CN218399347U - 一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，包括挤出筒，在挤出筒的内部设置有螺旋传输轴，在挤出筒上还设置有挡板，在挡板的下方设置有出水口、摆动槽以及清洗装置；清洗装置包括喷头和安装板，喷头的一端设置在摆动槽内，喷头的另一端延伸至挤出筒的外部，并与安装板固定连接；安装板的一端延伸至安装箱体的内部，并与设置在安装箱体内部的第二驱动装置连接。在本实用新型中，在通过设置在挤出筒内部的清洗装置来对挤出筒的内壁进行清洁，并通过第二驱动装置驱动喷头在挤出筒内进行摆动，使得喷头能够更好的对挤出筒的内壁进行清洁，提高清洁的效果。

Description

一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机

技术领域

本实用新型属于挤出机清洗技术领域，具体为一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机。

背景技术

挤出机由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。然而，挤出机的输送通道内设有螺杆，由于内部空隙小，输料时部分物料会黏附在输送通道内壁和螺杆上；长期使用后，黏附在挤出机内的物料逐渐增多并阻碍挤出机的正常使用，因此挤出机需要定期维护。

现有技术中，挤出机的清洗方式为将挤出机的挤出筒与螺旋传输轴拆开，并将其单独清洗；完成清洗后在将挤出筒和螺旋传输轴进行安装，完成挤出机的清洗和维护；但是，这样的维护方式导致耗费大量人力和时间，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，以解决背景技术中提出的现有技术中，对于挤出机的清洗需要将挤出筒和螺旋传输轴分开清洗，导致清洗需要耗费大量的时间，存在清洗效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，包括挤出筒，在挤出筒的一端设置有安装箱体和第一驱动装置，在挤出筒的另一端设置有挤出头；在挤出筒上还设置有进料斗，在挤出筒的内部设置有螺旋传输轴，螺旋传输轴与第一驱动装置连接；

在挤出筒上还设置有挡板，挡板贯穿挤出筒设置；在挡板的下方设置有出水口、摆动槽以及清洗装置；其中，出水口和摆动槽设置在挤出筒的内壁上；清洗装置包括喷头和安装板，喷头设置在摆动槽内，且喷头的下端与安装板固定连接；

在挤出筒的下方还设置有支撑架，安装板转动设置在支撑架上，且安装板的一端延伸至安装箱体的内部，并与设置在安装箱体内部的第二驱动装置连接。

根据上述技术方案，螺旋传输轴的一端转动设置在挤出筒上，螺旋传输轴的另一端与连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端穿过安装箱体与第一驱动装置连接。

根据上述技术方案，在安装箱体的内部还设置有齿轮组，齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合；其中，第一齿轮设置在连接轴上。

根据上述技术方案，第二齿轮设置在转动轴的端部，转动轴设置在安装箱体的内部。

根据上述技术方案，转动轴上设置有搅拌轴，搅拌轴设置在进料斗的内部，搅拌轴用于搅拌投入进料斗内的物料。

根据上述技术方案，清洗装置的端部设置有第三齿轮，在第二驱动装置上设置有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合。

根据上述技术方案，第一驱动装置和第二驱动装置均为电机。

根据上述技术方案，在挡板的一端还设置有限位凸台。

根据上述技术方案，喷头的下端还与外部水管连接，外部水管用于向喷头供水。

根据上述技术方案，挤出头为一端大，一端小的结构，且挤出头的大端与挤出筒可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，通过在挤出筒的内部设置有螺旋传输轴，并将螺旋传输轴与第一驱动装置连接，使第一驱动装置驱动螺旋传输转动，使螺旋传输轴将挤出筒内的原料挤出。

在通过设置在挤出筒内部的清洗装置来对挤出筒的内壁进行清洁，并通过第二驱动装置驱动喷头在挤出筒内进行摆动，使得喷头能够更好的对挤出筒的内壁进行清洁，提高清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型挤出筒侧视结构示意图。

图中标记：100-挤出筒，200-安装箱体，300-第一驱动装置，400-进料斗，500-螺旋传输轴，600-挡板，700-出水口，800-摆动槽，900-喷头，110-安装板，111-支撑架，112-第二驱动装置，113-连接轴，114-第一齿轮，115-第二齿轮，116-转动轴，117-第三齿轮，118-第四齿轮，119-限位凸台，120-挤出头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，包括挤出筒100，在挤出筒100的一端设置有安装箱体200和第一驱动装置300，在挤出筒100的另一端设置有挤出头120；在挤出筒100上还设置有进料斗400，在挤出筒100的内部设置有螺旋传输轴500，螺旋传输轴500与第一驱动装置300连接；

如图2和图4所示，在挤出筒100上还设置有挡板600，挡板600贯穿挤出筒100设置；在挡板600的下方设置有出水口700、摆动槽800以及清洗装置；其中，出水口700和摆动槽800设置在挤出筒100的内壁上；清洗装置包括喷头900和安装板110，喷头900设置在摆动槽800内，且喷头900的下端与安装板110固定连接；

如图3所示，在挤出筒100的下方还设置有支撑架111，安装板110转动设置在支撑架111上，且安装板110的一端延伸至安装箱体200的内部，并与设置在安装箱体200内部的第二驱动装置112连接。

