二8顶端通过导管连接过滤装置二10，所述搅拌釜二8和过滤装置二10之间导管设有阀门二9，所述过滤装置二10通过导管连接到搅拌釜三11，所述搅拌釜三11顶部活动设有电动液压杆三35，所述电动液压杆三35顶部通过导线连接电机三20，所述电动液压杆三35塞杆上固定连接搅拌棒三19，所述搅拌釜三11顶端通过导管连接过滤装置三12，所述过滤装置三12下方设有接料箱38，所述本体18左侧设有加热水箱3，所述加热水箱3左侧设有加热装置2，所述加热水箱3通过导水管21连接到搅拌釜一5、搅拌釜二8、搅拌釜三11外壁，所述导水管21最右端开口处通向循环水箱31，所述循环水箱31上方设有电机四14，所述电机四14通过导线连接水泵15，所述水泵15连接循环水箱31，所述水泵15通过回流导管17连接加热水箱3。

进一步地，所述搅拌棒一26四周设有扇叶，所述搅拌棒二23四周设有螺旋叶片，所述搅拌棒三19的底部设有环形圆棒，不同形状的搅拌棒，使原料搅拌更充分。

进一步地，所述加热控制器27上设有开关30、温度调节按钮29和温度显示器28，能精确控制搅拌釜内的温度，使化学反应彻底。

进一步地，所述过滤装置一6、过滤装置二10和过滤装置三12内均设有滤网32，能够过滤掉原料中的杂质，保证原料质量。

进一步地，所述搅拌釜一5、搅拌釜二8、搅拌釜三11外壁导水管21形成水浴保温层24，更精准的保证搅拌釜内的温度，使化学反应更彻底。

进一步地，所述搅拌釜一5通过加热控制器27连接到加热装置二4，所述搅拌釜二8通过加热控制器27连接到加热装置三7，提供控制搅拌釜内部温度。

进一步地，所述搅拌釜一5、搅拌釜二8、搅拌釜三11左侧均设有保温层，是保温效果更好。

实施场景具体为：首先，从进料口36导入所需原料，并打开加热装置一2，和加热装置二4，将打开加热装置二4旁边的加热控制器27开关30，旋转温度调节按钮30至温度显示器28上显示100度，接通电机一电源使液压杆一来回伸缩并旋转搅拌原料，加热水箱3中的热水经过导水管21流到三个搅拌釜外壁形成水浴保温层24；导水管中的水最终流到循环水箱内，此时循环水箱31上的水泵15将水有抽回到加热水箱中，实现水循环加热；两个小时过火，打开阀门一37，搅拌釜一内的原料经导管和过滤装置6进入到搅拌釜二8中，打开加热装置三7并旋转温度调节按钮28至温度显示器28上显示150度并使液压杆二工作；搅拌完成后打开阀门二9，使原料进入到搅拌釜三11中，同理，使原理在搅拌釜三11内充分搅拌均匀。最后打开阀门三13，原料经过导管和过滤装置三进入到接料箱中，完成所有搅拌过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其特征在于：包括装置本体（18），所述本体（18）中间搅拌釜一（5）、搅拌釜二（8）、搅拌釜三（11），所述搅拌釜一（5）左侧连接加热控制器（27），所述加热控制器（27）通过导线连接加热装置二（4），所述搅拌釜一（5）左上方设有进料口（36），所述搅拌釜一（5）顶部活动设有电动液压杆一（34），所述电动液压杆一（34）顶部通过导线连接电机一（25），所述电动液压杆一（34）塞杆上固定连接搅拌棒一（26），所述搅拌釜一（5）顶端通过导管连接过滤装置一（6），所述搅拌釜一（5）和过滤装置一（6）之间导管设有阀门一（37），所述过滤装置一（6）通过导管连接到搅拌釜二（8），所述搅拌釜二（8）左侧连接加热控制器（27），所述搅拌釜二（8）顶部活动设有电动液压杆二（33），所述电动液压杆二（33）顶部通过导线连接电机二（22），所述电动液压杆二（33）塞杆上固定连接搅拌棒二（23），所述搅拌釜二（8）顶端通过导管连接过滤装置二（10），所述搅拌釜二（8）和过滤装置二（10）之间导管设有阀门二（9），所述过滤装置二（10）通过导管连接到搅拌釜三（11），所述搅拌釜三（11）顶部活动设有电动液压杆三（35），所述电动液压杆三（35）顶部通过导线连接电机三（20），所述电动液压杆三（35）塞杆上固定连接搅拌棒三（19），所述搅拌釜三（11）顶端通过导管连接过滤装置三（12），所述过滤装置三（12）下方设有接料箱（38），所述本体（18）左侧设有加热水箱（3），所述加热水箱（3）左侧设有加热装置一（2），所述加热水箱（3）通过导水管（21）连接到搅拌釜一（5）、搅拌釜二（8）、搅拌釜三（11）外壁，所述导水管（21）最右端开口处通向循环水箱（31），所述循环水箱（31）上方设有电机四（14），所述电机四（14）通过导线连接水泵（15），所述水泵（15）连接循环水箱（31），所述水泵（15）通过回流导管（17）连接加热水箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其特征在于：所述搅拌釜二（8）左侧通过加热控制器（27）连接到加热装置三（7）。

3.根据权利要求1所述的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其特征在于：所述搅拌棒一（26）四周设有扇叶，所述搅拌棒二（23）四周设有螺旋叶片，所述搅拌棒三（19）的底部设有环形圆棒。

4.根据权利要求3所述的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其特征在于：所述加热控制器（27）上设有开关（30）、温度调节按钮（29）和温度显示器（28）。

5.根据权利要求1所述的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其特征在于：所述过滤装置一（6）、过滤装置二（10）和过滤装置三（12）内均设有滤网（32）。

6.根据权利要求1所述的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其特征在于：所述搅拌釜一（5）、搅拌釜二（8）、搅拌釜三（11）外壁导水管（21）形成水浴保温层（24）。

7.根据权利要求1所述的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其特征在于：所述搅拌釜一（5）通过加热控制器（27）连接到加热装置二（4），所述搅拌釜二（8）通过加热控制器（27）连接到加热装置三（7）。

8.根据权利要求1所述的一种调和超宽温稠化剂预处理装置，其特征在于：所述搅拌釜一（5）、搅拌釜二（8）、搅拌釜三（11）左侧均设有保温层。

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