在本实用新型中，通过在挤出筒100的内部设置有螺旋传输轴500，并将螺旋传输轴500与第一驱动装置300连接，使第一驱动装置300驱动螺旋传输转动，使螺旋传输轴500将挤出筒100内的原料挤出。

在通过设置在挤出筒100内部的清洗装置来对挤出筒100的内壁进行清洁，并通过第二驱动装置112驱动喷头900在挤出筒100内进行摆动，使得喷头900能够更好的对挤出筒100的内壁进行清洁，提高清洁的效果。

实施例二

本实施例为实施例一的进一步细化。螺旋传输轴500的一端转动设置在挤出筒100上，螺旋传输轴500的另一端与连接轴113的一端固定连接，连接轴113的另一端穿过安装箱体200与第一驱动装置300连接；在安装箱体200的内部还设置有齿轮组，齿轮组包括第一齿轮114和第二齿轮115，第一齿轮114和第二齿轮115啮合；其中，第一齿轮114设置在连接轴113上；第二齿轮115设置在转动轴116的端部，转动轴116设置在安装箱体200的内部；转动轴116上设置有搅拌轴，搅拌轴用于搅拌投入进料斗400内的物料。

清洗装置的端部设置有第三齿轮117，在第二驱动装置112上设置有第四齿轮118，第三齿轮117与第四齿轮118啮合。

第一驱动装置300和第二驱动装置112均为电机。

在挡板600的一端还设置有限位凸台119。通过限位凸台119对挡板600起到限位作用，并且通过限位凸台119还能够方便挡板600的拉出。

进一步的，挡板600与挤出桶的部分内壁组成输送通道。通过挡板600对清洗装置进行阻隔，放置原料从挤出筒100底部的出水口700或者摆动轴排出。

进一步的，挡板600与挤出桶做密封处理。

喷头900的下端还与外部水管连接，外部水管用于向喷头900供水。

挤出头120为一端大，一端小的结构，且挤出头120的大端与挤出筒100可拆卸连接。

进一步的，挤出头120设置为一端大，一端小的机构，可以提高挤出的压力，使得挤出头120不容易堵塞。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先拉动限位凸台119，将挡板600从挤出筒100的内部拉出，并将清洗装置的喷头900与出水口700漏出；将喷头900与外部水管连接后，启动第一驱动装置300和第二驱动装置112，使螺旋传输轴500转动，并使喷头900在第二驱动装置112的作用下使喷头900来回左右摆动，使喷头900对螺旋传输轴500与挤出筒100的内壁进行清洗，完成清洗地清洁水从出水口700排出。

实施例三

本实施例为实施例二的进一步细化。本实施例提供一种第二驱动装置112的具体驱动方式。

第四齿轮118设置在第二驱动装置112的输出轴上，清洗装置的端部设置有一个第三齿轮117，第三齿轮117与第四齿轮118啮合。第四齿轮118通过第二驱动装置112驱动，第四齿轮118带动两个第三齿轮117转动，从而实现带动安装板110和喷头900摆动，进而实现对挤出桶内壁以及螺旋传输轴500的清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：包括挤出筒(100)，在挤出筒(100)的一端设置有安装箱体(200)和第一驱动装置(300)，在挤出筒(100)的另一端设置有挤出头(120)；在挤出筒(100)上还设置有进料斗(400)，在挤出筒(100)的内部设置有螺旋传输轴(500)，螺旋传输轴(500)与第一驱动装置(300)连接；

在挤出筒(100)上还设置有挡板(600)，挡板(600)贯穿挤出筒(100)设置；在挡板(600)的下方设置有出水口(700)、摆动槽(800)以及清洗装置；其中，出水口(700)和摆动槽(800)设置在挤出筒(100)的内壁上；清洗装置包括喷头(900)和安装板(110)，喷头(900)设置在摆动槽(800)内，且喷头(900)的下端与安装板(110)固定连接；

在挤出筒(100)的下方还设置有支撑架(111)，安装板(110)转动设置在支撑架(111)上，且安装板(110)的一端延伸至安装箱体(200)的内部，并与设置在安装箱体(200)内部的第二驱动装置(112)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：螺旋传输轴(500)的一端转动设置在挤出筒(100)上，螺旋传输轴(500)的另一端与连接轴(113)的一端固定连接，连接轴(113)的另一端穿过安装箱体(200)与第一驱动装置(300)连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：在安装箱体(200)的内部还设置有齿轮组，齿轮组包括第一齿轮(114)和第二齿轮(115)，第一齿轮(114)和第二齿轮(115)啮合；其中，第一齿轮(114)设置在连接轴(113)上。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：第二齿轮(115)设置在转动轴(116)的端部，转动轴(116)设置在安装箱体(200)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：转动轴(116)上设置有搅拌轴，搅拌轴用于搅拌投入进料斗(400)内的物料。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：清洗装置的端部设置有第三齿轮(117)，在第二驱动装置(112)上设置有第四齿轮(118)，第三齿轮(117)与第四齿轮(118)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：第一驱动装置(300)和第二驱动装置(112)均为电机。

8.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：在挡板(600)的一端还设置有限位凸台(119)。

9.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：喷头(900)的下端还与外部水管连接，外部水管用于向喷头(900)供水。

10.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料片材加工用挤出机，其特征在于：挤出头(120)为一端大，一端小的结构，且挤出头(120)的大端与挤出筒(100)可拆卸连接。

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